本實用新型涉及到一種煤層氣生產(chǎn)中使用的多功能作業(yè)裝置，尤其涉及一種煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置。

背景技術(shù)：

煤層氣是儲存在煤層中以甲烷為主要成分，以吸附煤基質(zhì)表面為主，部分游離于煤孔隙或溶解于煤層水中的烴類氣體，屬于非常規(guī)天然氣，熱值是通用煤的2-5倍，是一種清潔的新能源。我國煤層氣資源豐富，儲量世界第三，開采前景廣闊，目前形成規(guī)模的區(qū)塊開采以地面鉆井開采為主，借鑒石油油井作業(yè)技術(shù)，通過人工舉升方法排出儲層中的水，降低地層壓力，使吸附態(tài)的甲烷氣體解析、擴(kuò)散，形成連續(xù)氣流，常用的排采系統(tǒng)有有桿泵、螺旋泵、電潛泵系統(tǒng)，其中井口采氣抽水裝置是人工舉升工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，無論哪種排采系統(tǒng)，都要利用井口采氣排水裝置，常用的井口采排裝置由250型、350型油井井口裝置上改裝，設(shè)備笨重，安裝麻煩，且作業(yè)方式單一，完成排水后，需要更換設(shè)備才能檢測控制壓力、流量，實施采氣生產(chǎn)，進(jìn)行測井、測壓、封井防噴等綜合作業(yè)，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，安全隱患多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可進(jìn)行采氣、排水、測井、封井、防噴、防偏磨等綜合作業(yè)的煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置，包括：套管，設(shè)置在套管內(nèi)的油管，設(shè)置在油管內(nèi)的抽油桿，在所述套管的上端螺紋連接有套管四通，在所述套管四通的上端設(shè)置設(shè)置有與其相互連通的油管三通，在所述油管三通的下端設(shè)置有上法蘭，在所述套管四通的上端設(shè)置有下法蘭，所述下法蘭和上法蘭之間通過固定螺栓和固定螺母固定連接，在所述油管三通內(nèi)通過安裝臺階和軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體，在所述旋轉(zhuǎn)體的上端內(nèi)部與抽油桿之間設(shè)置有抽油桿密封組件，所述旋轉(zhuǎn)體的下端與油管的上端螺紋連接，在所述旋轉(zhuǎn)體的上端連接有兩個手柄，在所述兩個手柄和油管三通的上端分別設(shè)置有相互配合的螺栓孔，所述兩個手柄分別通過限位螺栓鎖緊定位在油管三通的上端，在所述套管四通上設(shè)置有電纜密封安裝接頭，在所述套管四通上設(shè)置有與其內(nèi)部的套管四通空腔相連通的出氣口和測壓口，在所述出氣口上設(shè)置有出氣口閘閥，在所述測壓口上設(shè)置有測壓閘閥和壓力表，在所述油管三通上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)體空腔相連通的出水口，在所述出水口上設(shè)置有出水口閘閥。

本實用新型的優(yōu)點是：上述煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置，可進(jìn)行采氣、排水、測井、封井、防噴、防偏磨等綜合作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，勞動強度小，生產(chǎn)效率高，安全隱患少。

附圖說明

圖1為本實用新型煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、套管，2、油管，3、抽油桿，4、套管四通，5、油管三通，51、上法蘭，41、下法蘭，6、固定螺栓，7、固定螺母，52、安裝臺階，53、軸承，54、旋轉(zhuǎn)體，55、抽油桿密封組件，56、手柄，57、限位螺栓，42、電纜密封安裝接頭，43、套管四通空腔，44、出氣口，45、測壓口，46、出氣口閘閥，47、測壓閘閥，48、壓力表，541、旋轉(zhuǎn)體空腔，58、出水口，59、出水口閘閥，8、油管環(huán)空，9、套管環(huán)空。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。

如圖1所示，煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置，包括：套管1，設(shè)置在套管1內(nèi)的油管2，設(shè)置在油管2內(nèi)的抽油桿3，在所述套管1的上端螺紋連接有套管四通4，在所述套管四通4的上端設(shè)置設(shè)置有與其相互連通的油管三通5，在所述油管三通5的下端設(shè)置有上法蘭51，在所述套管四通4的上端設(shè)置有下法蘭41，所述下法蘭41和上法蘭51之間通過固定螺栓6和固定螺母7固定連接，在所述油管三通5內(nèi)通過安裝臺階52和軸承53轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體54，在所述旋轉(zhuǎn)體54的上端內(nèi)部與抽油桿3之間設(shè)置有抽油桿密封組件55，所述旋轉(zhuǎn)體54的下端與油管2的上端螺紋連接，在所述旋轉(zhuǎn)體54的上端連接有兩個手柄56，在所述兩個手柄56和油管三通5的上端分別設(shè)置有相互配合的螺栓孔，所述兩個手柄56分別通過限位螺栓57鎖緊定位在油管三通5的上端，在所述套管四通4上設(shè)置有電纜密封安裝接頭42，在所述套管四通4上設(shè)置有與其內(nèi)部的套管四通空腔43相連通的出氣口44和測壓口45，在所述出氣口44上設(shè)置有出氣口閘閥46，在所述測壓口45上設(shè)置有測壓閘閥47和壓力表48，在所述油管三通5上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)體54內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)體空腔541相連通的出水口58，在所述出水口58上設(shè)置有出水口閘閥59。

使用上述煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置進(jìn)行排水采氣作業(yè)過程中，煤氣層內(nèi)的水通過油管2與抽油桿3之間的油管環(huán)空8、旋轉(zhuǎn)體空腔541和出水口58排出，煤氣層內(nèi)的氣體通過套管1與油管2之間的套管環(huán)空9、套管四通空腔43和出氣口44排出接入地面接氣裝置，油管2與套管1之間套管環(huán)空9煤層氣的流量可通過出氣口閘閥46控制，在測壓口45上設(shè)置有測壓閘閥47和壓力表48，壓力表48用于測量裝置井上部分壓力，井底壓力由套管環(huán)空9內(nèi)測井傳感器測量，按照井下與井口壓力差的狀況，及時采取相關(guān)措施以保證穩(wěn)定的采氣作業(yè)。測井傳感器測量連接在電纜的下端，在套管四通4上設(shè)置有電纜密封安裝接頭42，電纜從電纜密封安裝接頭42中穿過進(jìn)入套管環(huán)空9內(nèi)，電纜的下端連接測井傳感器測量，測井傳感器測量進(jìn)行井底壓力測試，不需另外安裝電纜穿越器，節(jié)約生產(chǎn)成本。上述煤層氣專用多功能一體化作業(yè)裝置旋轉(zhuǎn)體54的上面帶有抽油桿密封組件55，抽油桿密封組件55可以根據(jù)工作需要對抽油桿3進(jìn)行半封、全封，滿足不同的作業(yè)要求，由于抽油桿密封組件55對抽油桿3的密封屬于鉆井作業(yè)的常用技術(shù)手段，在本專利中就不做詳細(xì)描述了。針對煤層氣井下管柱偏磨嚴(yán)重，本專利設(shè)計了能使油管2正反旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)體54的上端連接有兩個手柄56，在兩個手柄56和油管三通5的上端分別設(shè)置有相互配合的螺栓孔，轉(zhuǎn)動手柄56，旋轉(zhuǎn)體54帶動油管2，可正向或反向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一定角度后用限位螺栓57將手柄56鎖緊定位在油管三通5的上端，定期進(jìn)行換位調(diào)整，避免油管2與抽油桿3單點位置長期處于磨損裝狀態(tài)，延長煤層氣井管桿磨損周期，減少檢泵次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本。