本發(fā)明屬于采礦工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種露天開采用移動方便開采裝置

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)的發(fā)展，尤其是新材料學(xué)的快速發(fā)展，人們對礦石的需求空前增加，但是供不應(yīng)求，以往的露天開采裝置不能移動，完全沒有機動性，只能固定在一個地方，每開采一段必須關(guān)停裝置在往前移動一段距離，大大降低了開采效率，而且費時費力，不僅如此，以往的露天開采裝置開采部件采用老工藝傳統(tǒng)材料制作，強度和硬度往往達不到要求，工作過程中不耐用很容易損壞，頻繁的更換零件不僅費時而且也消耗資金，造成不必要的人力和物力的浪費，此外，以往的露天開采裝置只采用柴油發(fā)動機作為柴油發(fā)動機，動力源單一，動力不太強勁，而且油耗嚴重污染環(huán)境，噪聲特別大，對工作人員的健康有一定的危害，所以現(xiàn)在急需一種露天開采用移動方便開采裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種露天開采用移動方便開采裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種露天開采用移動方便開采裝置，包括螺旋桿和控制裝置，所述螺旋桿頂端安裝有鉆頭，所述螺旋桿右側(cè)設(shè)置有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置上方固定安裝有擋料板，所述液壓升降裝置右側(cè)設(shè)置有液壓升降動力倉，所述液壓升降裝置內(nèi)部設(shè)置有懸臂，所述懸臂上方設(shè)置有液壓桿，所述螺旋桿尾端固定安裝有液壓桿，所述液壓升降動力倉右側(cè)固定安裝有動力倉，所述柴油發(fā)動機右側(cè)設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)右側(cè)安裝有控制桿，所述控制桿右側(cè)設(shè)置有駕駛室，所述駕駛室下方設(shè)置有隔離倉，所述駕駛室右側(cè)固定安裝有護罩，所述護罩右側(cè)設(shè)置有電力系統(tǒng)，所述隔離倉下方安裝有履帶，所述履帶左側(cè)設(shè)置有料斗。

優(yōu)選的，所述鉆頭與螺旋桿為可拆卸連接，鉆頭表面設(shè)置有金剛石削刀。

優(yōu)選的，所述電力系統(tǒng)內(nèi)部安裝有發(fā)電裝置。

優(yōu)選的，所述履帶內(nèi)表面設(shè)置有滑輪，外表面設(shè)置有暗槽。

優(yōu)選的，所述料斗前端安裝有一傾斜擋板。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該露天開采用移動方便開采裝置，采用了多級拼接安裝的方法，即使出現(xiàn)零部件毀壞的情況也能夠快速修理更換，不會耽誤開采進度，借鑒并創(chuàng)新鑄造工藝，大大提高了零件的強度和硬度，使開采較硬的礦石變得容易，延長了零件的使用壽命，節(jié)約了成本，而且該露天開采用移動方便開采裝置采用柴電一體的動力倉，工作時大大降低了噪音，同時也提供了更加強勁的動力，而且更加環(huán)保也符合時代綠色發(fā)展的號召，該露天開采用移動方便開采裝置創(chuàng)新的將開采部件與大型車輛結(jié)合起來，既擁有很強的機動性，又不同于以往只能固定在一個地方的露天開采裝置，提高了靈活性和場地的適應(yīng)性，為開采礦石提供了很大的便利，該用于露天開采用移動方便開采裝置具有工作時間長、結(jié)實耐用和操作簡單等優(yōu)點，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的液壓升降裝置的內(nèi)部示意圖。

圖中：1鉆頭、2螺旋桿、3擋料板、4液壓升降裝置、5柴油發(fā)動機、6控制系統(tǒng)、7控制桿、8護罩、9駕駛室、10電力系統(tǒng)、11履帶、12隔離倉、13液壓升降動力倉、14料斗、15升降桿、16液壓桿、17懸臂。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種露天開采用移動方便開采裝置，包括螺旋桿2和控制裝置6，所述螺旋桿2頂端安裝有鉆頭1，鉆頭與螺旋桿為可拆卸連接，鉆頭表面設(shè)置有金剛石削刀，所述螺旋桿2右側(cè)設(shè)置有液壓升降裝置4，所述液壓升降裝置4上方固定安裝有擋料板3，所述液壓升降裝置4右側(cè)設(shè)置有液壓升降動力倉13，所述液壓升降裝置4內(nèi)部設(shè)置有懸臂17，所述懸臂17上方設(shè)置有液壓桿15，所述螺旋桿尾端固定安裝有液壓桿16，所述液壓升降動力倉13右側(cè)固定安裝有動力倉5，所述柴油發(fā)動機5右側(cè)設(shè)置有控制系統(tǒng)6，所述控制系統(tǒng)6右側(cè)安裝有控制桿7，所述控制桿7右側(cè)設(shè)置有駕駛室9，所述駕駛室9下方設(shè)置有隔離倉12，所述駕駛室9右側(cè)固定安裝有護罩8，所述護罩8右側(cè)設(shè)置有電力系統(tǒng)10，電力系統(tǒng)內(nèi)部安裝有發(fā)電裝置，所述隔離倉12下方安裝有履帶11，履帶內(nèi)表面設(shè)置有滑輪，外表面設(shè)置有暗槽，所述履帶11左側(cè)設(shè)置有料斗14，料斗前端安裝有一傾斜擋板。

工作原理：在開采工作開始前，駕駛員進入駕駛室9開啟控制系統(tǒng)6和動力倉5，使機器開動行駛到帶開采礦區(qū)進行開采，這時開啟液壓系統(tǒng)13接著控制螺旋桿2的高度，調(diào)節(jié)好適當?shù)奈恢眠M行開采礦石，開采過程中開采下來的礦石由料斗14收集，大塊的礦石由液壓系統(tǒng)控制料斗14升降碾成小塊，然后再由料斗14收集，集中運送到礦石收集處。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。