專利名稱：快換式連續(xù)油管滾筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油氣田用連續(xù)油管設(shè)備，具體地講是一種快換式連續(xù)油管滾筒裝置，用于連續(xù)油管設(shè)備。
背景技術(shù)：
連續(xù)油管設(shè)備是石油機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的一種新型設(shè)備，其在油田服務(wù)方面應(yīng)用十分廣泛。油管滾筒作為連續(xù)油管的承載裝置，是連續(xù)油管設(shè)備的重要部件，其功能的完善決定了整個連續(xù)油管設(shè)備的性能。連續(xù)油管設(shè)備部件較多，特別是連續(xù)油管重量非常大，這些直接影響到連續(xù)油管設(shè)備的運(yùn)輸性，特別是在海上，連續(xù)油管設(shè)備的重量直接影響到海上鉆井平臺的吊裝。同時，連續(xù)油管設(shè)備在使用時，也需要根據(jù)作業(yè)實際情況更換不同管徑規(guī)格的連續(xù)油管。目前連續(xù)油管設(shè)備滾筒大都直接安裝在油管滾筒底座上，不能做到快速更換或拆裝。市場上也有一種快換式連續(xù)油管滾筒，但是，其快接方式采用鍥塊式的夾緊，同時通過螺紋來實現(xiàn)鍥塊的調(diào)整和限位，現(xiàn)場更換滾筒時存在一定的安全隱患，且現(xiàn)場更換過程不夠簡潔。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種快換式連續(xù)油管滾筒裝置，主要解決現(xiàn)有的連續(xù)油管設(shè)備滾筒不能做到快速更換或拆裝及更換時存在一定的安全隱患和更換過程不夠簡潔等問題。為了達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，包括底撬，在底撬上對稱地固定左、右滾筒安裝座，其特殊之處在于右滾筒安裝座與右轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈固定連接，右轉(zhuǎn)盤軸承的外圈與右快接盤固定連接，右轉(zhuǎn)盤軸承外圈帶齒，右快接盤與右油管滾筒安裝盤插裝連接，右滾筒安裝座上設(shè)液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動右轉(zhuǎn)盤軸承外圈；左滾筒安裝座與左轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈固定連接，左轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)外圈不帶齒，左轉(zhuǎn)盤軸 承外圈與左快接盤固定連接，左快接盤與左油管滾筒安裝盤插裝連接；在左右油管滾筒安裝盤中間設(shè)連續(xù)油管滾筒，連續(xù)油管滾筒與左右油管滾筒安裝盤固定連接。本實用新型的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，其所述的液壓馬達(dá)為兩個，兩個液壓馬達(dá)分別通過減速器同時驅(qū)動右轉(zhuǎn)盤軸承外圈。本實用新型的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，其所述的左、右快接盤與左、右油管滾筒安裝盤上均設(shè)有槽穴和凸臺，凸臺上設(shè)有限位塊，快接盤的槽穴與油管滾筒安裝盤的凸臺插裝連接，快接盤的凸臺與油管滾筒安裝盤的槽穴插裝連接。本實用新型的的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，其所述的左、右快接盤與左、右油管滾筒安裝盤上均設(shè)有銷軸孔及中心孔，快接盤與油管滾筒安裝盤插裝連接后，通過銷軸孔插裝銷軸限位。本實用新型所述的快換式連續(xù)油管滾筒裝置與已有技術(shù)相比具有如下積極效果，I、本實用新型的裝置重量輕，不同管徑規(guī)格的連續(xù)油管滾筒更換方便；2、本實用新型的裝置能更方便連續(xù)油管設(shè)備在海洋平臺上的應(yīng)用，在吊裝重量相同的情況下本裝置能容納更多的連續(xù)油管；3、現(xiàn)場更換滾筒更安全、簡潔。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本實用新型的右快接盤及右轉(zhuǎn)盤軸承結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的左快接盤及左轉(zhuǎn)盤軸承結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的右油管滾筒安裝盤結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型的右快接盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解與實施，
以下結(jié)合附圖給出具體實施例詳細(xì)說明本實用新型。實施例1，參見圖1、2、3、4、5、6，以兩個液壓馬達(dá)為例，加工制成底撬1，在底撬I上對稱地固定左滾筒安裝座11和右滾筒安裝座2 ；將右滾筒安裝座2與右轉(zhuǎn)盤軸承10內(nèi)圈固定連接，右轉(zhuǎn)盤軸承10的外圈與右快接盤9固定連接，轉(zhuǎn)盤軸承10外圈帶齒，再將右快接盤9與右油管滾筒安裝盤8插裝連接；在右滾筒安裝座2上固定安裝兩個液壓馬達(dá)7，兩個液壓馬達(dá)7分別通過減速器3同時驅(qū)動右轉(zhuǎn)盤軸承10外圈齒輪；將左滾筒安裝座11與左轉(zhuǎn)盤軸承14內(nèi)圈固定連接，左轉(zhuǎn)盤軸承14內(nèi)外圈不帶齒，左轉(zhuǎn)盤軸承14外圈與左快接盤12固定連接，左快接盤12與左油管滾筒安裝盤13插裝連接；其中，左快接盤12、右快接盤9和與左油管滾筒安裝盤13、右油管滾筒安裝盤8上均有槽穴和凸臺，凸臺上設(shè)有限位塊，快接盤的槽穴與油管滾筒安裝盤的凸臺插裝連接，快接盤的凸臺與油管滾筒安裝盤的槽穴插裝連接；左快接盤12、右快接盤9和與左油管滾筒安裝盤13、右油管滾筒安裝盤8上均有銷軸孔及中心孔，快接盤與油管滾筒安裝盤插裝連接后，通過銷軸孔插裝銷軸限位；在左油管滾筒安裝盤I 3和右油管滾筒安裝盤8之間固定安裝連續(xù)油管滾筒4 ;最后在右滾筒安裝座2上安裝排管器5，通過排管器鏈輪6傳動。本實用新型的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，工作時，由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動右轉(zhuǎn)盤軸承外圈轉(zhuǎn)動，右轉(zhuǎn)盤軸承外圈帶動右快接盤轉(zhuǎn)動，右快接盤帶動右油管滾筒安裝盤轉(zhuǎn)動，右油管滾筒安裝盤帶動連續(xù)油管滾筒轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.快換式連續(xù)油管滾筒裝置，包括底撬(1)，在底撬(I)上對稱地固定左、右滾筒安裝座(11、2)，其特征在于右滾筒安裝座(2)與右轉(zhuǎn)盤軸承(10)內(nèi)圈固定連接，右轉(zhuǎn)盤軸承(10)的外圈與右快接盤(9)固定連接，右轉(zhuǎn)盤軸承(10)外圈帶齒，右快接盤(9)與右油管滾筒安裝盤(8)插裝連接，右滾筒安裝座(2)上設(shè)液壓馬達(dá)(7)，液壓馬達(dá)(7)通過減速器(3)驅(qū)動右轉(zhuǎn)盤軸承(10)外圈；左滾筒安裝座(11)與左轉(zhuǎn)盤軸承(14)內(nèi)圈固定連接，左轉(zhuǎn)盤軸承(14)內(nèi)外圈不帶齒，左轉(zhuǎn)盤軸承(14)外圈與左快接盤(12)固定連接，左快接盤(12)與左油管滾筒安裝盤(13)插裝連接；在左右油管滾筒安裝盤(13、8)中間設(shè)連續(xù)油管滾筒(4)，連續(xù)油管滾筒(4)與左右油管滾筒安裝盤(13、8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，其特征在于所述的液壓馬達(dá)(7)為兩個，兩個液壓馬達(dá)(7)分別通過減速器(3)同時驅(qū)動右轉(zhuǎn)盤軸承(10)外圏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，其特征在于所述的左、右快接盤(12、9)與左、右油管滾筒安裝盤(13、8)上均設(shè)有槽穴和凸臺，凸臺上設(shè)有限位塊，快接盤的槽穴與油管滾筒安裝盤的凸臺插裝連接，快接盤的凸臺與油管滾筒安裝盤的槽穴插裝連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快換式連續(xù)油管滾筒裝置，其特征在于所述的左、右快接盤(12、9)與左、右油管滾筒安裝盤(13、8)上均設(shè)有銷軸孔及中心孔，快接盤與油管滾筒安裝盤插裝連接后，通過銷軸孔插裝銷軸限位。
專利摘要本實用新型涉及油氣田用連續(xù)油管設(shè)備，公開了一種快換式連續(xù)油管滾筒裝置，它包括底橇、液壓馬達(dá)、減速器、快接盤、油管滾筒、轉(zhuǎn)盤軸承、排管器齒輪，排管器鏈輪等，其特點是所述油管滾筒通過快接盤安裝在底橇上，所述液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤軸承外圈轉(zhuǎn)動，所述快接盤安裝在所述轉(zhuǎn)盤軸承外圈上，再通過所述快接盤的轉(zhuǎn)動帶動所述油管滾筒旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤軸承外圈帶動所述排管器齒輪轉(zhuǎn)動，所述排管器齒輪與所述排管器鏈輪同軸，所述排管器齒輪帶動所述排管器鏈輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動所述排管器工作；可方便的實現(xiàn)連續(xù)油管滾筒的互換，進(jìn)而解決現(xiàn)場使用時需經(jīng)常倒管換管的問題，大大的提高了更換連續(xù)油管的效率。
文檔編號E21B19/22GK202467719SQ201220009700
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者李世奇, 王 鋒 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司