專利名稱:噴漿機用噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種噴漿機用噴頭,具體為一種帶有攪拌和加速功能的煤礦、礦山、水利、隧道等用噴漿機的附屬部件一噴漿機用噴頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)在煤礦井下用的噴漿機,一般是噴射料(水泥、石子、沙子、粉狀速凝劑的混合體)用風(fēng)從噴漿機主機經(jīng)輸送管道送到噴頭加水混合,再噴射到受噴面,具有效率高,輸送距離遠(yuǎn)的優(yōu)點。但同時也帶來的以下缺點噴射料混合不均勻,回彈率高,其帶來的浪費也高,而且工作面粉塵量大,嚴(yán)重危害了操作工人的身體健康。造成以上最主要的原因是噴漿機噴頭的結(jié)構(gòu)不合理,技術(shù)落后。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本實用新型提供一種噴漿機用噴頭,本實用新型在噴水總成和噴射嘴之間設(shè)有順次攪拌總成和風(fēng)加速器,在具備上述優(yōu)點的同時,能夠達(dá)到混合均勻、回彈率低、工作面粉塵小的效果。為達(dá)到上述目的,本實用新型的采用以下技術(shù)手段一種噴漿機用噴頭,包括噴射嘴和與輸料膠管連接的噴水總成,所述噴頭的噴水總成末端連接有攪拌總成,所述的攪拌總成內(nèi)設(shè)有攪拌葉片,攪拌總成的末端連接風(fēng)加速器,風(fēng)加速器的另一端連接噴射嘴。上述的噴頭攪拌總成包括攪拌管,攪拌管內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌葉片。上述的噴頭,所述風(fēng)加速器為螺旋風(fēng)加速器,加速器內(nèi)設(shè)有朝向噴漿方向的螺旋風(fēng)道。上述的噴頭,所述的風(fēng)加速器包括管套,管套內(nèi)壁連通,外壁連通高壓風(fēng)管。上述的噴頭,風(fēng)加速器前端為漸縮形狀,漸縮方向與噴漿流動方向相同。上述的噴頭,攪拌總成和風(fēng)加速器為一體化結(jié)構(gòu);所述噴射嘴內(nèi)設(shè)有螺旋面,所述螺旋面固定在噴射嘴內(nèi)壁上;所述攪拌總成和風(fēng)加速器兩端設(shè)有法蘭盤,一端連接噴水總成、一端連接噴頭。本實用新型的工作原理及有益效果表現(xiàn)在本實用新型在噴水總成和噴水嘴之間設(shè)有攪拌總成和風(fēng)加速器,風(fēng)加速器位于攪拌總成后部,在完成攪拌后再進(jìn)行加速,攪拌器采用螺旋攪拌葉片。噴漿機輸送管道用風(fēng)送來的干的噴射料經(jīng)噴水總成后實現(xiàn)了物料和水的第一次混合,形成濕料、未混合好的水、干料的混合體?;旌象w向前到達(dá)螺旋攪拌總成,在螺旋攪拌葉片的作用下濕料、未混合好的水、干料的混合體再次混合使它們完全成為濕式噴漿機所到達(dá)的效果?;旌衔锪显傧蚯暗竭_(dá)風(fēng)加速器,在加速器的作用下濕的噴射料增加了動能,噴出速度得以提高,使噴出的料在受噴面上粘接的更加牢固,從而減少了回彈率。所述噴射嘴內(nèi)設(shè)有螺旋面,混合物料經(jīng)加速器后接下來再向前到達(dá)噴射嘴,噴射嘴上的螺旋線和漸縮椎體,使螺旋風(fēng)加速器的風(fēng)和濕的噴射料混合更均勻。攪拌總成和風(fēng)加速器為一體化結(jié)構(gòu),所述攪拌總成和風(fēng)加速器兩端設(shè)有法蘭盤,一端連接嗔頭、一端連接嗔水總成,便于實現(xiàn)對現(xiàn)有嗔頭的改造,在原嗔水總成和嗔水嘴之間加設(shè)此一體化結(jié)構(gòu)即可,改造方便。
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下, 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的結(jié)構(gòu);圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。如圖I所不,一種噴衆(zhòng)機用噴頭,包括噴射嘴12和與輸料膠管I連接的噴水總成4,噴水總成4為一中空腔體,腔體外壁上連通有輸水管2,內(nèi)壁通過水孔連通物料通道,所述輸水管2上連接有閥門3。所述噴水總成4末端通過法蘭盤連接有攪拌總成5,所述的攪拌總成5包括攪拌管6,攪拌管6內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌葉片5,攪拌總成5的末端一體化連接風(fēng)加速器10,所述的一體化可采用焊接或者可拆卸式比如螺紋方式連接,風(fēng)加速器10外部連通有與高壓氣體連接的風(fēng)管8,風(fēng)管8上設(shè)有閥門9。所述風(fēng)加速器10為螺旋風(fēng)加速器,風(fēng)加速器10內(nèi)設(shè)有螺栓風(fēng)道,風(fēng)道的出口與物料前進(jìn)方向同向,使得風(fēng)經(jīng)螺旋風(fēng)道后直接推動物料,提高了高壓風(fēng)的利用率,從而達(dá)到高效加速物料的效果,所述風(fēng)道也可采用斜向風(fēng)道,只要滿足上述要求即可。風(fēng)加速器10的另一端連接有漸縮的錐形管,錐形管的另一端通過法蘭盤連接噴射嘴12,所述的噴射嘴12內(nèi)設(shè)有螺旋面11。使用時,將輸送膠管I連通物料、輸水管2連通水泵、風(fēng)管8連通鼓風(fēng)機,物料經(jīng)噴水總成4后與水混合,然后被輸送到攪拌總成4內(nèi),在螺旋攪拌葉片5的攪拌下將水和物料進(jìn)行初步攪拌混合并繼續(xù)向前輸送物料,物料再經(jīng)螺旋加速器10后進(jìn)入錐形管,最后進(jìn)入帶有螺旋面11的噴射嘴12內(nèi),最終物料以混合均勻、高速的情況下噴出,從而達(dá)到混合均勻、回彈率低、工作面粉塵小的目的。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本申請 將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種噴漿機用噴頭,包括噴射嘴和與輸料膠管連接的噴水總成,其特征在于,所述噴頭的噴水總成末端連接有攪拌總成,所述的攪拌總成內(nèi)設(shè)有攪拌葉片,攪拌總成的末端連接風(fēng)加速器,風(fēng)加速器的另一端連接噴射嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭,其特征在于攪拌總成包括攪拌管,攪拌管內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭,其特征在于,所述風(fēng)加速器為螺旋風(fēng)加速器,加速器內(nèi)設(shè)有朝向噴漿方向的螺旋風(fēng)道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的噴頭,其特征在于,所述的風(fēng)加速器包括管套,管套內(nèi)壁連通,外壁連通高壓風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭,其特征在于,風(fēng)加速器前端為漸縮形狀,漸縮方向與噴漿流動方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭,其特征在于,攪拌總成和風(fēng)加速器為一體化結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭,其特征在于,所述噴射嘴內(nèi)設(shè)有螺旋面,所述螺旋面固定在噴射嘴內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭,其特征在于,所述攪拌總成和風(fēng)加速器兩端設(shè)有法蘭盤,一端連接噴水總成、一端連接噴頭。
專利摘要本實用新型公開了一種噴漿機用噴頭,包括噴射嘴和與輸料膠管連接的噴水總成,其特征在于,所述噴頭的噴水總成末端連接有攪拌總成,所述的攪拌總成內(nèi)設(shè)有攪拌葉片,攪拌總成的末端連接風(fēng)加速器,風(fēng)加速器的另一端連接噴射嘴,噴射嘴里設(shè)有螺旋面。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有混合均勻、回彈率低、工作面粉塵小的優(yōu)點。
文檔編號E21D11/10GK202493275SQ20112049246
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者孫冠一, 靖樹君 申請人:山東泰安華煤國宏工礦科技有限公司