專利名稱：一種復(fù)合肥生產(chǎn)中噴漿用的噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)中噴漿用的噴頭。
背景技術(shù)：
在復(fù)合肥料生產(chǎn)過程中，需要將原料粉末造成肥料顆粒，通常是將一部分原料用水溶解，形成漿體，然后用泵打入導(dǎo)漿管，最后從噴漿頭噴出，漿體被噴出后以霧狀形式灑落在造粒機(jī)上的原料粉末上，通過造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)最后將粉末形成顆粒。但是，現(xiàn)有的噴漿頭噴出的霧狀漿體過于密集，使得最終形成的顆粒過大，一次性合格顆粒比例較小，大顆粒還需要在重新粉碎，重復(fù)造粒程序，使得能耗高，生產(chǎn)率低；而且有時(shí)噴漿頭容易被漿體堵塞，使生產(chǎn)中斷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合肥生產(chǎn)中噴漿用的噴頭，該噴頭噴出的漿體更加分散，使造粒機(jī)造出的一次性合格顆粒比例提高，而且能有效防止噴頭堵塞。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種復(fù)合肥生產(chǎn)中噴漿用的噴頭，包括導(dǎo)漿管，在導(dǎo)漿管一端設(shè)有噴漿口，其特征在于，在噴漿口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與導(dǎo)漿管相連接。所述噴漿口為矩形，設(shè)置在所述導(dǎo)漿管下方。從上述的技術(shù)方案可以看出，在噴漿口一側(cè)設(shè)置導(dǎo)氣管，噴出高壓氣體或熱蒸汽，通過風(fēng)力使得霧狀漿體更加分散均勻，而且在噴漿口附近形成負(fù)壓，有利于漿體順暢噴出。如果采用熱蒸汽，還對(duì)噴漿口有加熱作用，有效防止噴漿口堵塞。

圖I為本實(shí)用新型主視圖；圖2為導(dǎo)漿管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明導(dǎo)漿管I為圓管，一端密封，在密封端下方設(shè)有矩形的噴漿口 4，一部分原料用水溶解后形成漿體，漿體泵入導(dǎo)漿管I后由噴漿口 4噴出，形成霧狀漿體，灑落到噴頭下方的造粒機(jī)上，造粒機(jī)上的原料粉末接觸漿體后，在造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下形成顆粒。導(dǎo)氣管2為錐形圓管，設(shè)置在噴漿口 4的一側(cè)，通過橫梁3與導(dǎo)漿管I相連，高壓氣體經(jīng)導(dǎo)氣管2噴出，噴在霧狀漿體上，使霧狀漿體分散，更加均勻的落到原料粉末上，使造出的顆粒一次性合格比例增大，減少大顆粒的比例，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。導(dǎo)氣管2可以通入高壓氣體或者熱蒸汽，都能使噴漿口 4處形成負(fù)壓，熱蒸汽還有加熱噴漿口 4的作用，防止?jié){體結(jié)塊堵塞噴漿頭。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合肥生產(chǎn)中噴漿用的噴頭，包括導(dǎo)漿管，在導(dǎo)漿管一端設(shè)有噴漿口，其特征在于，在噴漿口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與導(dǎo)漿管相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合肥生產(chǎn)中噴漿用的噴頭，其特征在于，所述噴漿口為矩形，設(shè)置在所述導(dǎo)漿管下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合肥生產(chǎn)中噴漿用的噴頭，包括導(dǎo)漿管，在導(dǎo)漿管一端設(shè)有噴漿口，其特征在于，在噴漿口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與導(dǎo)漿管相連接。該噴頭噴出的漿體更加分散，使造粒機(jī)造出的一次性合格顆粒比例提高，而且能有效防止噴頭堵塞。
文檔編號(hào)C05G5/00GK202730032SQ2012204170
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者趙海龍 申請(qǐng)人:趙海龍