專利名稱：地下構(gòu)筑物基底泄水裝置及其布設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地下建筑施工技術(shù)，特別是涉及一種地下構(gòu)筑物基底泄水裝置及其布 設(shè)方法的技術(shù)。
背景技術(shù)：
常規(guī)的地下構(gòu)筑物基底泄水方法是在基礎(chǔ)鋼筋混凝土底板作業(yè)之前(即在已澆筑 素砼墊層且未綁扎底板鋼筋的狀況下)，按預(yù)先設(shè)定的間距和數(shù)量在構(gòu)筑物底板頂、底面標(biāo) 高的適當(dāng)位置安裝多個(gè)外徑在600mm左右的管狀泄水裝置，通過各個(gè)泄水裝置將承壓水導(dǎo) 流至構(gòu)筑物的底板上方，從而消除或大幅度減緩地下水浮力或承壓水的承壓力對(duì)構(gòu)筑物底 板的頂舉作用，防止底板或地下整體結(jié)構(gòu)的變形、開裂，保障底板結(jié)構(gòu)和構(gòu)筑物整體結(jié)構(gòu)的 安全穩(wěn)定。各個(gè)泄水裝置在安裝時(shí)，先在泄水裝置的安裝點(diǎn)挖設(shè)一個(gè)埋設(shè)坑，埋設(shè)坑坑底的 直徑比管狀泄水裝置的直徑大40cm或以上，再在坑底鋪設(shè)設(shè)定厚度的濾砂層，然后在泄水 裝置的殼體(一根兩端開口的鋼管)底端管腔內(nèi)依次鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)格、鐵絲網(wǎng)、土工紗布，鋪 設(shè)完畢后將泄水裝置的殼體豎向置于埋設(shè)坑中央，再在其管腔內(nèi)填入濾砂到設(shè)定高度(一 般相當(dāng)于構(gòu)筑物底板底面的高度)，然后再在濾砂頂面依次鋪設(shè)土工紗布、鐵絲網(wǎng)和鋼筋網(wǎng) 格，最后在泄水裝置殼體的外周的填置濾砂至高于泄水裝置殼體的底端50cm或以上，濾砂 頂面以上澆筑素砼，并與原澆筑的素砼層抹平，至此泄水裝置即告安裝完畢。由此可見，常 規(guī)泄水裝置的滲流路徑是承壓水由管狀殼體的底口經(jīng)殼體內(nèi)的圓柱形過濾段向上滲濾至 殼體頂部后進(jìn)入底板上方，這種豎向滲濾的泄水裝置具有以下缺陷
1)為滿足既定設(shè)計(jì)間距的每一泄水點(diǎn)位地下水滲流速率和滲流量的需求，泄水裝置殼 體(鋼管)的設(shè)計(jì)直徑必須較大(多為600mm左右)，其材料成本較高；
2)泄水裝置殼體由于受到管徑不能過大的限制，每一布設(shè)點(diǎn)所能解決的底板泄水面積 較小，因此需要較大的布點(diǎn)密度，其安置成本較高，而且給鋼筋混凝土底板的鋼筋鋪設(shè)也造 成了過多困難與不便；
3)常規(guī)的管狀泄水裝置的濾網(wǎng)、濾料沒有固定保護(hù)結(jié)構(gòu)，構(gòu)筑物底板所承受的浮力或 承壓水的頂舉力很容易超過殼體內(nèi)的濾料阻力，從而將泄水裝置殼體內(nèi)的濾網(wǎng)濾砂沖刷到 底板上方的空間，使得泄水裝置的殼體(鋼管)成為具有一定抬升壓力的地下水的管涌通 道，對(duì)處在底板混凝土養(yǎng)護(hù)期或地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的頂板尚未完工階段的基坑工程造成 局部結(jié)構(gòu)的變形、損害或地下構(gòu)筑物整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響，甚或危及基坑的安全。例如近年 來在上海地區(qū)部分地下基坑工程中，曾發(fā)生過承壓水沖破泄水孔的過濾結(jié)構(gòu)，攜帶泥沙沿 泄水孔的泄水管向底板上方的坑內(nèi)噴涌的嚴(yán)重險(xiǎn)情；
4)由于垂直向的過濾滲流結(jié)構(gòu)有效滲流面積較小，因此現(xiàn)有泄水裝置的泄水速度也較 慢，而且由于整根泄水主管中均填滿了濾砂，因此也無法借助水泵來加快泄水速度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種材料成 本及安置成本低，泄水速度快，在承壓水環(huán)境下能可靠防止管涌、高效減緩基底頂舉水壓力 的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置及其布設(shè)方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，包括泄 水主管和過濾器，所述泄水主管是一豎直且上下兩端開口的直管，其特征在于所述泄水主 管分成上下兩段，其上段為導(dǎo)流管段，其下段為泄水管段；
所述導(dǎo)流管段的管壁不透水，所述泄水管段的管壁透水；
所述過濾器呈環(huán)柱狀，同軸套設(shè)于泄水管段的外周并固定，其內(nèi)圈柱面及外圈柱面均 透水并均設(shè)有一層濾網(wǎng)，在內(nèi)、外兩層濾網(wǎng)之間填充有濾砂，其頂部由一不透水的環(huán)狀封裝 頂板蓋封，且該封裝頂板的內(nèi)圈與泄水管段的外管壁接合，其底部及泄水管段的下端管口 由一不透水的封裝底板蓋封；
所述導(dǎo)流管段的中部套設(shè)有一板面水平且不透水的環(huán)形止水板，該止水板的內(nèi)圈與導(dǎo) 流管段的外管壁接合。進(jìn)一步的，所述泄水管段的管壁上開設(shè)有多個(gè)貫通其管壁的濾孔。進(jìn)一步的，所述泄水管段的外管壁上附有一層墊網(wǎng)，所述過濾器的外層濾網(wǎng)上附
有一層墊網(wǎng)。進(jìn)一步的，所述過濾器的內(nèi)圈濾網(wǎng)層與其外圈濾網(wǎng)層之間的徑向間距在8 15 cm之間。進(jìn)一步的，所述過濾器的外周填設(shè)有一層濾砂，且過濾器的外周面沒入其外周的 濾砂層內(nèi)。進(jìn)一步的，所述泄水主管內(nèi)放置有潛水泵。 本發(fā)明所提供的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置的布設(shè)方法，其特征在于，具體步驟如下
1)在已鋪設(shè)素砼墊層且未綁扎底板鋼筋的基坑坑底，按預(yù)先計(jì)算的泄水裝置埋設(shè)數(shù)量 及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距標(biāo)定各泄水裝置的埋設(shè)平面點(diǎn)位；
2)在每個(gè)埋設(shè)平面點(diǎn)位按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)高、孔徑及深度挖設(shè)或鉆設(shè)一桶形埋設(shè)坑，并 在坑底鋪墊濾料；
3)在每個(gè)埋設(shè)坑中垂直居中安放一個(gè)本發(fā)明所提供的泄水裝置，并用濾料將各泄水裝 置的過濾器外周填實(shí)，直至濾料蓋過過濾器頂部及埋設(shè)坑坑頂，然后在埋設(shè)坑的坑頂范圍 內(nèi)修復(fù)因挖設(shè)埋設(shè)坑而受損的素砼墊層；
其中，每個(gè)泄水裝置的泄水主管均豎直；
其中，各泄水裝置的止水板均焊置于泄水主管的外壁，且止水板的標(biāo)高位于構(gòu)筑物底 板設(shè)計(jì)厚度的中下部位；
4)將各泄水裝置的泄水主管頂口用蓋板封蓋，以防雜物進(jìn)入；
5)綁扎底板鋼筋，澆筑基坑底板混凝土，并在基坑的降水設(shè)施關(guān)間停運(yùn)后，除去各泄水 裝置的泄水主管頂口的蓋板，使各泄水裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。 進(jìn)一步的，泄水裝置埋設(shè)數(shù)量及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距計(jì)算時(shí)，先根據(jù)地下 構(gòu)筑物重量、構(gòu)筑物底板面積及其下方的地下含水層的滲透系數(shù)，以能使地下構(gòu)筑物重量 與泄入構(gòu)筑物內(nèi)的地下水的重量之和與承壓水對(duì)構(gòu)筑物底板頂舉力達(dá)到壓力平衡為基準(zhǔn)，計(jì)算出所需的每小時(shí)單位底板面積泄水量，再根據(jù)計(jì)算出的每小時(shí)單位底板面積泄水量計(jì) 算出泄水裝置的埋設(shè)數(shù)量及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距。進(jìn)一步的，埋設(shè)坑的標(biāo)高、孔徑及深度根據(jù)構(gòu)筑物底板與對(duì)其具有浮托力或承壓 水頂舉力的含水地層之間的位置關(guān)系進(jìn)行設(shè)定，以泄水裝置的過濾器能埋入對(duì)地下構(gòu)筑物 底板具有浮托力或承壓水頂舉力的含水地層中為基準(zhǔn)。本發(fā)明提供的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置及其布設(shè)方法，通過同心圓狀布設(shè)的內(nèi)圈 濾網(wǎng)層、外圈濾網(wǎng)層，及填充在內(nèi)、外圈濾網(wǎng)層之間的濾砂組成一雙層過濾結(jié)構(gòu)的水平向過 濾滲流過濾器，且該過濾器的頂部及底部均封閉，地下水可通過該過濾器水平向過濾滲入 泄水管段泄水，由于采用了水平過濾滲流方式，使得地下水有效滲流面積相比采用豎向滲 流的傳統(tǒng)泄水裝置增大了 8倍左右，能在地下構(gòu)筑物底板承受較大的地下水頂舉壓力時(shí)快 速泄水減壓，大大降低地下水頂舉壓力對(duì)底板或構(gòu)筑物整體結(jié)構(gòu)的破壞性威脅，而且在泄 水管段的管壁擋阻作用下，消除了形成管涌的途徑和條件，可完全杜絕其成為管涌的通道， 在承壓水環(huán)境下能可靠防止管涌、高效減緩基底頂舉水壓力，且雙層過濾結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的內(nèi) 置濾砂層具有二重過濾特性，能可靠確保和正常發(fā)揮的滲流過濾作用，地下水有效滲流面 積的增加也降低了泄水裝置的材料成本及安置成本低。另外，在泄水管段內(nèi)還可以安放水 泵，通過水泵加快泄水速度，有利于縮短滲壓趨于平衡的時(shí)間，減緩水壓力對(duì)基底結(jié)構(gòu)安全 或地下構(gòu)筑物整體穩(wěn)定性的威脅，有效防止地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的建 造過程中發(fā)生結(jié)構(gòu)變形、開裂等質(zhì)量問題，甚或?qū)φ麄€(gè)地下工程和基坑安全造成嚴(yán)重威脅。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限 制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，包括泄水主 管和過濾器3，所述泄水主管是一豎直且上下兩端開口的直管，其特征在于所述泄水主管 分成上下兩段，其上段為導(dǎo)流管段1，其下段為泄水管段2 ；
所述導(dǎo)流管段1的管壁不透水，所述泄水管段2的管壁透水； 所述過濾器3呈環(huán)柱狀，同軸套設(shè)于泄水管段2的外周并固定，其內(nèi)圈柱面及外圈柱面 均透水并均設(shè)有一層濾網(wǎng)，在內(nèi)、外兩層濾網(wǎng)之間填充有濾砂，其頂部由一不透水的環(huán)狀封 裝頂板蓋封5，且該封裝頂板5的內(nèi)圈與泄水管段2的外管壁接合，其底部及泄水管段2的 下端管口由一不透水的封裝底板4蓋封；
所述導(dǎo)流管段1的中部套設(shè)有一板面水平且不透水的環(huán)形止水板6，該止水板6的內(nèi)圈 與導(dǎo)流管段1的外管壁接合。本發(fā)明實(shí)施例中，所述泄水管段為鋼質(zhì)圓孔濾管，其管壁上開設(shè)有多個(gè)貫通其管 壁的濾孔，實(shí)際應(yīng)用時(shí)泄水管段也可以是鋼質(zhì)橋式濾管，還可以是由其它不透水材料制成 的圓孔濾管或橋式濾管。本發(fā)明實(shí)施例中，所述導(dǎo)流管段和泄水管段是兩根獨(dú)立的直管，所述泄水主管由導(dǎo)流管段與泄水管段對(duì)向接合而成，實(shí)際應(yīng)用中泄水主管也可以是一整根直管，該直管分 成上下兩段，其上段構(gòu)成導(dǎo)流管段，其下部管壁上開設(shè)濾孔構(gòu)成泄水管段。本發(fā)明實(shí)施例中，所述過濾器的內(nèi)圈濾網(wǎng)層與其外圈濾網(wǎng)層之間的徑向間距在 8 15cm之間。本發(fā)明實(shí)施例中，所述過濾器的外周填設(shè)有一層濾砂，且過濾器的外周面沒入其 外周的濾砂層內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例中，所述過濾器內(nèi)圈柱面及外圈柱面的濾網(wǎng)宜選用耐腐蝕、韌性好 的尼龍絲濾網(wǎng)，也可酌情選用鐵絲、鋼絲、銅絲或不銹鋼材質(zhì)的濾網(wǎng)。本發(fā)明實(shí)施例中，所述泄水管段的外管壁上附有一層透水的墊網(wǎng)，所述過濾器的 外層濾網(wǎng)上附有一層透水的墊網(wǎng)，所述墊網(wǎng)的結(jié)構(gòu)可選擇梯形立體網(wǎng)、螺旋絲連接立體網(wǎng) 或鋼筋墊筋等，墊網(wǎng)的材質(zhì)可根據(jù)不同的設(shè)計(jì)使用壽命選擇鐵絲、鋼絲、銅絲、不繡鋼絲等 金屬絲，墊網(wǎng)的金屬絲材料直徑因不同材質(zhì)而異，其直徑范圍通常在0.5 1.2mm之間，墊 網(wǎng)的目數(shù)可據(jù)材質(zhì)和絲材直徑而定，通常在8 12目之間，墊網(wǎng)的厚度通常在6 IOmm之 間。本發(fā)明實(shí)施例實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如果泄水管段選用橋式濾管，可不設(shè)置墊網(wǎng)。本發(fā)明實(shí)施例實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述泄水主管內(nèi)可放置潛水泵，通過潛水泵的抽水減 壓，能加速泄水速度。本發(fā)明實(shí)施例所提供的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置的布設(shè)方法，其特征在于，具體 步驟如下
1)在已鋪設(shè)素砼墊層且未綁扎底板鋼筋的基坑坑底，按預(yù)先計(jì)算的泄水裝置埋設(shè)數(shù)量 及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距標(biāo)定各泄水裝置的埋設(shè)平面點(diǎn)位；
其中，泄水裝置埋設(shè)數(shù)量及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距計(jì)算方法為現(xiàn)有技術(shù)，該計(jì)算 方法先根據(jù)地下構(gòu)筑物重量、構(gòu)筑物底板面積及其下方的地下含水層的滲透系數(shù)，以能使 地下構(gòu)筑物重量與泄入構(gòu)筑物內(nèi)的地下水的重量之和與承壓水對(duì)構(gòu)筑物底板頂舉力達(dá)到 壓力平衡為基準(zhǔn)，計(jì)算出所需的每小時(shí)單位底板面積泄水量，再根據(jù)計(jì)算出的每小時(shí)單位 底板面積泄水量計(jì)算出泄水裝置的埋設(shè)數(shù)量及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距，地下含水層的 滲透系數(shù)越小，則構(gòu)筑物底板單位面積所承受的承壓水頂舉力也越大，則所需的每小時(shí)單 位底板面積泄水量也越大，泄水裝置的埋設(shè)間距就越小，埋設(shè)數(shù)量也越多；
2)在每個(gè)埋設(shè)平面點(diǎn)位按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)高、孔徑及深度挖設(shè)或鉆設(shè)一桶形埋設(shè)坑，并 在坑底鋪墊濾料；
其中，埋設(shè)坑的標(biāo)高、孔徑及深度的設(shè)定方法為現(xiàn)有技術(shù)，該設(shè)定方法根據(jù)構(gòu)筑物底板 與對(duì)其具有浮托力或承壓水頂舉力的含水地層之間的位置關(guān)系進(jìn)行設(shè)定，以泄水裝置的過 濾器能埋入對(duì)地下構(gòu)筑物底板具有浮托力或承壓水頂舉力的含水地層中為基準(zhǔn)；
3)在每個(gè)埋設(shè)坑中垂直居中安放一個(gè)本發(fā)明實(shí)施例所提供的泄水裝置，并用濾料將各 泄水裝置的過濾器外周填實(shí)，直至濾料蓋過過濾器頂部及埋設(shè)坑坑頂，然后在埋設(shè)坑的坑 頂范圍內(nèi)修復(fù)因挖設(shè)埋設(shè)坑而受損的素砼墊層；
其中，每個(gè)泄水裝置的泄水主管均豎直；
其中，各泄水裝置的止水板均焊置于泄水主管的外壁，且止水板的標(biāo)高位于構(gòu)筑物底 板設(shè)計(jì)厚度的中下部位；4)將各泄水裝置的泄水主管頂口用蓋板封蓋，以防雜物進(jìn)入；
5)綁扎底板鋼筋，澆筑基坑底板混凝土，并在基坑的降水設(shè)施關(guān)間停運(yùn)后，除去各泄水 裝置的泄水主管頂口的蓋板，使各泄水裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)施例在滲透系數(shù)較大的粉細(xì)砂地層或礫砂地層中使用時(shí)，能有效消除作 用于基礎(chǔ)底板的地下水浮力和承壓水頂舉壓力的影響，并避免發(fā)生管涌現(xiàn)象。本發(fā)明實(shí)施例中，所述止水板圓環(huán)形平板或內(nèi)圓外方的環(huán)形平板，止水板安裝于 基坑內(nèi)構(gòu)筑物底板的中間部位，待導(dǎo)流管段周圍的底板混凝土澆筑固化后，即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管 管段外壁與底板混凝土收縮微縫之間承壓水滲漏的止水功效。
權(quán)利要求
1.一種地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，包括泄水主管和過濾器，所述泄水主管是一豎直且 上下兩端開口的直管，其特征在于所述泄水主管分成上下兩段，其上段為導(dǎo)流管段，其下 段為泄水管段；所述導(dǎo)流管段的管壁不透水，所述泄水管段的管壁透水；所述過濾器呈環(huán)柱狀，同軸套設(shè)于泄水管段的外周并固定，其內(nèi)圈柱面及外圈柱面均 透水并均設(shè)有一層濾網(wǎng)，在內(nèi)、外兩層濾網(wǎng)之間填充有濾砂，其頂部由一不透水的環(huán)狀封裝 頂板蓋封，且該封裝頂板的內(nèi)圈與泄水管段的外管壁接合，其底部及泄水管段的下端管口 由一不透水的封裝底板蓋封；所述導(dǎo)流管段的中部套設(shè)有一板面水平且不透水的環(huán)形止水板，該止水板的內(nèi)圈與導(dǎo) 流管段的外管壁接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，其特征在于所述泄水管段的管 壁上開設(shè)有多個(gè)貫通其管壁的濾孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，其特征在于所述泄水管段的外 管壁上附有一層墊網(wǎng)，所述過濾器的外層濾網(wǎng)上附有一層墊網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，其特征在于所述過濾器的內(nèi)圈 濾網(wǎng)層與其外圈濾網(wǎng)層之間的徑向間距在8 15 cm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，其特征在于所述過濾器的外周 填設(shè)有一層濾砂，且過濾器的外周面沒入其外周的濾砂層內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置，其特征在于所述泄水主管內(nèi)放 置有潛水泵。
7.—種權(quán)利要求1所述的地下構(gòu)筑物基底泄水裝置的布設(shè)方法，其特征在于，具體步 驟如下1)在已鋪設(shè)素砼墊層且未綁扎底板鋼筋的基坑坑底，按預(yù)先計(jì)算的泄水裝置埋設(shè)數(shù)量 及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距標(biāo)定各泄水裝置的埋設(shè)平面點(diǎn)位；2)在每個(gè)埋設(shè)平面點(diǎn)位按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)高、孔徑及深度挖設(shè)或鉆設(shè)一桶形埋設(shè)坑，并 在坑底鋪墊濾料；3)在每個(gè)埋設(shè)坑中垂直居中安放一個(gè)權(quán)利要求1所述的泄水裝置，并用濾料將各泄水 裝置的過濾器外周填實(shí)，直至濾料蓋過過濾器頂部及埋設(shè)坑坑頂，然后在埋設(shè)坑的坑頂范 圍內(nèi)修復(fù)因挖設(shè)埋設(shè)坑而受損的素砼墊層；其中，每個(gè)泄水裝置的泄水主管均豎直；其中，各泄水裝置的止水板均焊置于泄水主管的外壁，且止水板的標(biāo)高位于構(gòu)筑物底 板設(shè)計(jì)厚度的中下部位；4)將各泄水裝置的泄水主管頂口用蓋板封蓋，以防雜物進(jìn)入；5)綁扎底板鋼筋，澆筑基坑底板混凝土，并在基坑的降水設(shè)施關(guān)間停運(yùn)后，除去各泄水 裝置的泄水主管頂口的蓋板，使各泄水裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于泄水裝置埋設(shè)數(shù)量及各泄水裝置之間的 埋設(shè)間距計(jì)算時(shí)，先根據(jù)地下構(gòu)筑物重量、構(gòu)筑物底板面積及其下方的地下含水層的滲透 系數(shù)，以能使地下構(gòu)筑物重量與泄入構(gòu)筑物內(nèi)的地下水的重量之和與承壓水對(duì)構(gòu)筑物底板 頂舉力達(dá)到壓力平衡為基準(zhǔn)，計(jì)算出所需的每小時(shí)單位底板面積泄水量，再根據(jù)計(jì)算出的每小時(shí)單位底板面積泄水量計(jì)算出泄水裝置的埋設(shè)數(shù)量及各泄水裝置之間的埋設(shè)間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于埋設(shè)坑的標(biāo)高、孔徑及深度根據(jù)構(gòu)筑物底 板與對(duì)其具有浮托力或承壓水頂舉力的含水地層之間的位置關(guān)系進(jìn)行設(shè)定，以泄水裝置的 過濾器能埋入對(duì)地下構(gòu)筑物底板具有浮托力或承壓水頂舉力的含水地層中為基準(zhǔn)。
全文摘要
一種地下構(gòu)筑物基底泄水裝置及其布設(shè)方法，涉及地下建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是加快泄水速度，減緩基底頂舉水壓力的技術(shù)問題。該裝置包括泄水主管和過濾器，所述泄水主管分成上下兩段，其上段為導(dǎo)流管段，其下段為泄水管段；所述導(dǎo)流管段的管壁不透水，所述泄水管段的管壁透水；所述過濾器呈環(huán)柱狀，同軸套設(shè)于泄水管段的外周，其內(nèi)圈柱面及外圈柱面均透水并均設(shè)有一層濾網(wǎng)，在內(nèi)、外兩層濾網(wǎng)之間填充有濾砂，其頂部由一不透水的環(huán)狀封裝頂板蓋封，且該封裝頂板的內(nèi)圈與泄水管段的外管壁接合，其底部及泄水管段的下端管口由一不透水的封裝底板蓋封；所述導(dǎo)流管段的中部套設(shè)有—環(huán)形止水板。本發(fā)明提供的裝置，在承壓水環(huán)境下能可靠防止管涌。
文檔編號(hào)E02D19/20GK102002959SQ20101059880
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者蘭韡, 葉懷文, 婁榮祥, 張英英, 方兆昌, 林長榮, 武永霞, 沈馳, 繆俊發(fā), 邱鷹 申請(qǐng)人:上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司