專利名稱：帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，它是陸地石油行業(yè)鉆井 過程中廣泛應(yīng)用于水平井、分支井、大斜度井等的采油或防砂工具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)篩管由原來的打孔式到后來的割縫式，由最早的單層結(jié)構(gòu)，到后來的 雙層、三層的進(jìn)化，由碳鋼到碳鋼防腐再到不銹鋼，但都不能徹底的解決篩管 結(jié)垢、結(jié)蠟、腐蝕速度快等問題，致使篩管使用壽命短，更換費用高，采油效 率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種具有防粘、防垢、防結(jié)蠟、抗腐蝕、抗拉伸強(qiáng) 度高的帶有聚四氟乙烯涂層的篩管，利用聚四氟乙烯涂膜表面不粘任何物質(zhì)， 抗腐蝕能力強(qiáng)、附著力強(qiáng)、涂膜較薄等特性，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的篩管結(jié)垢、 結(jié)蠟、腐蝕速度快的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括基管和接箍，在基管的端部連接接箍，在基管 的管壁上設(shè)有基管割縫，其特征在于在所述的基管、接箍和割縫的表面均設(shè) 有聚四氟乙烯涂層。
所述的基管割縫為圓孔或長孔，在該基管割縫外側(cè)設(shè)有過濾層；在該過濾 層的外面設(shè)有外保護(hù)套，在該外保護(hù)套上設(shè)有保護(hù)套割縫，該外保護(hù)套的兩端
分別連接在一個外支撐環(huán)上，該外支撐環(huán)套接在所述的基管外周面；在所述的
外支撐環(huán)和過濾層的表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
所述的保護(hù)套割縫由該外保護(hù)套的本體向內(nèi)拱起的凹條和在該凹條的兩邊 形成的側(cè)流孔構(gòu)成。
所述的過濾層為多層精密編織網(wǎng)復(fù)合過濾層。
所述的基管與外支撐環(huán)之間、外支撐環(huán)與外保護(hù)套之間、基管與過濾層之 間均為焊接連接結(jié)構(gòu)。
相鄰的保護(hù)套割縫相互平行且相對或交錯排列。
所述的基管割縫為多條長縫隙，其長度方向沿基管的軸向斷續(xù)分布，各個 該長縫隙沿圓周均勻分布，相鄰的基管割縫相互平行且相對或交錯排列。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于在整個篩管的表面(包括內(nèi)外壁以及孔隙、割縫的內(nèi) 部表面)全部噴涂固化聚四氟乙烯，使其表面耐磨性能好，表面不結(jié)據(jù)、不結(jié)蠟， 不易被腐蝕，大大延長了篩管的使用壽命，降低了更換費用，提高了采油效率。 附加每個割縫是交錯的，可以提高割縫篩管抗拉伸強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明一個實施例的總體結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是圖1中保護(hù)套割縫的剖視結(jié)構(gòu)放大圖； 圖3是本發(fā)明另一個實施例的外形結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明保護(hù)套割縫的相對分布示意圖； 圖5是本發(fā)明保護(hù)套割縫的交錯分布示意圖。
附圖標(biāo)記說明1、外支撐環(huán)；2、外保護(hù)套；3、復(fù)合過濾層；4、基管；5、 基管割縫；6、保護(hù)套割縫；61、割縫的凹條；62、割縫的側(cè)流孔；7、接箍。
具體實施例方式
參見圖1和圖2，本發(fā)明該實施例包括基管4、外支撐環(huán)l、外保護(hù)套2和 接箍7，在基管4的端部連接接箍7，在基管4的管壁設(shè)有圓孔形(也可是長度方 向沿軸向的長孔或縫)的基管割縫5，在該基管割縫5外設(shè)有外保護(hù)套2，在該外 保護(hù)套2上設(shè)有保護(hù)套割縫6，該外保護(hù)套2的兩端分別連接在一個外支撐環(huán)1 上，該外支撐環(huán)1套接在所述的基管4外周面。在所述的基管割縫5外設(shè)有過 濾層3;在所述的基管4、外支撐環(huán)l、外保護(hù)套2、基管割縫5、保護(hù)套割縫6 和接箍7的所有表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層3?；芨羁p5為圓孔或長孔，排列 方式不限(如圖4和圖5所示)，由于外面設(shè)有外保護(hù)套2和過濾層3，所以此處 的基管割縫5只作為過流孔。
所述的外保護(hù)套2上的保護(hù)套割縫6由該外保護(hù)套2的本體向內(nèi)拱起的凹 條61和在該凹條的兩邊形成側(cè)流孔62構(gòu)成。凹條61呈梯形、矩形或其它形狀 (參見圖2)。相鄰的保護(hù)套割縫6相互平行且相對(如圖4所示)或交錯排列(如圖 5所示)。
所述的過濾層3采用多層精密編織網(wǎng)復(fù)合過濾層。所述的基管4與外支撐 環(huán)1之間、外支撐環(huán)1與外保護(hù)套2之間、基管4與過濾層3之間均采用焊接 連接。
本發(fā)明具有以下結(jié)構(gòu)特點-
1. 基管4采用標(biāo)準(zhǔn)油管或套管，具有通用性；
2. 所有篩管壁均采用聚四氟乙烯涂層，可完全取替各種標(biāo)號的不銹鋼材料， 降低材料成本；
3. 采用多層帶聚四氟乙烯涂層材質(zhì)的精密微孔復(fù)合防砂過濾層3防砂可靠 性高，抗破壞能力強(qiáng)；
4. 帶有側(cè)流孔62的外保護(hù)套2為復(fù)合過濾層3提供全方位的保護(hù)；
5. 全焊接結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度高。 本發(fā)明的性能特點
1. 復(fù)合過濾層3的性能特點
(1) 多層精密編織網(wǎng)復(fù)合過濾層3，防砂可靠性高；
(2) 抗擠壓變形、抗彎曲變形能力強(qiáng)，徑向變形40%時防砂能力不變，滿足 水平井使用要求；
(3) 過濾面積大，流動阻力小，產(chǎn)量高；
(4) 濾孔大小精確可控(誤差<5微米)，濾孔穩(wěn)定不變形；
(5) 濾孔均勻，滲透率高，防堵能力強(qiáng)，堵塞周期是普通篩管的2 3倍， 且便于反洗；
(6) 外徑小，重量輕，便于在長距離水平段上推動到位。
2. 外保護(hù)套2:
(1) 在作業(yè)過程中，能很好地保護(hù)復(fù)合過濾層3，避免下井時防砂過濾層被 刺破、掛壞而引起的防砂施工失??；
(2) 在生產(chǎn)過程中，防止流體對復(fù)合過濾層3的直接沖蝕破壞。
參見圖3，本發(fā)明的另一實施例是將上一實施例中的外支撐環(huán)l、外保護(hù)套 2和過濾層3，只包括基管4和接箍7，在基管的端部連接接箍，在基管的管壁 上設(shè)有基管割縫5，在所述的基管、接箍和割縫的表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
所述的基管割縫5為多條長縫隙，其長度方向沿基管4的軸向斷續(xù)分布， 各個該長縫隙沿圓周均勻分布，相鄰的基管割縫5相互平行且相對(如圖3所示) 或交錯排列(如圖5所示的排列方式)。
權(quán)利要求
1、一種帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，包括基管和接箍，在基管的端部連接接箍，在基管的管壁上設(shè)有基管割縫，其特征在于在所述的基管、接箍和割縫的表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于 所述的基管割縫為圓孔或長孔，在該基管割縫外側(cè)設(shè)有過濾層；在該過濾層的 外面設(shè)有外保護(hù)套，在該外保護(hù)套上設(shè)有保護(hù)套割縫，該外保護(hù)套的兩端分別 連接在一個外支撐環(huán)上，該外支撐環(huán)套接在所述的基管外周面；在所述的外支撐環(huán)和過濾層的表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的保護(hù)套割縫由該外保護(hù)套的本體向內(nèi)拱起的凹條和在該凹條的兩邊形成 的側(cè)流孔構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的過濾層為多層精密編織網(wǎng)復(fù)合過濾層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的基管與外支撐環(huán)之間、外支撐環(huán)與外保護(hù)套之間、基管與過濾層之間均 為焊接連接結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于相鄰的保護(hù)套割縫相互平行且相對或交錯排列。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的基管割縫為多條長縫隙，其長度方向沿基管的軸向斷續(xù)分布，各個基管 割縫沿圓周均勻分布，相鄰的基管割縫相互平行且相對或交錯排列。
全文摘要
一種帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，包括基管、外支撐環(huán)、外保護(hù)套和接箍，在基管的端部連接接箍，在基管的管壁設(shè)有過流孔，在該過流孔外設(shè)有外保護(hù)套，在該外保護(hù)套上設(shè)有割縫，該外保護(hù)套的兩端分別連接在一個外支撐環(huán)上，該外支撐環(huán)套接在所述的基管外周面，在所述的過流孔外設(shè)有過濾層；在所述的基管、外支撐環(huán)、外保護(hù)套和接箍的外表面設(shè)有聚四氟乙烯涂層。本發(fā)明的優(yōu)點是由于在整個篩管的表面(包括內(nèi)外壁以及孔隙、割縫的內(nèi)部表面)全部噴涂固化聚四氟乙烯，使其表面耐磨性能好，表面不結(jié)垢、不結(jié)蠟，不易被腐蝕，大大延長了篩管的使用壽命，降低了更換費用，提高了采油效率。附加每個割縫是交錯的，可以提高割縫篩管抗拉伸強(qiáng)度。
文檔編號E21B43/02GK101338659SQ200810147228
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者康慶剛 申請人:康慶剛