專利名稱：無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂層成膜領(lǐng)域，特別是涉及一種用于形成高硬度無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
在鐳射轉(zhuǎn)移涂層特別是無(wú)版縫模壓領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)對(duì)聚丙烯酸酯成膜物或纖維素酯成膜物提高耐溫性方面，主要依靠添加較多量爽滑劑、流平劑來(lái)提高聚合物成膜時(shí)的耐溫性，該技術(shù)能夠滿足目前的工藝要求，最高模壓溫度可達(dá)到190°C，但在高溫模壓時(shí)，小分子量助劑在較高溫度下容易析出在聚合物的表面，慢慢粘在鐳射版的表面，造成黑斑現(xiàn)象， 每模壓2 4萬(wàn)米，就會(huì)換版，且模壓效果飽和度較低，導(dǎo)致一些無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施方式提供一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜化合物及其制備方法，可以解決利用傳統(tǒng)成膜物模壓時(shí)，高溫長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生黑版，模壓圖案飽和度較低的問題，利用該成膜組合物在模壓時(shí)，高溫長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作也不會(huì)產(chǎn)生黑版，且模壓圖案飽和度
尚ο本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施方式提供一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，該組合物按重量百分比包括以下組分
聚丙烯酸酯聚合物10 28%環(huán)氧樹脂2--10%有機(jī)溶劑60 8 5%潛伏型固化劑0.01 0.添加劑0.5 覬。本發(fā)明實(shí)施方式提供一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，該方法包括以下步驟按上述的成膜組合物的配方取各組分；將有機(jī)溶劑加入反應(yīng)釜，混合采用15 30Hz的攪拌速率攪拌加熱至50°C ；之后將聚丙烯酸酯聚合物投入所述反應(yīng)釜，攪拌2 3小時(shí)，攪拌速率為35 50Hz ；然后將環(huán)氧樹脂投入所述反應(yīng)釜，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌0. 5 1小時(shí)；攪拌后降溫至20 25°C，將潛伏型固化劑與添加劑依次加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，采用 15 30Hz的攪拌速率攪拌2 2. 5小時(shí)過(guò)濾出料得到的組合物，即為該無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物。
由上述提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施方式通過(guò)弓I入環(huán)氧樹脂到成膜組合物中，由于環(huán)氧樹脂中含有苯環(huán)，從而有效提高了成膜組合物的耐溫性，使得成膜組合物的軟化點(diǎn)大大提高。并且向成膜組合物中引入潛伏型固化劑，使得聚丙烯酸酯聚合物可與潛伏型固化劑室溫共存，在成膜溫度下產(chǎn)生微交聯(lián)，大量交聯(lián)點(diǎn)的存在，保證了成膜組合物的硬度與柔韌性。
具體實(shí)施例方式為便于理解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖
，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，該組合物按重量百分比包括以下組分聚丙烯酸酯聚合物10 觀％、環(huán)氧樹脂2 10%、有機(jī)溶劑60 85%、 潛伏型固化劑0. 01 0. 5%、添加劑0. 5 2%。上述組合物中的聚丙烯酸酯聚合物為由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的任一種或任意幾種共聚得到的共聚物。上述組合物中的環(huán)氧樹脂采用主鏈含有苯環(huán)的雙酚A型環(huán)氧樹脂或雙酚F型環(huán)氧樹脂。上述組合物中的有機(jī)溶劑包括沸點(diǎn)在100°C以上的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑和沸點(diǎn)在 100°C以下的低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑；其中，高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑可采用丙二醇單甲醚、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、異丙醇中的任意一種或任意幾種；低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑可采用丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一種或任意幾種。實(shí)際中，高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑和低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑配合使用時(shí)，可根據(jù)成膜組合物實(shí)際使用時(shí)成膜溫度的需要進(jìn)行合理組合使用，如成膜溫度較高，可調(diào)高高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑的用量，而降低低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑用量，如成膜溫度較底，可調(diào)高低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑的用量，而降低高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑用量。上述組合物中的潛伏型固化劑采用熱分解類潛伏型固化劑。上述組合物中的添加劑包括流平劑、交聯(lián)劑和熱穩(wěn)定劑。其中，流平劑采用有機(jī)硅改性聚合物型流平劑，流平劑的用量為占原料總重量的0. 1 1. 0% ；交聯(lián)劑采用異氰酸酯或乙烯基苯，交聯(lián)劑的用量為占原料總重量的0. 2 1. 0% ；熱穩(wěn)定劑采用四季戊四醇酯或2，6_叔丁基-4-甲基苯酚，熱穩(wěn)定劑的用量為占原料總重量的0. 1 0.5%。上述無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物的制備方法，包括以下步驟按成膜組合物的配方取各組分；將有機(jī)溶劑加入反應(yīng)釜，混合采用15 30Hz的攪拌速率攪拌加熱至50°C ；之后將聚丙烯酸酯聚合物投入所述反應(yīng)釜，攪拌2 3小時(shí)，攪拌速率為35 50Hz ；然后將環(huán)氧樹脂投入所述反應(yīng)釜，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌0. 5 1小時(shí)；攪拌后降溫至20 25°C，將潛伏型固化劑與添加劑依次加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，采用 15 30Hz的攪拌速率攪拌2 2. 5小時(shí)過(guò)濾出料得到的組合物，即為該無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物。實(shí)施例一本發(fā)明實(shí)施例提供一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，按下表取制備該組合物的各組分
權(quán)利要求
1. 一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，該組合物按重量百分比包括以下組分聚丙烯酸酯聚合物10 28%環(huán)氧樹脂2--10%有機(jī)溶劑60 8 5%潛伏型固化劑0.01 0.添加劑0.5 覬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述聚丙烯酸酯聚合物為由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的任一種或任意幾種共聚得到的共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版縫工藝鐳射轉(zhuǎn)移涂層，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂采用 主鏈含有苯環(huán)的雙酚A型環(huán)氧樹脂或雙酚F型環(huán)氧樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述有機(jī)溶劑包括沸點(diǎn)在100°C以上的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑和沸點(diǎn)在100°C以下的低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑包括丙二醇單甲醚、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、異丙醇中的任意一種或任意幾種；所述低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑包括丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一種或任意幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述潛伏型固化劑采用熱分解類潛伏型固化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述添加劑包括流平劑、交聯(lián)劑和熱穩(wěn)定劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述流平劑采用有機(jī)硅改性聚合物型流平劑，流平劑的用量為占原料總重量的0. 1 1. 0% ；交聯(lián)劑采用異氰酸酯或乙烯基苯，交聯(lián)劑的用量為占原料總重量的0. 2 1. 0% ；熱穩(wěn)定劑采用四季戊四醇酯或2，6-叔丁基-4-甲基苯酚，熱穩(wěn)定劑的用量為占原料總重量的0. 1 0. 5%。
9.一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物，其特征在于，該方法包括以下步驟按上述權(quán)利要求1 8任一項(xiàng)的成膜組合物的配方取各組分；將有機(jī)溶劑加入反應(yīng)釜，混合采用15 30Hz的攪拌速率攪拌加熱至50°C ；之后將聚丙烯酸酯聚合物投入所述反應(yīng)釜，攪拌2 3小時(shí)，攪拌速率為35 50Hz ；然后將環(huán)氧樹脂投入所述反應(yīng)釜，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌0. 5 1小時(shí)；攪拌后降溫至20 25°C，將潛伏型固化劑與添加劑依次加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌2 2. 5小時(shí)過(guò)濾出料得到的組合物，即為該無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開一種無(wú)版縫鐳射轉(zhuǎn)移涂層的成膜組合物及其制備方法。該成膜組合物以聚丙烯酸酯聚合物與環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)成膜物，酯類、酮類、醚類、醇類有機(jī)溶劑為溶劑，在成膜過(guò)程中通過(guò)潛伏性固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行交聯(lián)固化，提高體系聚合物的硬度與耐溫性，滿足了目前無(wú)版縫雙模壓工藝的要求，該成膜組合物成膜后亮度高，鐳射圖案飽和度優(yōu)異。
文檔編號(hào)C09D163/02GK102391747SQ20111017760
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者李崗, 沈峰, 鄧煜東 申請(qǐng)人:北京高盟新材料股份有限公司