專利名稱：油氣井防噴器組安裝裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種高壓油氣井防噴器組安裝裝置。
背景技術(shù)：
防噴器是井控裝置的關鍵設備，主要用于石油、天然氣鉆井作業(yè)中控制井口壓力，防止井噴事故，保障施工安全。根據(jù)高壓油氣井的鉆井工藝要求，防噴器組一般采用三密封或四密封組合，其組合高度一般在5米左右，重量約為28-30噸。防噴器組安裝的常規(guī)做法是現(xiàn)場利用鉆機鉆臺底座下固定配置的手動、氣動、液壓起重機，先將防噴器移至井口，再逐件吊裝聯(lián)接成組，該種作業(yè)方式，由于受操作空間狹窄，單件重量大，法蘭螺孔多，需多次找正等因素的影響，存在對中找正困難，安裝時間長，勞動強度高，安全性差的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種簡化防噴器安裝程序，降低勞動強度，提高工作效率和安全性，并且使防噴器對中找正方便的油氣井防噴器安裝裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種油氣井防噴器組安裝裝置，由導軌、液壓操縱控制裝置、液缸、托架等組成，所述導軌上部活動連接有底橇總成，底橇總成上部活動連接有底座，底座上部鉸接有起升液缸和起升托架，起升液缸的另一端與起升托架鉸接，起升托架上活動連接有滑動座，滑動座的兩側(cè)分別設有與起升托架連接的升降液缸，所述滑動座由下至上依次設有下托架、中托架和主托架，所述主托架的兩側(cè)分別鉸接有回轉(zhuǎn)液缸，兩個回轉(zhuǎn)液缸的另一端鉸接有轉(zhuǎn)動板。
本實用新型所述的油氣井防噴器組安裝裝置，是一種液壓傳動、半自動化的防噴器安裝機械，有效簡化了防噴器安裝程序，降低勞動強度，提高工作效率和安全性。本發(fā)明基于一種新的安裝理念，變現(xiàn)場逐件安裝為按要求預先組裝成套，置于本裝置上整體運移，一次安裝到位。為適應這種新的安裝方式，防噴器液壓安裝裝置采用機械傳動底橇總成、導軌，液壓傳動底座、起升托架、滑動座、轉(zhuǎn)動板，使其具備五個空間自由度，可使防噴器完成縱移、橫移、豎直升降、繞橫軸轉(zhuǎn)動和繞立軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了防噴器安裝作業(yè)中的運移、起升、對中、法蘭螺孔對正及拆卸下放等項功能，所有動作均由操作者通過固定或移動操縱裝置來完成，整個安裝過程簡捷、連貫、安全，其效率較常規(guī)方式可提高4-5倍，勞動強度大幅度降低，安全性大大提高。
圖1本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型實施例安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中主托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，該油氣井防噴器組安裝裝置，在導軌12上部設有有底橇總成13，所述底橇總成13裝有八個帶軸承的滾輪8，滾輪8與導軌12活動連接，并可沿導軌12移動，將防噴器14移至井口，并前后移動做縱向?qū)χ?，使導?1和底橇總成13構(gòu)成縱向移動系統(tǒng)。底橇總成13上部連接有底座22，在底座22底部設有與其一體的底座橫梁10，所述底橇總成13上部設有與其一體的底橇總成橫梁11，底座橫梁10與底橇總成橫梁11活動連接，在底橇總成13與底座22間還裝有四個雙作用單桿活塞式橫移液缸9，每個橫移液缸9的兩端分別與底橇總成13和底座22鉸接，橫移液缸9可推動底座22沿底橇總成橫梁11左右移動，將防噴器14做橫向?qū)χ?，?gòu)成橫向移動系統(tǒng)。底座22上部鉸接有起升液缸19和起升托架17，所述底座22為起升液缸19和起升托架17的支座。所述起升液缸19兩端分別與起升托架17與底座22鉸接，起升液缸19采用兩個雙作用三級套筒伸縮液缸，通過起升液缸19的推動，起升托架17可將防噴器14由臥位推起至立位。在所述底座22上還設有支撐桿18，所述支撐桿18的一端與底座22鉸接，另一端與起升托架17鉸接，當起升托架17將防噴器14推起到位后，支撐桿18起到了穩(wěn)定支撐起升托架17的作用。所述起升托架17上設有一個起升托架立柱5，滑動座3套接在起升托架立柱5上，所述滑動座3上設有兩個立管10，立管10內(nèi)裝有與其鉸接的升降液缸1，所述升降液缸1的另一端與起升托架立柱5鉸接，通過升降液缸1的伸縮推動，滑動座3可沿起升托架立柱5上下移動，對防噴器14的高度位置進行調(diào)整，構(gòu)成豎直升降移動系統(tǒng)。在滑動座3上由下至上依次用螺栓連接有下托架15、中托架2和主托架4，這三個托架的作用是將已連接成組的噴器卡接在安裝裝置上。所述主托架4的兩側(cè)分別鉸接有回轉(zhuǎn)液缸35，所述回轉(zhuǎn)液缸35的另一端與轉(zhuǎn)動板26鉸接，所述轉(zhuǎn)動板26卡在防噴器組上端的頸部，兩個回轉(zhuǎn)液缸35一個產(chǎn)生推力，一個產(chǎn)生拉力，它們共同形成一轉(zhuǎn)動力偶，拖動防噴器組做回轉(zhuǎn)運動，進行法蘭聯(lián)接螺孔對正。上述運動機構(gòu)中的液缸均通過管線與液壓控制裝置23相連。所述液壓操縱控制裝置23控制所有液缸的運動。
權(quán)利要求1.一種油氣井防噴器組安裝裝置，由導軌、液壓操縱控制裝置、液缸、托架等組成，其特征在于所述導軌(12)上部活動連接有底橇總成(13)，底橇總成(13)上部活動連接有底座(22)，底座(22)上部鉸接有起升液缸(19)和起升托架(17)，起升液缸(19)的另一端與起升托架(17)鉸接，起升托架(17)上活動連接有滑動座(3)，滑動座(3)的兩側(cè)分別設有與起升托架(17)連接的升降液缸(1)，所述滑動座(3)由下至上依次設有下托架(15)、中托架(2)和主托架(4)，所述主托架(4)的兩側(cè)分別鉸接有回轉(zhuǎn)液缸(35)，兩個回轉(zhuǎn)液缸(35)的另一端鉸接有轉(zhuǎn)動板(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井防噴器組安裝裝置，其特征在于所述底橇總成(13)裝有八個帶軸承的滾輪(8)，滾輪(8)與導軌(12)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井防噴器組安裝裝置，其特征在于所述底座(22)底部設有與其一體的底座橫梁(10)，所述底橇總成(13)上部設有與其一體的底橇總成橫梁(11)，底座橫梁(10)與底橇總成橫梁(11)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井防噴器組安裝裝置，其特征在于底橇總成(13)與底座(22)間裝有橫移液缸(9)，橫移液缸(9)的兩端分別與底橇總成(13)和底座(22)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井防噴器組安裝裝置，其特征在于所述底座(22)上設有支撐桿(18)，所述支撐桿(18)的一端與底座(22)鉸接，另一端與起升托架(17)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井防噴器組安裝裝置，其特征在于所述起升托架(17)上設有一個起升托架立柱(5)，滑動座(3)套接在起升托架立柱(5)上，所述滑動座(3)上設有兩個立管(10)，所述立管(10)內(nèi)裝有與其鉸接的升降液缸(1)，所述升降液缸(1)的另一端與起升托架立柱(5)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種油氣井防噴器組安裝裝置，由導軌、液壓操縱控制裝置、液缸、托架等組成，導軌上部活動連接有底橇總成，底橇總成上部連接有底座，底座上部連接有起升液缸和起升托架，起升液缸的另一端與起升托架連接，起升托架上連接有滑動座，滑動座的兩側(cè)設有與起升托架連接的升降液缸，滑動座由下至上依次設有下托架、中托架和主托架，主托架的兩側(cè)分別連接有回轉(zhuǎn)液缸，兩個回轉(zhuǎn)液缸的另一端連接有轉(zhuǎn)動板。本實用新型是一種液壓傳動、半自動化的防噴器安裝機械，有效簡化了防噴器安裝程序，降低勞動強度，提高工作效率和安全性。
文檔編號E21B33/06GK2658374SQ0328104
公開日2004年11月24日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者黃成璞, 張建華, 王曉云, 鄭衛(wèi), 李鄂民, 王元忠, 金鋒 申請人:蘭州蘭石國民油井石油工程有限公司