本實用新型涉及石油工業(yè)電泵井的井口設(shè)備，特別是一種電泵井井口電纜、管線保護裝置，在作業(yè)完井下放懸掛器、拆卸防噴器期間，對固定在懸掛器和防噴器外部的電纜和液控管線起到保護作用，防止損傷電纜和液控管線等生產(chǎn)設(shè)施。

背景技術(shù)：

目前油田修井作業(yè)現(xiàn)場多使用膠帶將電纜、液控管線及毛細管線固定在旋塞閥及油管外部。部分井口因地質(zhì)原因存在一定程度偏斜，在拆卸防噴器組時，游車大鉤上提力垂直向上，與歪斜井口存在一定夾角，使得井口螺栓與螺栓孔間隙過小，上提防噴器組時部分螺栓易卡在螺栓孔內(nèi)，造成上提懸重過大，在其脫離螺栓孔的瞬間產(chǎn)生一定的慣性晃動，使固定在懸掛器和防噴器外部的電纜、液控管線及毛細管線被擠壓。此外，下放懸掛器期間游車中心與井口中心不一致，懸掛器偏向一側(cè)，下放過程中懸掛器及電纜緊貼防噴器，易造成電纜磨損。上述由于防噴器組較重和井口歪斜的原因，在脫離井口時產(chǎn)生的晃動均能造成電纜的磕碰甚至穿孔，均會影響電纜的使用壽命。電纜是重要的電泵生產(chǎn)設(shè)施，一但損傷，不但要產(chǎn)生起下電纜的作業(yè)費用，而且電纜本身也價格昂貴，會大幅增加生產(chǎn)成本。目前尚無相應(yīng)的保護裝置對旋塞閥、防噴器和懸掛器上部電纜、液控管線及毛細管線進行防護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電泵井井口電纜、管線保護裝置，將固定在懸掛器和防噴器外部的電纜和液控管線等設(shè)施圍護、隔離在本裝置內(nèi)，避免受到擠壓和損傷，保護生產(chǎn)設(shè)施、降低生產(chǎn)成本。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種電泵井井口電纜、管線保護裝置包括內(nèi)筒和外筒，在內(nèi)筒和外筒之間焊接支撐筋和固定管，固定管內(nèi)裝有固定螺栓、貫穿內(nèi)筒和外筒，將本裝置頂緊在旋塞閥外面。通過支撐筋和固定管圍護和隔離電纜和液控管線等生產(chǎn)設(shè)施，使其免受損傷。

本實用新型的有益效果在于：本裝置通過固定管與旋塞閥固定在一起，通過支撐筋和固定管將電纜、液控管線及毛細管線等生產(chǎn)設(shè)施分隔在由內(nèi)筒、外筒、支撐筋和固定管構(gòu)成的不同空間內(nèi)，將上述生產(chǎn)設(shè)施圍護其中，避免井口偏斜、拆卸防噴器組等施工原因?qū)ζ湓斐傻膿p傷。本裝置解決了下放懸掛器及拆卸防噴器期間，對固定在外部的電纜及各類管線可能出現(xiàn)的磕碰，提高了作業(yè)效率，保證了下入井內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的完好性，有效降低了生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)的正常進行，具有很好的使用效果和應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實用新型，并非限制本實用新型的保護范圍。以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，其他運用本實用新型的等效變化，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。

參見圖1和圖2，一種電泵井井口電纜、管線保護裝置包括內(nèi)筒1和外筒3，在內(nèi)筒1和外筒3之間焊接支撐筋2和固定管4，固定管4內(nèi)裝有固定螺栓、貫穿內(nèi)筒1和外筒3，將本裝置頂緊在旋塞閥5外面。固定管4設(shè)有兩排、每排四根，支撐筋2是板條狀體、縱向焊接四根與固定管4交錯設(shè)置，使每一個交錯空間內(nèi)能夠放入井下生產(chǎn)設(shè)施，如電纜6或液控管線8等。外筒3的高度小于旋塞閥5和懸掛器7的總高度。支撐筋2和內(nèi)筒1的高度小于旋塞閥5的高度。內(nèi)筒1的內(nèi)徑大于旋塞閥5的外徑。

參見圖1，使用時，油管連接懸掛器7后，在懸掛器7上部連接油管旋塞閥5，在旋塞閥5的外部套入本裝置。將露于井口外的電纜6及液控管線8從懸掛器7外部和本裝置中穿出，通過固定管4內(nèi)的固定螺栓將本裝置固定在旋塞閥5外面。下放管柱，將懸掛器7、旋塞閥5及本裝置下放至采油樹大四通內(nèi)，保護電纜6及液控管線8等生產(chǎn)設(shè)施免受擠壓和損傷。拆除防噴器組時，外筒3可起到防止防噴器組傾斜時擠傷電纜6等設(shè)施的情況發(fā)生。拆除防噴器組后將本裝置取下即可。