一種電鍍掛架導電機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電鍍掛架導電機構(gòu)，包括：掛架、連接件、滑塊、扭簧、導電頂軌；滑塊包括滑塊本體；連接件固定在導電頂軌的一側(cè)邊上；滑塊的樞接端樞接在連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)；扭簧的扭曲卷繞部樞接在連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)，扭簧的一扭臂抵于連接件的頂板內(nèi)壁上，另一扭臂抵于滑塊本體上，產(chǎn)生扭力作用使滑塊本體的自由端的傾斜面接觸掛架本體的導電滑槽的底表面。所述電鍍掛架導電機構(gòu)，將滑塊樞接在一連接件上，同時將連接件固定設置在導電頂軌上，又在連接件內(nèi)設置扭簧，壓迫滑塊在掛架的導電滑槽內(nèi)滑動導電，一方面克服了壓板彈力不足的缺陷，使電接觸良好，另一方面又避免了滑塊卡死，大大提高了電鍍掛架的導電穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種電鍍掛架導電機構(gòu)
技術領域
[0001]本實用新型涉及電鍍領域，尤其涉及一種電鍍掛架導電機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]電鍍領域中，電鍍件是通過掛架導通陰極電流，從而在電鍍件上電鍍上金屬，一般來說，連續(xù)電鍍時，在掛架上端或頂端連接導電導軌，下端連接掛具，掛具上設置用于夾持電鍍件的夾具，所述掛架起到連接掛具、接通電流的中樞作用，因此，電鍍掛架的導電情況對電鍍生產(chǎn)至關重要?，F(xiàn)有技術中的掛架導電一般采用壓板(或連接板)固定設置在電觸頭(也即是滑塊)的上端，利用壓板的彈性作用，壓迫電觸頭接觸導電導軌的頂部，但是由于電觸頭是在導電導軌上滑動，壓板的彈力有限，容易造成接觸不良，影響電鍍生產(chǎn)。另外，現(xiàn)有技術中也有采用在電觸頭上部安裝直彈簧，以壓迫電觸頭與導電導軌接觸，但是因為電觸頭在導電導軌有相對滑動，直彈簧在導電導軌的延伸方向受到水平拉力，很容易導致直彈簧偏轉(zhuǎn)傾斜而導致電觸頭卡死，會嚴重影響電鍍生產(chǎn)。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種電鍍掛架導電機構(gòu)，從而克服現(xiàn)有技術中的電鍍掛架導電采用壓板壓迫電觸頭接觸導電導軌，容易接觸不良，采用在直彈簧壓迫電觸頭接觸導電導軌，容易導致卡死，從而影響電鍍生產(chǎn)的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種電鍍掛架導電機構(gòu)，包括:掛架、連接件、滑塊、扭簧、導電頂軌；
[0007]所述掛架包括掛架本體，所述掛架本體的上端設置有一導電滑槽，所述導電滑槽包括一表面平整的底表面;所述連接件包括一頂板和兩個對稱設置在所述頂板兩端的側(cè)板;所述滑塊包括滑塊本體，所述滑塊本體包括一樞接端、一自由端;所述自由端上設置有一表面平整的傾斜面;所述扭簧包括一扭曲卷繞部和兩個設置在所述扭曲卷繞部兩側(cè)的扭臂；
[0008]所述連接件固定在所述導電頂軌的一側(cè)邊上;所述滑塊的樞接端樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè);所述扭簧的扭曲卷繞部樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述扭簧的一扭臂抵于所述連接件的頂板內(nèi)壁上，另一扭臂抵于所述滑塊本體上，產(chǎn)生扭力作用使所述滑塊本體的自由端的傾斜面接觸所述掛架本體的導電滑槽的底表面。
[0009]所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，所述電鍍掛架導電機構(gòu)包括:第一螺栓、第二螺栓、及連接導線;所述滑塊本體上設有第一螺孔;所述導電頂軌的上表面設置有第二螺孔;所述連接導線一端由所述第一螺栓固定，連接所述第一螺孔，另一端由所述第二螺栓固定，連接所述第二螺孔。
[0010]所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，多個所述掛架沿所述導電頂軌的延伸方向依次頭尾相接設置。
[0011]所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，所述掛架本體包括依次連接的頭部、連接部、尾部;所述導電滑槽設置在所述頭部、所述尾部和所述連接部上，所述尾部的末端設置有一凹陷部，所述凹陷部上設置有一凹槽，所述凹槽用于容納相鄰所述掛架的頭部。
[0012]所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，所述電鍍掛架導電機構(gòu)包括:第三螺栓、第四螺栓;所述連接板上設置有:第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔;所述第一穿孔、所述第二穿孔對稱設置，所述第三穿孔、所述第四穿孔對稱設置;所述導電頂軌側(cè)邊上設置有:第三螺孔、第四螺孔;所述第一穿孔、所述第二穿孔及所述第三螺孔的位置相應且孔徑相當，所述第三穿孔、所述第四穿孔及所述第四螺孔的位置相應且孔徑相當；所述第三螺栓依次穿過所述第一穿孔、所述第二穿孔，并最終與所述第三螺孔鎖緊;所述第四螺栓依次穿過所述第三穿孔、所述扭曲卷繞部、所述第四穿孔，并最終與所述第四螺孔鎖緊。
[0013]所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，所述電鍍掛架導電機構(gòu)包括第五螺栓、第六螺栓，所述連接板上對稱設置有第五穿孔、第六穿孔，所述滑塊的樞接端上設置有一貫穿所述樞接端的滑塊通孔，所述滑塊通孔內(nèi)設置有一套筒，所述套筒內(nèi)表面設置有內(nèi)螺紋，所述第五穿孔、所述第六穿孔與所述套筒位置相應，所述第五螺栓穿過所述第五穿孔，與所述套筒的一端鎖緊，所述第六螺栓穿過所述第六穿孔，與所述套筒的另一端鎖緊。
[0014]所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，所述第一穿孔內(nèi)徑等于所述第三穿孔內(nèi)徑，所述第五穿孔的內(nèi)徑大于所述第一穿孔的內(nèi)徑。
[0015]所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，所述滑塊為銅材質(zhì)。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種電鍍掛架導電機構(gòu)，包括:掛架、連接件、滑塊、扭簧、導電頂軌;所述滑塊包括滑塊本體;所述連接件固定在所述導電頂軌的一側(cè)邊上;所述滑塊的樞接端樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè);所述扭簧的扭曲卷繞部樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述扭簧的一扭臂抵于所述連接件的頂板內(nèi)壁上，另一扭臂抵于所述滑塊本體上，產(chǎn)生扭力作用使所述滑塊本體的自由端的傾斜面接觸所述掛架本體的導電滑槽的底表面。所述電鍍掛架導電機構(gòu)，將滑塊樞接在一連接件上，同時將連接件固定設置在導電頂軌上，又在連接件內(nèi)設置扭簧，壓迫滑塊在掛架的導電滑槽內(nèi)滑動導電，一方面克服了壓板彈力不足的缺陷，使電接觸良好，另一方面又避免了滑塊卡死，大大提高了電鍍掛架的導電穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所述連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型所述掛具的較佳實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型所述掛具的較佳實施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實用新型所述連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)和所述電鍍掛架導電機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)較佳實施例的局部示意圖(省去連接導線)。
[0021]圖5是本實用新型所述連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)和所述電鍍掛架導電機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)較佳實施例的另一角度的局部示意圖。
[0022]圖6是本實用新型所述電鍍掛架導電機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖(省去螺栓與連接導線)。
[0023]圖7是本實用新型所述電鍍掛架導電機構(gòu)的連接件較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本實用新型所述連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)和所述電鍍掛架導電機構(gòu)較佳實施例的組合效果示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型提供一種電鍍掛架導電機構(gòu)，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]在電鍍領域，垂直連續(xù)電鍍設備主要由傳動機構(gòu)和導電機構(gòu)兩大部分構(gòu)成，傳動機構(gòu)用于帶動電鍍件沿預定軌道規(guī)律運動，導電機構(gòu)用于給傳動機構(gòu)上固定的電鍍件提供電鍍電流，一般情況下，導電機構(gòu)設置在傳動機構(gòu)的上部，而掛架是連接傳動機構(gòu)和導電機構(gòu)的中介。
[0027]本實用新型提供了一種連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)，如圖1、圖4所示，包括:主動鏈輪11，從動鏈輪12，及連接主動鏈輪11和從動鏈輪12的鏈條2;鏈條2包括多個首尾相連的鏈節(jié)21;每個鏈節(jié)21上均設置有掛具3，掛具3為一體直板狀，掛具3的上端設置有用于連接掛具3接通電流的掛架4，掛具3的下端設置有多個夾具31。
[0028]本實用新型連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)，將掛具3設置為一體直板狀，容易安裝，便于更好的穩(wěn)定固定夾具31，使傳動時夾具31更加平穩(wěn)。同時，在每個鏈節(jié)21上均設置掛具3，能夠減小多個鏈條21之間的伸縮對夾具31上夾持的電鍍件造成的拉伸和擠壓，減少了對電鍍件的表面損傷，大大提高了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0029]進一步的，請一并參照圖3、圖5、圖8所示，所述連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)還包括一導引側(cè)軌9;鏈節(jié)21固定設置在掛具3的正面，掛具3的背面設置有兩個相對凹形扣置塊32，凹形扣置塊32由多個螺栓固定，兩個相對凹形扣置塊32之間卡設有一絕緣承壓板33，導引側(cè)軌9設置在絕緣承壓板33的上表面，也就是說，導引側(cè)軌9絕緣承壓板33直接面接觸，導引側(cè)軌9用于導引掛具3穩(wěn)定滑移。優(yōu)選的，所述凹形扣置塊32和所述絕緣承壓板33的材質(zhì)均設置為PE塑料。
[0030]本實用新型所述連續(xù)電鍍傳動機構(gòu)，基于掛具3不能承壓，在掛具3的背面采用兩對稱設置的凹形扣置塊32卡設一絕緣承壓板33，一方面起到承壓保護掛具3的作用，另一方面是起到降低導引側(cè)軌9的電化學腐蝕作用，因為現(xiàn)有的掛具背面與導軌(導引側(cè)軌9)側(cè)面直接接觸，由于掛具為不銹鋼材質(zhì)，而導軌材質(zhì)為銅材質(zhì)，導軌通有電流，兩者之間表面接觸通電，根據(jù)電化學腐蝕原理，電流的作用會大大加大電鍍液蒸汽對與掛具直接接觸的導軌表面的腐蝕，因而，絕緣承壓板33直接接觸導引側(cè)軌9，將掛具3與導引側(cè)軌9隔開，在保護掛具3避免直接受壓的同時，也起到保護導引側(cè)軌9減小電化學腐蝕的作用；同時，絕緣承壓板33還減少了電流的分散消耗，提高了電流效率。另外，也正是由于絕緣承壓板33和導引側(cè)軌9的阻擋和導引作用，使得一體板狀的掛具3在傳動時更加平穩(wěn)，避免夾具前后晃動影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。
[0031]進一步的，如圖2、圖4所示，鏈節(jié)21包括對稱設置的上鏈211和下鏈片212，上鏈片211上固定設置有上翼片213，下鏈片212上固定設置有下翼片214;鏈節(jié)21通過上翼片213、下翼片214貼緊固定在掛具3的正面。
[0032I進一步的，請一并參照圖2、圖3、圖4所示，掛架4包括掛架本體40，掛架本體40的上端設置有用于接通電流的導電滑槽41，掛架本體40的下端對稱設置有兩個用于連接掛具3的固定板42，掛具3的上端穿插入兩個固定板42之間，并由多個螺栓組件固定。
[0033]進一步的，如圖2至圖5所示，多個夾具31通過多個螺栓均勻設置在掛具3下端，本實用新型實施例中，掛具3上設置有3個夾具31，在其他實施例中，夾具31可以設置更多，每個掛具3上均勻的安裝盡可能多的夾具31，使每個夾具31之間的間距盡可能的變小，當主動鏈輪11和從動鏈輪12之間的間距較大時，兩鏈輪之間的鏈條2的節(jié)距就越多，因此，鏈條2中每個鏈節(jié)21所受的伸縮不同時，再由每個鏈節(jié)21中的多個夾具31平均分配此細微的變化，使最終體現(xiàn)在電鍍件上的伸縮變化更小，也就是說，均勻設置盡可能多的夾具31可以在鏈條2傳動過程中，將每個鏈節(jié)21的伸縮的細微變化平分到多個夾具31上，對一些較薄的、質(zhì)量要求較高的鍍件，大大減少了對電鍍件表面的損壞，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0034]進一步的，如圖1所示，本實用新型實施例的鏈條2為單排鏈條。在其他實施例中，也可以采用雙排或者多排鏈條。
[0035]本實用新型還提供了一種電鍍掛架導電機構(gòu)，如圖3至圖6所示，包括:掛架4、連接件5、滑塊6、扭簧7、導電頂軌8。掛架4包括掛架本體40，掛架本體40的上端設置有一導電滑槽41，導電滑槽41包括一表面平整的底表面411;連接件5包括一頂板51和兩個對稱設置在所述頂板51兩端的側(cè)板52；滑塊6包括滑塊本體60，滑塊本體60包括一樞接端61、一自由端62;自由端62上設置有一表面平整的傾斜面621;扭簧7包括一扭曲卷繞部71和兩個設置在扭曲卷繞部71兩側(cè)的扭臂:第一扭臂72和第二扭臂73。連接件5固定在導電頂軌8的一側(cè)邊上;滑塊6的樞接端61樞接在連接件5的兩側(cè)板52內(nèi)側(cè);扭簧7的扭曲卷繞部71樞接在連接件的兩側(cè)板52內(nèi)側(cè)，扭簧7的第一扭臂72抵于所述連接件5的頂板51內(nèi)壁上，第二扭臂73抵于滑塊本體60上，產(chǎn)生扭力作用使滑塊本體60的自由端62的傾斜面621接觸掛架本體40的導電滑槽41的底表面411。優(yōu)選的，出于導電性良好的考慮，設置滑塊6為銅材質(zhì)。
[0036]進一步具體的，請一并參照圖4至圖8所示，所述電鍍掛架導電機構(gòu)還包括:第三螺栓56、第四螺栓57;連接板5上設置有:第一穿孔53、第二穿孔(未標出)、第三穿孔54、第四穿孔(未標出)；所述第一穿孔53、所述第二穿孔對稱設置，所述第三穿孔54、所述第四穿孔對稱設置;所述導電頂軌8側(cè)邊上設置有:第三螺孔(未標出)、第四螺孔(未標出);所述第一穿孔53、所述第二穿孔及所述第三螺孔的位置相應且孔徑相當，所述第三穿孔54、所述第四穿孔及所述第四螺孔的位置相應且孔徑相當；所述第三螺栓56依次穿過所述第一穿孔53、所述第二穿孔，并最終與所述第三螺孔鎖緊;所述第四螺栓57依次穿過所述第三穿孔54、所述扭曲卷繞部71、所述第四穿孔，并最終與所述第四螺孔鎖緊。
[0037]進一步的，請再次參照圖4至圖8所示，所述電鍍掛架導電機構(gòu)還包括:第五螺栓58、第六螺栓59，連接板5上對稱設置有第五穿孔55、第六穿孔(未標出)，滑塊6的樞接端61上設置有一貫穿樞接端61的滑塊通孔64，滑塊通孔64內(nèi)設置有一套筒65，所述套筒65的內(nèi)表面設置有內(nèi)螺紋，所述第五穿孔55、所述第六穿孔與所述套筒65位置相應，所述第五螺栓58穿過所述第五穿孔55，與所述套筒65的一端鎖緊，所述第六螺栓59穿過所述第六穿孔，與所述套筒65的另一端鎖緊。
[0038]進一步的，如圖7所示，所述第一穿孔53的內(nèi)徑等于所述第三穿孔54的內(nèi)徑，所述第五穿孔55的內(nèi)徑大于所述第一穿孔53的內(nèi)徑。
[0039]進一步的，請一并參照5、圖6、圖8所示，所述電鍍掛架導電機構(gòu)還包括:第一螺栓66、第二螺栓82、及連接導線800;滑塊本體60上設有第一螺孔63;導電頂軌8的上表面設置有第二螺孔81;連接導線800的一端由第一螺栓66固定，連接第一螺孔63，另一端由第二螺栓82固定，連接第二螺孔81。需要說明的是，附圖為了圖示清晰，只示意出了一個第二螺孔81和一根連接導線800，事實上，與第二螺孔63相對應，所述導電頂軌8的上表面設置有多個第二螺孔81，每個第二螺孔63和第二螺孔81間均設置有連接導線800。本實用新型實施例的滑塊6樞接在連接板5上實現(xiàn)導通電流，又設置連接導線800是用于補充電流，進一步的確保導電頂軌8和滑塊本體600穩(wěn)定電連接。
[0040]進一步的，如圖1、圖4、圖5所示，多個掛架4沿導電頂軌8的延伸方向依次頭尾相接設置。具體的，如圖2、圖3所示，掛架本體40包括依次連接的頭部43、連接部44、尾部45;導電滑槽41設置在頭部43、尾部44和連接部45上，尾部44的末端設置有一凹陷部450，凹陷部450上設置有一凹槽451，凹槽451用于容納相鄰掛架4的頭部43。
[0041 ]本實用新型所述電鍍掛架導電機構(gòu)，將滑塊6樞接在一連接件5上，同時將連接件5固定設置在導電頂軌8上，又在連接件5內(nèi)設置扭簧7，壓迫滑塊6在掛架4的導電滑槽41內(nèi)滑動導電，一方面克服了壓板彈力不足的缺陷，使電接觸良好，另一方面又避免了滑塊6卡死，大大提高了電鍍掛架的導電穩(wěn)定性。
[0042]因此，本實用新型提供的一種電鍍掛架導電機構(gòu)，包括:掛架、連接件、滑塊、扭簧、導電頂軌;所述滑塊包括滑塊本體;所述連接件固定在所述導電頂軌的一側(cè)邊上;所述滑塊的樞接端樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè);所述扭簧的扭曲卷繞部樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述扭簧的一扭臂抵于所述連接件的頂板內(nèi)壁上，另一扭臂抵于所述滑塊本體上，產(chǎn)生扭力作用使所述滑塊本體的自由端的傾斜面接觸所述掛架本體的導電滑槽的底表面。所述電鍍掛架導電機構(gòu)，將滑塊樞接在一連接件上，同時將連接件固定設置在導電頂軌上，又在連接件內(nèi)設置扭簧，壓迫滑塊在掛架的導電滑槽內(nèi)滑動導電，一方面克服了壓板彈力不足的缺陷，使電接觸良好，另一方面又避免了滑塊卡死，大大提高了電鍍掛架的導電穩(wěn)定性。
[0043]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，包括:掛架、連接件、滑塊、扭簧、導電頂軌； 所述掛架包括掛架本體，所述掛架本體的上端設置有一導電滑槽，所述導電滑槽包括一表面平整的底表面;所述連接件包括一頂板和兩個對稱設置在所述頂板兩端的側(cè)板;所述滑塊包括滑塊本體，所述滑塊本體包括一樞接端、一自由端;所述自由端上設置有一表面平整的傾斜面;所述扭簧包括一扭曲卷繞部和兩個設置在所述扭曲卷繞部兩側(cè)的扭臂； 所述連接件固定在所述導電頂軌的一側(cè)邊上;所述滑塊的樞接端樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè);所述扭簧的扭曲卷繞部樞接在所述連接件的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述扭簧的一扭臂抵于所述連接件的頂板內(nèi)壁上，另一扭臂抵于所述滑塊本體上，產(chǎn)生扭力作用使所述滑塊本體的自由端的傾斜面接觸所述掛架本體的導電滑槽的底表面。2.根據(jù)權利要求1所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，所述電鍍掛架導電機構(gòu)包括:第一螺栓、第二螺栓、及連接導線;所述滑塊本體上設有第一螺孔;所述導電頂軌的上表面設置有第二螺孔;所述連接導線一端由所述第一螺栓固定，連接所述第一螺孔，另一端由所述第二螺栓固定，連接所述第二螺孔。3.根據(jù)權利要求1所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，多個所述掛架沿所述導電頂軌的延伸方向依次頭尾相接設置。4.根據(jù)權利要求3所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，所述掛架本體包括依次連接的頭部、連接部、尾部;所述導電滑槽設置在所述頭部、所述尾部和所述連接部上，所述尾部的末端設置有一凹陷部，所述凹陷部上設置有一凹槽，所述凹槽用于容納相鄰所述掛架的頭部O5.根據(jù)權利要求1所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，所述電鍍掛架導電機構(gòu)包括:第三螺栓、第四螺栓;所述連接板上設置有:第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔；所述第一穿孔、所述第二穿孔對稱設置，所述第三穿孔、所述第四穿孔對稱設置;所述導電頂軌側(cè)邊上設置有:第三螺孔、第四螺孔;所述第一穿孔、所述第二穿孔及所述第三螺孔的位置相應且孔徑相當，所述第三穿孔、所述第四穿孔及所述第四螺孔的位置相應且孔徑相當；所述第三螺栓依次穿過所述第一穿孔、所述第二穿孔，并最終與所述第三螺孔鎖緊;所述第四螺栓依次穿過所述第三穿孔、所述扭曲卷繞部、所述第四穿孔，并最終與所述第四螺孔鎖緊。6.根據(jù)權利要求5所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，所述電鍍掛架導電機構(gòu)包括第五螺栓、第六螺栓，所述連接板上對稱設置有第五穿孔、第六穿孔，所述滑塊的樞接端上設置有一貫穿所述樞接端的滑塊通孔，所述滑塊通孔內(nèi)設置有一套筒，所述套筒內(nèi)表面設置有內(nèi)螺紋，所述第五穿孔、所述第六穿孔與所述套筒位置相應，所述第五螺栓穿過所述第五穿孔，與所述套筒的一端鎖緊，所述第六螺栓穿過所述第六穿孔，與所述套筒的另一端鎖緊。7.根據(jù)權利要求6所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，所述第一穿孔內(nèi)徑等于所述第三穿孔內(nèi)徑，所述第五穿孔的內(nèi)徑大于所述第一穿孔的內(nèi)徑。8.根據(jù)權利要求1所述的電鍍掛架導電機構(gòu)，其特征在于，所述滑塊為銅材質(zhì)。
【文檔編號】C25D17/08GK205616981SQ201620288307
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】朱茂雄
【申請人】競銘機械(深圳)有限公司, 朱茂雄