一種卷材的電鍍裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷材的電鍍裝置，包括外框、內(nèi)框、位置調(diào)節(jié)裝置、電鍍液槽和電鍍液泵，與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種卷材的電鍍裝置，在電鍍過程中，進(jìn)入電鍍槽與離開電鍍槽的過程沒有與設(shè)備發(fā)生摩擦的地方，在與設(shè)備有接觸的地方均采用了滾動零件導(dǎo)向，避免了摩擦所帶來的產(chǎn)品缺陷，提高了產(chǎn)品的良品率，另外運(yùn)用傳感器技術(shù)，監(jiān)控電鍍槽液面高度，保證產(chǎn)品在電鍍槽內(nèi)始終浸沒于電鍍液中，保證了電鍍品質(zhì)。
【專利說明】
一種卷材的電鍍裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍裝置，尤其涉及一種卷材的電鍍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
[0003]電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
[0004]在連續(xù)電鍍時(shí)，電鍍各工序是連續(xù)進(jìn)行的，電鍍時(shí)卷材浸入電鍍液液面以下，但實(shí)際在生產(chǎn)過程中如果有一個(gè)工序出現(xiàn)問題，則會影響到整體的電鍍效果，在自動化的電鍍生產(chǎn)中，電鍍零件與電鍍裝置發(fā)生摩擦，經(jīng)常會使電鍍零件的局部發(fā)生變形，影響產(chǎn)品合格率，針對這一問題，有必要開發(fā)一種卷材的電鍍裝置來減少產(chǎn)品的變形缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種卷材的電鍍裝置，來解決卷材在電鍍過程中，電鍍液是否浸沒無法監(jiān)控的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種卷材的電鍍裝置，包括外框、內(nèi)框、位置調(diào)節(jié)裝置、電鍍液槽和電鍍液栗，所述外框?yàn)樯隙碎_放的長方形容器，所述外框上端左右均設(shè)有一根橫梁，所述橫梁中心設(shè)有一個(gè)長圓孔，所述內(nèi)框?yàn)樯隙碎_放的長方形容器，所述內(nèi)框位于外框內(nèi)部，所述內(nèi)框底部設(shè)有若干個(gè)電鍍液進(jìn)入孔，所述內(nèi)框上端中心設(shè)有一根橫桿，所述內(nèi)框上端還設(shè)有一個(gè)傳感器模塊并與其橫桿螺紋相連，所述位置調(diào)節(jié)裝置位于外框內(nèi)部且位于內(nèi)框的左右兩側(cè)，所述位置調(diào)節(jié)裝置位于橫梁下端，所述位置調(diào)節(jié)裝置上端設(shè)置有螺桿，所述螺桿貫穿橫梁中心的長圓孔，所述位置調(diào)節(jié)裝置上端面貼靠橫梁下端面，所述位置調(diào)節(jié)裝置可以在長圓孔內(nèi)滑動，所述螺桿頭部設(shè)有蝶形螺母用于將橫梁與位置調(diào)節(jié)裝置緊固在一起，所述蝶形螺母方便工作人員拆裝或者調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)裝置，所述兩個(gè)位置調(diào)節(jié)裝置在松開蝶形螺母后即可繞螺桿中心旋轉(zhuǎn)，所述電鍍液槽位于外框的下端，所述電鍍液槽用于給內(nèi)框提供電鍍液，所述電鍍液栗位于電鍍液槽上端用于將電鍍液從電鍍液槽內(nèi)運(yùn)送至內(nèi)框內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種卷材的電鍍裝置，在電鍍過程中，進(jìn)入電鍍槽與離開電鍍槽的過程沒有與設(shè)備發(fā)生摩擦的地方，在與設(shè)備有接觸的地方均采用了滾動零件導(dǎo)向，避免了摩擦所帶來的產(chǎn)品缺陷，提高了產(chǎn)品的良品率，另外運(yùn)用傳感器技術(shù)，監(jiān)控電鍍槽液面高度，保證產(chǎn)品在電鍍槽內(nèi)始終浸沒于電鍍液中，保證了電鍍品質(zhì)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0009]進(jìn)一步的，所述外框左右兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)圓形通孔，所述外框左右兩側(cè)還設(shè)置有L形的伸出臂和位于伸出臂上的滾輪，所述伸出臂和滾輪位于外框左右兩側(cè)的中心，所述伸出臂與滾輪通過一根短軸相連，所述滾輪可以繞短軸旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步的，所述外框底部還設(shè)有兩根圓管，所述圓管與電鍍液槽相連，所述圓管用于將內(nèi)框內(nèi)流出至外框內(nèi)的電鍍液導(dǎo)入電鍍液槽內(nèi)。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述傳感器模塊包括感應(yīng)裝置、報(bào)警模塊、連桿和浮標(biāo)，所述感應(yīng)裝置位于橫桿上端，所述報(bào)警模塊位于感應(yīng)裝置內(nèi)，所述連桿兩端分別與感應(yīng)裝置和浮標(biāo)相連，所述浮標(biāo)漂浮與電鍍液液面上，所述的感應(yīng)裝置根據(jù)連桿旋轉(zhuǎn)角度判斷液面高度，當(dāng)液面低于指定高度時(shí)，所述的報(bào)警模塊開始報(bào)警，達(dá)到監(jiān)控內(nèi)框中電鍍液液面高度的作用。
[0012]進(jìn)一步的，所述內(nèi)框還設(shè)有兩個(gè)缺口分別位于左右兩側(cè)，所述缺口在豎直方向上的各條邊沿處均設(shè)置有一個(gè)豎直的導(dǎo)輥和導(dǎo)柱，所述導(dǎo)輥和導(dǎo)柱上端面高于內(nèi)框，所述導(dǎo)柱底部與內(nèi)框底部平齊，所述導(dǎo)柱貫穿導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥可以繞其中心軸自轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)輥和導(dǎo)柱滑動相連。
[0013]進(jìn)一步的，所述位置調(diào)整裝置還包括上支架桿和兩根位于其下端的圓柱桿，所述上支架桿兩端均設(shè)有一個(gè)圓形通孔用于固定圓柱桿，所述圓柱桿垂直于支架桿下端面。
[0014]進(jìn)一步的，所述圓柱桿還包括中心桿和滾動柱，鎖住中心桿下端面設(shè)置有一個(gè)凸包，所述滾動柱具有與其外圓同心的中心孔，所述中心桿貫穿滾動柱的中心孔，所述滾動柱可以繞其軸向自轉(zhuǎn)，所述滾動柱與中心桿滑動相連。
[0015]進(jìn)一步的，所述電鍍液栗出液口與內(nèi)框的電鍍液進(jìn)入口連接，所述電鍍液栗為電鍍液從電鍍液槽到內(nèi)框提供動力。
【附圖說明】
[0016]圖1示出本實(shí)用新型俯視圖
[0017]圖2示出本實(shí)用新型正視圖
[0018]外框1、內(nèi)框2、位置調(diào)節(jié)裝置3、電鍍液槽4、電鍍液栗5橫梁11長圓孔111電鍍液進(jìn)入孔21橫桿22傳感器模塊23缺口24導(dǎo)輥25和導(dǎo)柱26螺桿31蝶形螺母32圓形通孔12伸出臂13上的滾輪14短軸15圓管16感應(yīng)裝置231、報(bào)警模塊232、連桿233和浮標(biāo)234支架桿33圓柱桿34中心桿341和滾動柱342
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，一種卷材的電鍍裝置，包括外框1、內(nèi)框2、位置調(diào)節(jié)裝置3、電鍍液槽4和電鍍液栗5，所述外框I為上端開放的長方形容器，所述外框I上端左右均設(shè)有一根橫梁11，所述橫梁11中心設(shè)有一個(gè)長圓孔111，所述內(nèi)框2為上端開放的長方形容器，所述內(nèi)框2位于外框I內(nèi)部，所述內(nèi)框2底部設(shè)有若干個(gè)電鍍液進(jìn)入孔21，所述內(nèi)框2上端中心設(shè)有一根橫桿22，所述內(nèi)框2上端還設(shè)有一個(gè)傳感器模塊23并與其橫桿22螺紋相連，所述位置調(diào)節(jié)裝置3位于外框I內(nèi)部且位于內(nèi)框2的左右兩側(cè)，所述位置調(diào)節(jié)裝置3位于橫梁11下端，所述位置調(diào)節(jié)裝置3上端設(shè)置有螺桿31，所述螺桿31貫穿橫梁11中心的長圓孔111，所述位置調(diào)節(jié)裝置3上端面貼靠橫梁11下端面，所述位置調(diào)節(jié)裝置3可以在長圓孔111內(nèi)滑動，所述螺桿31頭部設(shè)有蝶形螺母32用于將橫梁11與位置調(diào)節(jié)裝置3緊固在一起，所述蝶形螺母32方便工作人員拆裝或者調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)裝置3，所述兩個(gè)位置調(diào)節(jié)裝置3在松開蝶形螺母32后即可繞螺桿31中心旋轉(zhuǎn)，所述電鍍液槽4位于外框I的下端，所述電鍍液槽4用于給內(nèi)框2提供電鍍液，所述電鍍液栗5位于電鍍液槽4上端用于將電鍍液從電鍍液槽4內(nèi)運(yùn)送至內(nèi)框2內(nèi)。
[0020]所述外框I左右兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)圓形通孔12，所述外框11左右兩側(cè)還設(shè)置有L形的伸出臂13和位于伸出臂13上的滾輪14，所述伸出臂13和滾輪14位于外框I左右兩側(cè)的中心，所述伸出臂13與滾輪14通過一根短軸15相連，所述滾輪14可以繞短軸15旋轉(zhuǎn)。
[0021 ]所述外框I底部還設(shè)有兩根圓管16，所述圓管16與電鍍液槽4相連，所述圓管16用于將內(nèi)框2內(nèi)流出至外框I內(nèi)的電鍍液導(dǎo)入電鍍液槽4內(nèi)。
[0022]所述傳感器模塊23包括感應(yīng)裝置231、報(bào)警模塊232、連桿233和浮標(biāo)234，所述感應(yīng)裝置231位于橫桿22上端，所述報(bào)警模塊232位于感應(yīng)裝置231內(nèi)，所述連桿233兩端分別與感應(yīng)裝置231和浮標(biāo)234相連，所述浮標(biāo)234漂浮于電鍍液液面上，所述的感應(yīng)裝置231根據(jù)連桿233旋轉(zhuǎn)角度判斷液面高度，當(dāng)液面低于指定高度時(shí)，所述的報(bào)警模塊232開始報(bào)警，達(dá)到監(jiān)控內(nèi)框2中電鍍液液面高度的作用。
[0023]所述內(nèi)框2還設(shè)有兩個(gè)缺口 24分別位于左右兩側(cè)，所述缺口 24在豎直方向上的各條邊沿處均設(shè)置有一個(gè)豎直的導(dǎo)輥25和導(dǎo)柱26，所述導(dǎo)輥25和導(dǎo)柱26上端面高于內(nèi)框2，所述導(dǎo)柱26底部與內(nèi)框2底部平齊，所述導(dǎo)柱26貫穿導(dǎo)輥25，所述導(dǎo)輥25可以繞其中心軸自轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)輥25和導(dǎo)柱26滑動相連。
[0024]所述位置調(diào)整裝置3還包括上支架桿33和兩根位于其下端的圓柱桿34，所述上支架桿33兩端均設(shè)有一個(gè)圓形通孔用于固定圓柱桿34，所述圓柱桿34垂直于支架桿33下端面。
[0025]所述圓柱桿34還包括中心桿341和滾動柱342，鎖住中心桿341下端面設(shè)置有一個(gè)凸包3411，所述滾動柱342具有與其外圓同心的中心孔3421，所述中心桿341貫穿滾動柱342的中心孔，所述滾動柱342可以繞其軸向自轉(zhuǎn)，所述滾動柱342與中心桿341滑動相連。
[0026]所述電鍍液栗5出液口與內(nèi)框2的電鍍液進(jìn)入口連接，所述電鍍液栗5為電鍍液從電鍍液槽4到內(nèi)框2提供動力。
[0027]工作時(shí)，卷材從外框一側(cè)的圓形通孔進(jìn)入，經(jīng)過位置調(diào)節(jié)裝置，再通過導(dǎo)輥之間的縫隙進(jìn)入內(nèi)框，內(nèi)框內(nèi)的卷材浸沒與電鍍液中，卷材再從內(nèi)框另一側(cè)的導(dǎo)輥之間的縫隙出來，再通過位置調(diào)節(jié)裝置調(diào)整后從外框另一側(cè)的移出，內(nèi)框內(nèi)的電鍍液始終是處于流動狀態(tài)，電鍍液經(jīng)電鍍液栗驅(qū)動通過內(nèi)框進(jìn)入口流入內(nèi)框內(nèi)，再從內(nèi)框兩側(cè)的導(dǎo)輥之間的縫隙流出至外框內(nèi)，而后通過設(shè)置與外框下端的圓管回流至電鍍液槽內(nèi)，通過位置調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)卷材進(jìn)出內(nèi)框時(shí)始終位于導(dǎo)輥之間的縫隙內(nèi)，另外通過傳感器模塊監(jiān)控內(nèi)框內(nèi)的電鍍液液面高度。
[0028]本實(shí)用新型的有益效果是，卷材電鍍過程中，進(jìn)入電鍍槽與離開電鍍槽的過程沒有與設(shè)備發(fā)生摩擦的地方，在與設(shè)備有接觸的地方均采用了滾動零件導(dǎo)向，避免了摩擦所帶來的廣品缺陷，提尚了廣品的良品率。
[0029]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，包括外框、內(nèi)框、位置調(diào)節(jié)裝置、電鍍液槽和電鍍液栗，所述外框?yàn)樯隙碎_放的長方形容器，所述外框上端左右均設(shè)有一根橫梁，所述橫梁中心設(shè)有一個(gè)長圓孔，所述內(nèi)框?yàn)樯隙碎_放的長方形容器，所述內(nèi)框位于外框內(nèi)部，所述內(nèi)框底部設(shè)有若干個(gè)電鍍液進(jìn)入孔，所述內(nèi)框上端中心設(shè)有一根橫桿，所述內(nèi)框上端還設(shè)有一個(gè)傳感器模塊并與其橫桿螺紋相連，所述位置調(diào)節(jié)裝置位于外框內(nèi)部且位于內(nèi)框的左右兩側(cè)，所述位置調(diào)節(jié)裝置位于橫梁下端，所述位置調(diào)節(jié)裝置上端設(shè)置有螺桿，所述螺桿貫穿橫梁中心的長圓孔，所述位置調(diào)節(jié)裝置上端面貼靠橫梁下端面，所述位置調(diào)節(jié)裝置可以在長圓孔內(nèi)滑動，所述螺桿頭部設(shè)有蝶形螺母用于將橫梁與位置調(diào)節(jié)裝置緊固在一起，所述蝶形螺母方便工作人員拆裝或者調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)裝置，所述兩個(gè)位置調(diào)節(jié)裝置在松開蝶形螺母后即可繞螺桿中心旋轉(zhuǎn)，所述電鍍液槽位于外框的下端，所述電鍍液槽用于給內(nèi)框提供電鍍液，所述電鍍液栗位于電鍍液槽上端用于將電鍍液從電鍍液槽內(nèi)運(yùn)送至內(nèi)框內(nèi)。。2.如權(quán)利要求1所述的一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，所述所述外框左右兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)圓形通孔，所述外框左右兩側(cè)還設(shè)置有L形的伸出臂和位于伸出臂上的滾輪，所述伸出臂和滾輪位于外框左右兩側(cè)的中心，所述伸出臂與滾輪通過一根短軸相連，所述滾輪可以繞短軸旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求2所述的一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，所述外框底部還設(shè)有兩根圓管，所述圓管與電鍍液槽相連，所述圓管用于將內(nèi)框內(nèi)流出至外框內(nèi)的電鍍液導(dǎo)入電鍍液槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，所述傳感器模塊包括感應(yīng)裝置、報(bào)警模塊、連桿和浮標(biāo)，所述感應(yīng)裝置位于橫桿上端，所述報(bào)警模塊位于感應(yīng)裝置內(nèi)，所述連桿兩端分別與感應(yīng)裝置和浮標(biāo)相連，所述浮標(biāo)漂浮與電鍍液液面上，所述的感應(yīng)裝置根據(jù)連桿旋轉(zhuǎn)角度判斷液面高度，當(dāng)液面低于指定高度時(shí)，所述的報(bào)警模塊開始報(bào)警，達(dá)到監(jiān)控內(nèi)框中電鍍液液面高度的作用。5.如權(quán)利要求4所述的一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，所述內(nèi)框還設(shè)有兩個(gè)缺口分別位于左右兩側(cè)，所述缺口在豎直方向上的各條邊沿處均設(shè)置有一個(gè)豎直的導(dǎo)輥和導(dǎo)柱，所述導(dǎo)輥和導(dǎo)柱上端面高于內(nèi)框，所述導(dǎo)柱底部與內(nèi)框底部平齊，所述導(dǎo)柱貫穿導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥可以繞其中心軸自轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)輥和導(dǎo)柱滑動相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，所述位置調(diào)整裝置還包括上支架桿和兩根位于其下端的圓柱桿，所述上支架桿兩端均設(shè)有一個(gè)圓形通孔用于固定圓柱桿，所述圓柱桿垂直于支架桿下端面。7.如權(quán)利要求6所述的一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，所述圓柱桿還包括中心桿和滾動柱，鎖住中心桿下端面設(shè)置有一個(gè)凸包，所述滾動柱具有與其外圓同心的中心孔，所述中心桿貫穿滾動柱的中心孔，所述滾動柱可以繞其軸向自轉(zhuǎn)，所述滾動柱與中心桿滑動相連。8.如權(quán)利要求7所述的一種卷材的電鍍裝置，其特征在于，所述電鍍液栗出液口與內(nèi)框的電鍍液進(jìn)入口連接，所述電鍍液栗為電鍍液從電鍍液槽到內(nèi)框提供動力。
【文檔編號】C25D21/12GK205616971SQ201620273910
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】呂云宇
【申請人】蘇州市美能五金鍍飾有限公司