電鍍夾具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具裝置，尤其涉及一種用于電鍍加工的夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍板電鍍工藝中，陽極與陰極輸入電壓后，電鍍液發(fā)生電離，電鍍液中的金屬陽離子游離至陰極，并且鍍著于陰極的被鍍物上，陽極提供的金屬再持續(xù)電離，提供電鍍液更多的金屬離子，使電鍍過程持續(xù)進(jìn)行，直到被鍍物上沉積的鍍層滿足電鍍工藝的要求。電鍍工藝中，被鍍物通過電鍍夾具裝置夾固。
[0003]現(xiàn)有公開的電鍍夾具裝置結(jié)構(gòu)中，包括四塊首尾相接的壓塊和二橫向調(diào)節(jié)桿，所述壓塊組成的閉形空間，二所述橫向調(diào)節(jié)桿重疊貫穿所述閉環(huán)空間內(nèi)，二所述橫向調(diào)節(jié)桿向兩側(cè)外延伸或內(nèi)縮位移，實(shí)現(xiàn)所述電鍍夾具裝置的長度方向的橫向調(diào)節(jié)。此結(jié)構(gòu)不僅增加了所述電鍍夾具裝置的厚度，還對(duì)所述電鍍夾具裝置在長度方向的橫向調(diào)節(jié)受限制，不適用在外形尺寸有變化的多種電鍍板的裝夾。所述閉環(huán)空間為四塊單獨(dú)的壓塊組成，所述壓塊與二所述橫向調(diào)節(jié)桿形成有較大的配合間隙，且二所述橫向調(diào)節(jié)桿向兩側(cè)外延伸或內(nèi)縮位移時(shí)，會(huì)因配合間隙較大產(chǎn)生較明顯的上、下偏移擺動(dòng)，使所述電鍍夾具裝置無法夾持所述電鍍板的情形發(fā)生，進(jìn)行造成所述電鍍板未能穩(wěn)固且有效夾持，增加產(chǎn)品不良率。
[0004]因此，有必要提供一種新的電鍍夾具裝置解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種橫向調(diào)節(jié)桿間歇小、位移時(shí)不重疊、不擺動(dòng)的電鍍夾具裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供一種電鍍夾具裝置，包括夾具本體、二延伸板、二固定板及多個(gè)夾具，所述夾具本體具有一滑槽，二所述延伸板相對(duì)設(shè)于所述滑槽內(nèi)，二所述固定板分別覆設(shè)于所述滑槽兩側(cè)，二所述固定板與所述夾具本體形成二環(huán)形槽，二所述延伸板分別設(shè)于二所述環(huán)形槽內(nèi)，且分別沿所述環(huán)形槽的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多個(gè)所述夾具分別設(shè)于所述夾具本體和二所述延伸板上。
[0007]優(yōu)選的，所述二延伸板包括相連接的導(dǎo)桿和擋塊，所述導(dǎo)桿與所述滑槽配合連接，所述擋塊位于所述夾具本體外側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，多個(gè)所述夾具位于所述夾具本體的同一側(cè)，分別固定于所述擋塊處及所述夾具本體的具有所述滑槽側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述電鍍夾具裝置還包括二抵制件，所述固定板包括樞座，二所述抵制件分別樞設(shè)于所述樞座。
[0010]優(yōu)選的，所述抵制件包括翹板、扣塊和彈性件，所述翹板與所述固定板樞接，所述扣塊位于所述翹板的一端，所述彈性件位于所述翹板的另一端，所述彈性件一端推頂所述翹板，另一端抵接所述固定板。
[0011]優(yōu)選的，所述固定板包括通孔，所述通孔鄰近所述樞座設(shè)置，所述扣塊貫穿所述通孔，且抵接所述延伸板。
[0012]優(yōu)選的，所述彈性件為壓簧。
[0013]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電鍍夾具裝置，所述夾具本體一側(cè)面具有呈內(nèi)凹的所述滑槽，所述滑槽與所述固定臂形成環(huán)形空間，二所述延伸板分別包括所述導(dǎo)桿和擋塊，所述擋塊固定有所述夾具，所述導(dǎo)桿相對(duì)貫穿所述環(huán)形空間，其具有的相互平行的桿面與所述滑槽的槽壁面平行，有效減少了二所述延伸板與所述滑槽的配合間隙，增強(qiáng)夾持電鍍板的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品不良率，增大了所述電鍍夾具裝置長度方向的橫向調(diào)行程，使夾持更靈活。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型電鍍夾具裝置一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1所示電鍍夾具裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]參閱圖1和圖2，其中，圖1為本實(shí)用新型電鍍夾具裝置一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示電鍍夾具裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。所述電鍍夾具裝置1包括夾具本體11、二延伸板12A、12B、二固定板13A、13B、多個(gè)夾具14及二抵制件15A、15B。
[0018]所述夾具本體11的一側(cè)面具有呈內(nèi)凹的滑槽111 ;二所述延伸板12A、12B分別包括導(dǎo)桿121A、121B及擋塊122AU22B ;二所述固定板13A、13B分別包括通孔131A、131B及樞座132A、132B ;二所述抵制件15A、15B分別包括翹板151A、151B、扣塊152A、152B及彈性件 153A、153B。
[0019]所述滑槽111具有二相互平行的槽壁面；所述二固定板13A、13B分別位于所述夾具本體11具有所述滑槽111側(cè)面的兩端，與所述滑槽111形成二環(huán)形槽(未標(biāo)號(hào))。所述導(dǎo)桿121A、121B具有相互平行的桿面，所述桿面相對(duì)應(yīng)于所述滑槽111的所述槽壁面，即所述導(dǎo)桿121A、121B分別與所述滑槽111配合連接，且貫穿所述環(huán)形槽相對(duì)設(shè)置于所述滑槽111內(nèi)。所述擋塊122A與所述導(dǎo)桿121A為一體成型件，所述擋塊122B與所述導(dǎo)桿121B為一體成型件，所述擋塊122A、122B位于所述夾具本體11外側(cè)。多個(gè)所述夾具14排列設(shè)置在所述夾具本體11及所述延伸板12A、12B上，所述擋塊122A、122B分別固定有一個(gè)所述夾具14，所述夾具本體11上的所述夾具14為固定。所述延伸板12A、12B帶動(dòng)所述夾具14相對(duì)于所述滑槽111做伸出或內(nèi)縮位移運(yùn)動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)所述電鍍夾具裝置1長度方向的橫向調(diào)節(jié)，使所述夾具14調(diào)整到合適位置方便裝夾。當(dāng)所述延伸板12A、12B內(nèi)縮時(shí)，所述擋塊122A、122B抵接所述夾具本體11，用于限制所述延伸板12A、12B內(nèi)縮的最小位置。
[0020]在本實(shí)施方式中，所述翹板151A、151B分別與所述固定板13A、13B的所述樞座131A、131B樞接，所述扣塊152A、152B位于所述翹板151A、151B的一端，所述固定板13A、13B的所述通孔131A、131B對(duì)應(yīng)所述扣塊152A、152B的位置處，所述扣塊152A、152B貫穿所述通孔131A、131B，抵于所述延伸板12A、12B表面，用于鎖緊所述延伸板12A、12B，所述彈性件153A、153B位于所述翹板151A、151B的另一端，所述彈性件153A、153B —端推頂所述翹板151A、151B，另一端抵接所述固定板13A、13B，所述彈性件153A、153B為壓簧。當(dāng)施力于所述翹板151A、151B所述彈性件153A、153B端的時(shí)，在所述樞座131A、131B作用下，所述翹板151A、151B的所述扣塊152A、152B離開所述延伸板12A、12B，使所述延伸板12A、12B被釋放；當(dāng)所述延伸板12A、12B橫向調(diào)整到適當(dāng)位置時(shí)，釋放對(duì)所述翹板151A、151B的壓力，在所述彈性件153A、153B推力下，所述扣塊152A、152B回位，抵接所述延伸板12A、12B表面，通過面接觸鎖緊所述延伸板12A、12B。
[0021]在本實(shí)施方式中，所述抵制件15A、15B和所述多個(gè)夾具14均位于所述夾具本體11的具有所述滑槽111側(cè)，對(duì)所述抵制件15A、15B釋放所述延伸板12A、12B所施加的力，可同時(shí)用于抵接所述夾具，便于在夾具另一端施加壓力時(shí)，能產(chǎn)生反作用力，便于所述夾具的展開。
[0022]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電鍍夾具裝置，所述夾具本體一側(cè)面具有呈內(nèi)凹的所述滑槽，所述滑槽與所述固定板形成環(huán)形空間，二所述延伸板分別包括所述導(dǎo)桿和擋塊，所述擋塊固定有所述夾具，所述導(dǎo)桿相對(duì)貫穿所述環(huán)形空間，其具有的相互平行的桿面與所述滑槽的槽壁面配合，有效減少了所述延伸板與所述滑槽的配合間隙，增強(qiáng)夾持電鍍板的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品不良率，增大了所述電鍍夾具裝置長度方向的橫向調(diào)行程，使夾持更靈活。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍夾具裝置，其特征在于，包括夾具本體、二延伸板、二固定板及多個(gè)夾具，所述夾具本體具有一滑槽，二所述延伸板相對(duì)設(shè)于所述滑槽內(nèi)，二所述固定板分別覆設(shè)于所述滑槽兩側(cè)，二所述固定板與所述夾具本體形成二環(huán)形槽，二所述延伸板分別設(shè)于二所述環(huán)形槽內(nèi)，且分別沿所述環(huán)形槽的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多個(gè)所述夾具分別設(shè)于所述夾具本體和二所述延伸板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具裝置，其特征在于，所述二延伸板包括相連接的導(dǎo)桿和擋塊，所述導(dǎo)桿與所述滑槽配合連接，所述擋塊位于所述夾具本體外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電鍍夾具裝置，其特征在于，多個(gè)所述夾具位于所述夾具本體的同一側(cè)，分別固定于所述擋塊處及所述夾具本體的具有所述滑槽側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具裝置，其特征在于，所述電鍍夾具裝置還包括二抵制件，所述固定板包括樞座，二所述抵制件分別樞設(shè)于所述樞座。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍夾具裝置，其特征在于，所述抵制件包括翹板、扣塊和彈性件，所述翹板與所述固定板樞接，所述扣塊位于所述翹板的一端，所述彈性件位于所述翹板的另一端，所述彈性件一端推頂所述翹板，另一端抵接所述固定板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電鍍夾具裝置，其特征在于，所述固定板包括通孔，所述通孔鄰近所述樞座設(shè)置，所述扣塊貫穿所述通孔，且抵接所述延伸板。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述電鍍夾具裝置，其特征在于，所述彈性件為壓簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電鍍夾具裝置。所述電鍍夾具裝置包括夾具本體、二延伸板、二固定板、多個(gè)夾具及二抵制件，所述夾具本體的一側(cè)面具有呈內(nèi)凹的滑槽，所述二固定板分別位于所述夾具本體的具有所述滑槽的側(cè)面上的兩端與所述滑槽形成環(huán)形槽，二所述延伸板貫穿所述環(huán)形空間相對(duì)設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，二所述延伸板相互平行的桿面與所述滑槽的槽壁面平行，多個(gè)所述夾具排列設(shè)置在所述夾具本體及二延伸板上。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電鍍夾具裝置有效減少了二所述延伸板與所述滑槽的配合間隙，增強(qiáng)夾持電鍍板的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品不良率，增大了所述電鍍夾具裝置長度方向的橫向調(diào)行程，使夾持更靈活。
【IPC分類】C25D17/06
【公開號(hào)】CN205115650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777069
【發(fā)明人】肖昭榮, 蔡志浩
【申請(qǐng)人】東莞市威力固電路板設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日