一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于電解電容器的電子箔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架。
【背景技術(shù)】
[0002]電子箔是由特制的高純鋁箔經(jīng)過(guò)電化學(xué)或化學(xué)腐蝕后擴(kuò)大表面積，再經(jīng)過(guò)電化成作用在表面形成一層氧化膜后的產(chǎn)物。在電子箔的生產(chǎn)過(guò)程中，涉及復(fù)雜的電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕過(guò)程，為了進(jìn)行電化學(xué)腐蝕，需要在反應(yīng)槽設(shè)置吊架安裝鈦極板用于與導(dǎo)電座連通。同時(shí)，為了保證極板與腐蝕液的充分接觸，鈦極板一般設(shè)置在液供吊架內(nèi)部，液供吊架一般為固定式的“日”字型框架主體，鈦極板固定在框架主體內(nèi)部，拆卸非常不方便。同時(shí)，為了方便鈦極板的位置調(diào)節(jié)，一般在鈦極板的頂部直接設(shè)置包鈦銅條進(jìn)行提升，但是在鈦極板位置下移后，包鈦銅條位置也會(huì)隨之下移，容易被腐蝕液淹沒(méi)，不便于后續(xù)提升鈦極板高度的調(diào)節(jié)。而且，為了有效固定鈦極板，需要對(duì)固定鈦極板的凹槽底部進(jìn)行半月形處理，加工難度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架，具有拆卸簡(jiǎn)單、使用方便、腐蝕液防護(hù)效果好和加工性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架，與鈦極板活動(dòng)配合，所述吊架包括框架主體，所述框架主體呈“日”字型，所述框架主體包括兩側(cè)的吊架豎桿，兩吊架豎桿的頂部活動(dòng)設(shè)置有吊架套頭，兩吊架豎桿的底部設(shè)置有吊架底桿，兩吊架的中部設(shè)置有與吊架豎桿垂直的吊架橫桿，所述吊架套頭、吊架底桿和吊架橫桿互相平行，所述兩吊架豎桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡位側(cè)板，所述卡位側(cè)板內(nèi)部設(shè)有相對(duì)的卡位豎槽，所述鈦極板通過(guò)卡位豎槽活動(dòng)嵌入所述框架主體內(nèi)部，所述吊架套頭活動(dòng)設(shè)置在所述鈦極板上方，所述鈦極板和所述吊架套頭之間還設(shè)有極板限位板，所述極板限位板包括限位橫梁、限位豎桿和限位板體，所述兩限位豎桿垂直設(shè)置在所述限位橫梁下方，所述限位板體設(shè)置在所述限位豎桿之間，所述限位橫梁長(zhǎng)度大于所述限位板體，所述限位板體長(zhǎng)度與所述鈦極板長(zhǎng)度一致，所述兩限位豎桿的距離與所述吊架豎桿的距離一致，所述限位板體設(shè)有若干排極板固定孔，所述限位板體和所述鈦極板通過(guò)極板固定孔采用螺栓連接，所述兩吊架豎桿的頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有橫梁固定槽，所述極板限位板通過(guò)橫梁固定槽活動(dòng)設(shè)置在所述鈦極板和所述吊架套頭之間。通過(guò)設(shè)置卡位側(cè)板及在卡位側(cè)板之間設(shè)置卡位豎槽，相對(duì)于傳統(tǒng)的直接在吊架豎桿上設(shè)置凹槽對(duì)于腐蝕液的防護(hù)效果更好；通過(guò)在設(shè)置活動(dòng)式的吊架套頭，方便極板限位板帶動(dòng)鈦極板整體移出，有效簡(jiǎn)化了拆卸安裝環(huán)節(jié)；通過(guò)在限位板體上設(shè)置若干排極板固定孔，直接通過(guò)調(diào)節(jié)鈦極板與不同位置的極板固定孔連接，方便進(jìn)行鈦極板的位置調(diào)節(jié)，且無(wú)需再鈦極板活動(dòng)的凹槽設(shè)置半月形槽位，既避免了鈦極板整體被腐蝕液淹沒(méi)的風(fēng)險(xiǎn)提升了使用的便捷性，也簡(jiǎn)化了加工的過(guò)程降低了加工的難度。
[0006]所述吊架套頭內(nèi)側(cè)設(shè)有限位板固定槽，所述限位橫梁通過(guò)限位板固定槽活動(dòng)嵌入所述吊架套頭內(nèi)部。通過(guò)設(shè)置限位板固定槽，方便限位橫梁與吊架套頭的組合安裝。
[0007]所述卡位側(cè)板的高度與所述限位豎桿的高度之和等于所述吊架底桿與所述吊架套頭之間的距離，有效避免鈦極板被腐蝕液淹沒(méi)造成的使用不便的風(fēng)險(xiǎn)。
[0008]所述框架主體通過(guò)PP板焊接形成，PP板耐酸堿腐蝕，力學(xué)強(qiáng)度大，有利于延長(zhǎng)吊架的使用壽命。
[0009]所述吊架套頭材質(zhì)為不銹鋼，不修改耐酸堿腐蝕能力強(qiáng)，力學(xué)強(qiáng)度高，可以滿足多次拆卸的使用要求，延長(zhǎng)吊架的使用壽命。
[0010]所述吊架豎桿還設(shè)有限位板固定孔，所述限位板固定孔設(shè)置在所述橫梁固定槽下方。所述限位板固定孔為矩形分布，所述限位板固定孔設(shè)置在矩形的四個(gè)角。通過(guò)限位板固定孔，可以把限位板較好地固定在吊架豎桿上。
[0011]本實(shí)用新型一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架，具有如下的有益效果:
[0012]第一、拆卸簡(jiǎn)單，通過(guò)在設(shè)置活動(dòng)式的吊架套頭，方便極板限位板帶動(dòng)鈦極板整體移出，有效簡(jiǎn)化了拆卸安裝環(huán)節(jié)；
[0013]第二、使用方便，通過(guò)在限位板體上設(shè)置若干排極板固定孔，直接通過(guò)調(diào)節(jié)鈦極板與不同位置的極板固定孔連接，方便進(jìn)行鈦極板的位置調(diào)節(jié)，提升使用的可操作性；
[0014]第三、腐蝕液防護(hù)效果好，通過(guò)設(shè)置卡位側(cè)板及在卡位側(cè)板之間設(shè)置卡位豎槽，相對(duì)于傳統(tǒng)的直接在吊架豎桿上設(shè)置凹槽對(duì)于腐蝕液的防護(hù)效果更好；
[0015]第四、加工性強(qiáng)，通過(guò)在限位板體上設(shè)置若干排極板固定孔，直接通過(guò)調(diào)節(jié)鈦極板與不同位置的極板固定孔連接，無(wú)需再鈦極板活動(dòng)的凹槽設(shè)置半月形槽位即可實(shí)現(xiàn)鈦極板的固定，有效降低加工難度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為現(xiàn)有液供吊架主視圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]附圖3為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架框架主體的主視圖；
[0019]附圖4為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架吊架豎桿的側(cè)視圖；
[0020]附圖5為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架極板限位板的主視圖；
[0021]附圖6為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架吊架套頭的主視圖；
[0022]附圖中標(biāo)記包括:1、吊架豎桿，2、吊架橫桿，3、吊架底桿，4、吊架套頭，5、極板限位板，6、鈦極板，7、機(jī)架，8、卡位側(cè)板，9、卡位豎槽，10、限位板固定孔，11、限位橫梁，12、限位豎桿，13、限位板體，14、極板固定孔，15、橫梁固定槽，16、包鈦銅條，17、吊架頂桿，18、導(dǎo)電座。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]如圖2?5所不，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于電子箔生產(chǎn)的液供吊架，與鈦極板6活動(dòng)配合，所述吊架包括框架主體，所述框架主體呈“日”字型，所述框架主體安裝在機(jī)架7上，所述鈦極板6與