一種手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陽極氧化表面處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的鋁及其合金裸露在空氣中會發(fā)生氧化，使之表面自然形成一層氧化膜，它會使鋁金屬表面失去原有的光澤，雖然這層氧化膜會使鋁金屬表面略有鈍化，但卻很薄而且孔隙率大，力學(xué)性能也差，它不能有效地防止大氣中各種介質(zhì)對鋁金屬的進一步腐蝕；所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜。
[0003]目前市場上充斥著大量的塑膠手機外殼，但是隨著市場的變革及手機龍頭企業(yè)技術(shù)的進步，市場出現(xiàn)了兩級分化的趨勢，第一種為塑膠手機外殼，第二種為鋁合金及塑膠結(jié)合手機外殼；由于塑膠手機殼沒有金屬手感、觸感差、外觀沒有檔次感，隨著高檔次品版手機的普及，鋁合金塑膠復(fù)合外殼，越來越多的被諸多的手機外殼廠商所效仿。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，由于手機鋁塑復(fù)合外殼技術(shù)剛剛才成熟，大部分陽極氧化廠家都是基于最最原始的陽極生產(chǎn)線進行改造，設(shè)備局限太多；鋁塑復(fù)合產(chǎn)品在陽極氧化處理過程中，存在許多品質(zhì)問題，如鋁塑結(jié)合處異色，塑膠脫落等問題難以從根本上解決；傳統(tǒng)的陽極氧化生產(chǎn)線前處理工序均為手動操作，人為制程異常多發(fā)，造成質(zhì)量事故，產(chǎn)品良品率低；手工作業(yè)環(huán)境不理想，影響員工健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計了全自動的手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包含了多組藥水槽，控制裝置，實現(xiàn)PLC控制，滾道輸送，伸縮軌控制，通用清洗廊道，改善了陽極氧化生產(chǎn)線人工操作的弊端，增強了機械化的程度，專用生產(chǎn)線處理的手機鋁塑復(fù)合外殼質(zhì)量好，良品率和生產(chǎn)效率高，改善了生產(chǎn)工作環(huán)境；避免了手機外殼產(chǎn)品側(cè)邊泛酸異色，鋁塑結(jié)合處脫落等不良現(xiàn)象。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線，簡稱陽極氧化生產(chǎn)線；包括控制臺、產(chǎn)線框架、操作踏板、滾道、清洗廊道、伸縮軌、載架、除膠槽、脫脂槽、中和槽、堿洗槽、打砂槽、檢測位、超聲槽、氧化槽、搖擺位、染色槽、封孔槽、除灰槽、熱洗槽、上料架、下料架、移動車、過濾機、整流機，其特征在于:
[0007]所述陽極氧化生產(chǎn)線包含左支線、右支線；所述左支線和右支線中間設(shè)置有操作踏板，所述左支線、右支線包括產(chǎn)線框架、處理槽組、滾道、伸縮軌、清洗廊道；所述產(chǎn)線框架為鋼結(jié)構(gòu)焊接架體，所述處理槽組焊接固定在所述產(chǎn)線框架上，所述處理槽組包括除膠槽、脫脂槽、中和槽、堿洗槽、打砂槽、檢測位、超聲槽、氧化槽、搖擺位、染色槽、封孔槽、除灰槽、熱洗槽；所述左支線左側(cè)和右支線右側(cè)焊接固定設(shè)置有滾道，所述滾道上方固定設(shè)置有清洗廊道，所述清洗廊道內(nèi)設(shè)置有多個噴淋口 ；所述滾道上掛接放置有多個載架，所述滾道由電機驅(qū)動并帶動所述載架沿著清洗廊道前行；所述處理槽組上方設(shè)置有伸縮軌，所述伸縮軌通過伺服電機控制將所述清洗廊道上的載架投放到處理槽組內(nèi)，或者從處理槽組中取出載架轉(zhuǎn)運到所述清洗廊道中；所述載架中裝載有鋁塑復(fù)合外殼，所述鋁塑復(fù)合外殼依次在對應(yīng)的處理槽組中進行表面處理；所述左支線和右支線的上下二端均設(shè)置有移動車，所述移動車對所述載架進行轉(zhuǎn)運；所述左支線下端設(shè)置有上料架，所述右支線下端設(shè)置有下料架，所述陽極氧化生產(chǎn)線外側(cè)設(shè)置有控制臺、過濾機和整流機，所述控制臺與陽極氧化生產(chǎn)線的電源、驅(qū)動電機、電器組件、水泵、閥組、過濾機、整流機電氣信號連接，所述控制臺對陽極氧化生產(chǎn)線進行電氣控制。
[0008]所述左支線上設(shè)置有多個處理槽組，所述左支線的生產(chǎn)運行方向為從下端至上端；所述處理槽組運行裝配順序和數(shù)量依次為除膠槽、脫脂槽、中和槽、堿洗槽、中和槽、打砂槽、中和槽、檢測位、堿洗槽、中和槽、超聲槽。
[0009]所述右支線上設(shè)置有多個處理槽組，所述右支線的生產(chǎn)運行方向為從上端至下端；所述處理槽組運行裝配順序和數(shù)量依次為氧化槽、氧化槽、氧化槽、氧化槽、氧化槽、超聲槽、搖擺位、染色槽、染色槽、染色槽、染色槽、染色槽、封孔槽、封孔槽、除灰槽、熱洗槽。
[0010]所述過濾機設(shè)置有多臺，所述整流機設(shè)置有多臺，所述處理槽組通過管道與藥水泵、水泵、排污泵連通；所述陽極氧化生產(chǎn)線裝配有頂部抽風(fēng)、側(cè)向抽風(fēng)設(shè)備和樓頂廢棄塔，所述廢棄塔包括塔身、自動加藥系統(tǒng)、廢棄管道及抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機底部使用避震設(shè)計。
[0011]所述清洗廊道設(shè)置有純水、市水水源；所述清洗廊道分別與純水進水管、市水進水管、廢水排污管、含鎳廢水管、染料排污管通過閥門組件連通。
[0012]所述處理槽組裝配有給水管、曝氣管、排污管、加熱管；其中氧化槽裝配有整流機、冰水設(shè)備、導(dǎo)電銅排、陰極鉛板；所述超聲槽裝配有高頻超聲波發(fā)生器。
[0013]所述處理槽組中，脫脂槽，堿洗槽，超聲槽，封孔槽、熱洗槽材質(zhì)為SUS304材質(zhì)；其余處理槽組均為PP15材質(zhì)；所述陽極氧化生產(chǎn)線地面經(jīng)過環(huán)氧樹脂防腐處理，所述陽極氧化生產(chǎn)線底部襯有PP材質(zhì)的接水盤。
[0014]本實用新型的工作原理為:按照鋁塑復(fù)合手機外殼陽極氧化工藝流程，產(chǎn)品通過前處理、除膠，主要是將產(chǎn)品在機械加工(如CNC)產(chǎn)生的一些膠狀物質(zhì)進行去除，脫脂主要是將表面殘留的油污進行去除，堿洗主要是將產(chǎn)品表面自然形成的微薄陽極氧化層進行去除，打砂主要是進行外觀處理，對鋁材表面咬花處理，使陽極氧化后外觀更美觀，第二道堿洗主要是為了去除咬花過程中在鋁材表面形成的一層氟化物，中和主要目的是為了去除前處理后殘留在表面上的臟污，超聲波清洗主要是去除鋁塑結(jié)合處形成縫隙里邊殘留的酸液及在高溫反應(yīng)過程中塑膠的析出物，陽極氧化主要是通過電解，在鋁材表面形成一層多孔的致密的陽極膜層，該膜層有一定的厚度約6 — 25um，可以進行著色處理，染色前的高頻超聲波清洗，需要不斷去除在氧化過程中鋁塑結(jié)合處縫隙中的殘酸及塑膠析出物，染色工序承接陽極氧化，在多孔的陽極膜層中進行填色處理，以達到外觀效果，封孔封閉的原理為電解形成的多孔的致密的陽極氧化膜在填充染料之后，同高溫水進行反應(yīng)，形成大分子的水合氧化鋁，將膜孔堵住，使染料能夠很穩(wěn)固的存在于陽極膜孔之中，除灰的目的是除去封孔后封孔劑的殘留，最后經(jīng)過烘干將產(chǎn)品干燥便得到成品。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計了全自動的手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包含了多組藥水槽，控制裝置，實現(xiàn)PLC控制，滾道輸送，伸縮軌控制，通用清洗廊道，改善了陽極氧化生產(chǎn)線人工操作的弊端，增強了機械化的程度；縮減操作人員，封閉式表面處理，降低了廢棄排放量及處理量；操作員工工作環(huán)境得到很好的改善；手機鋁塑復(fù)合外殼質(zhì)量好，良品率和生產(chǎn)效率高，避免了手機外殼產(chǎn)品側(cè)邊泛酸異色，鋁塑結(jié)合處脫落等不良現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例所公開的一種手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.控制臺 2.產(chǎn)線框架 3.操作踏板 4.滾道
[0020]5.清洗廊道 6.伸縮軌 7.載架8.除膠槽
[0021]9.脫脂槽 10.中和槽 11.堿洗槽 12.打砂槽
[0022]13.檢測位 14.超聲槽 15.氧化槽 16.搖擺位
[0023]17.染色槽 18.封孔槽 19.除灰槽 20.熱洗槽
[0024]21.上料架 22.下料架 23.移動車 24.過濾機
[0025]25.整流機
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種手機鋁塑復(fù)合外殼陽極氧化生產(chǎn)線，包括控制臺
1、產(chǎn)線框架2、操作踏板3、滾道4、清洗廊道5、伸縮軌6、載架7、除膠槽8、脫脂槽9、中和槽
10、堿洗槽11、打砂槽12、檢測位13、超聲槽14、氧化槽15、搖擺位16、染色槽17、封孔槽18、除灰槽19、熱洗槽20、上料架21、下料架22、移動車23、過濾機24、整流機25。
[0028]所述陽極氧化生產(chǎn)線包含左支線、右支線；所述左支線和右支線中間設(shè)置有操作踏板3，所述左支線、右支線包括產(chǎn)線框架2、處理槽組、滾道4、伸縮軌6、清洗廊道5 ;所述產(chǎn)線框架2為鋼結(jié)構(gòu)焊接架體，所述處理槽組焊接固定在所述產(chǎn)線框架2上，所述處理槽組包括除膠槽8、脫脂槽9、中和槽10、堿洗槽11、打砂槽12、檢測位13、超聲槽14、氧化槽15、搖擺位