一種電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)，特別是一種用于電鍍車(chē)間的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。
[0003]工業(yè)電鍍中，電鍍液的用量較大，而且生產(chǎn)過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生較多的廢液，這些廢液中含大量重金屬元素，直接排放必然是無(wú)法滿足環(huán)保要求的。況且，直接排放也是對(duì)電鍍液資源的一個(gè)浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)。它可以可以高效地對(duì)電鍍廢液進(jìn)行濃縮回收后進(jìn)行重復(fù)循環(huán)使用，不僅可以對(duì)資源重復(fù)利用，而且可以減少污染物的排放，更加節(jié)能環(huán)保。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:包括濃縮回收裝置，濃縮回收裝置的濃縮液排放口連接至濃縮液回收罐，濃縮液回收罐連接至電鍍槽調(diào)整格，電鍍槽調(diào)整格連接至電鍍槽，電鍍槽連接至廢液槽，廢液槽通過(guò)輸送管道連接至濃縮回收裝置的電鍍廢液輸入口 ；所述廢液槽還與回收槽相連，回收槽與水洗槽相連。
[0006]上述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述濃縮回收裝置的冷凝水排放口連接至冷凝水集液罐，冷凝水集液罐的輸出口連接至水洗槽。
[0007]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述濃縮回收裝置上還連接有熱能供給系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)上設(shè)有冷卻塔。溫度較高的冷卻液經(jīng)過(guò)冷卻塔的冷卻后又可重新作為進(jìn)入濃縮回收裝置進(jìn)行冷凝工作。
[0008]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，水洗槽分至少三格，每格之間設(shè)有逆流隔板，最旁邊的一格設(shè)有補(bǔ)給水管；所述回收槽分至少兩格，每格之間通過(guò)虹吸管連接；所述水洗槽和回收槽之間通過(guò)虹吸管連接。
[0009]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述冷凝水集液罐通過(guò)真空儲(chǔ)存罐連接至真空泵。真空泵在本實(shí)用新型中可以作為電鍍廢液在各個(gè)管路中行進(jìn)的動(dòng)力。
[0010]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述冷凝水集液罐包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有將罐體分隔成上下兩個(gè)空腔的隔板；其中上層空腔頂部連接有冷凝水回收管和真空抽吸管；上下兩個(gè)空腔之間連接有連通管，連通管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥；下層空腔底部設(shè)有排液管。這種結(jié)構(gòu)可以使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中也能正常排放冷凝水，無(wú)需關(guān)閉設(shè)備。
[0011]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述冷凝水集液罐的下層空腔連接有透氣管，透氣管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。
[0012]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述冷凝水集液罐外設(shè)有垂直安裝的透明管，透明管兩端分別連通至下層空腔的上下兩端?？梢杂糜谟^察液位。
[0013]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述冷凝水集液罐的下層空腔的上端連通至真空抽吸管，且連通的管道上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。
[0014]前述的電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)中，所述真空抽吸管外設(shè)有冷凝管，冷凝管和真空抽吸管之間的通道連通至冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以高效地對(duì)電鍍廢液進(jìn)行濃縮回收后進(jìn)行重復(fù)循環(huán)使用，不僅可以對(duì)資源重復(fù)利用，而且可以減少污染物的排放，更加節(jié)能環(huán)保。
[0016]而且，本實(shí)用新型還可以對(duì)電鍍廢液進(jìn)行濃縮回收時(shí)的冷凝水進(jìn)行有效地利用，避免了資源的浪費(fèi)。
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，對(duì)資源的重復(fù)利用率高，極大地滿足了當(dāng)今社會(huì)對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型濃縮回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型冷凝水集液罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中的標(biāo)記:101-濃縮回收裝置，102-冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，103-冷卻塔，104-熱能供給系統(tǒng)，105-冷凝水集液罐，106-濃縮液回收罐，107-電鍍槽調(diào)整格，108-廢液槽，109-電鍍槽，110-回收槽，111-水洗槽，1-直管式蒸發(fā)器，11-加熱介質(zhì)通道，12-廢液通道，2-旋風(fēng)分離器，3-集氣管，4-集液管，5-冷凝器，51-內(nèi)部通道，52-外部通路，6-廢液進(jìn)入管道，106-濃縮液回收罐，21-罐體，22-隔板，23-冷凝水回收管，24-真空抽吸管，25-連通管，26-排液管，27-透氣管，28-透明管，29-冷凝管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0023]實(shí)施例。一種電鍍廢液循環(huán)利用系統(tǒng)，如圖1所示:包括濃縮回收裝置101，濃縮回收裝置101的濃縮液排放口連接至濃縮液回收罐106，濃縮液回收罐106連接至電鍍槽調(diào)整格107，電鍍槽調(diào)整格107連接至電鍍槽109，電鍍槽109連接至廢液槽108，廢液槽108通過(guò)輸送管道連接至濃縮回收裝置I的電鍍廢液輸入口 ；所述廢液槽108還與回收槽110相連，回收槽110與水洗槽111相連。所述濃縮回收裝置101的冷凝水排放口連接至冷凝水集液罐105，冷凝水集液罐105的輸出口連接至水洗槽111。所述濃縮回收裝置101上還連接有熱能供給系統(tǒng)104(如以熱蒸汽形式)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)102，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)102上設(shè)有冷卻塔103。所述水洗槽111分至少三格，每格之間設(shè)有逆流隔板，最旁邊的一格設(shè)有補(bǔ)給水管；所述回收槽110分至少兩格，每格之間通過(guò)虹吸管連接；所述水洗槽111和回收槽110之間通過(guò)虹吸管連接。
[0024]濃縮回收裝置101可用如圖2所示的結(jié)構(gòu):包括三級(jí)分離裝置，每一級(jí)分離裝置包括直管式蒸發(fā)器1、旋風(fēng)分離器2、集氣管3、集液管4和冷凝器5，直管式蒸發(fā)器I包括廢液通道12和環(huán)繞在廢液通道12外的加熱介質(zhì)通道11 (連接至熱能供給系統(tǒng))，廢液通道12的上口伸入到旋風(fēng)分離器2中，旋風(fēng)分離器2的頂部通過(guò)集氣管3與冷凝器5相連，旋風(fēng)分離器2的下部連接有集液管4 ;每一級(jí)分離裝置的集液管4與下