一種金屬切削廢液處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種金屬切削廢液處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床使用切削液的過程中，由于切削液中混入細切肩、磨肩、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，將會嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)栗的磨損加快。此外，由于機床漏油，潤滑油落入水基切削液中，致使乳化液產(chǎn)生乳油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，導(dǎo)致切削液冷卻性能的下降和使用周期的縮短。所以在使用切削液時，必須隨時清除雜質(zhì)和浮油，才能保證冷卻液循環(huán)使用的質(zhì)量。目前用于金屬切削廢液處理的系統(tǒng)裝置較多，但是其處理效果都較為一般，仍然有待提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為滿足上述需求，本實用新型旨在提供一種能對廢水進行合理處理并進行循環(huán)利用的金屬切削廢液處理系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種金屬切削廢液處理系統(tǒng)，包括循環(huán)罐、閥門、循環(huán)栗、第一調(diào)節(jié)閥、第一壓力表、無機陶瓷膜分離器、第二壓力表和第二調(diào)節(jié)閥;所述循環(huán)罐上設(shè)置有用于接收車間廢切削液的進液口、出液口和廢物回流入口，所述無機陶瓷膜分離器上設(shè)置有廢物回流出口、進料口和用于切削液回用的出料口；所述循環(huán)罐的出液口通過管道與所述無機陶瓷膜分離器的進料口連接，所述循環(huán)罐出液口到所述無機陶瓷膜分離器進料口之間的管道上依次設(shè)置有所述閥門、所述循環(huán)栗、所述第一調(diào)節(jié)閥和所述第一壓力表;所述無機陶瓷膜分離器的回流出口通過管道與所述循環(huán)罐的回流入口連接，所述無機陶瓷膜分離器回流出口到所述循環(huán)罐回流入口之間的管道上依次設(shè)置有所述第二壓力表和所述第二調(diào)節(jié)閥。
[0006]進一步的，所述無機陶瓷膜分離器的直徑為20-40mm，長度為1000-1200mm。
[0007]優(yōu)選的，所述無機陶瓷膜分離器的直徑為30_，長度為1100mm。
[0008]進一步的，所述的循環(huán)罐的形狀為圓柱體、長方體或正方體。
[0009]從車間收集廢切削至循環(huán)罐，待收集至一定量時候，循環(huán)罐底部的閥門開啟，循環(huán)栗、第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥使無機陶瓷膜分離器進出口的第一壓力表和第二壓力表的讀數(shù)在一定范圍內(nèi)。廢切削液流入無機陶瓷膜分離器后，在一定壓力的作用下發(fā)生固液分離，廢切削液中油等雜質(zhì)被無機陶瓷膜分離器截留，循環(huán)返回至循環(huán)罐，切削液中如表面活性劑、殺菌劑、防腐劑等有效成分被無機陶瓷膜分離器分離出來，滿足回用效果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0011]1、本實用新型系統(tǒng)穩(wěn)定、工藝簡潔、操作簡單，同時具備能耗低、運行成本低的特點。
[0012]2、本實用新型的分離效果長期穩(wěn)定，可耐切削液組份變化及廢切削液排放量的沖擊，抗沖擊能力較強。
[0013]3、本實用新型不僅能節(jié)省廠家切削液的用量，切削液回用還會給廠家?guī)砻黠@的經(jīng)濟效益，同時減少了危廢排放，減少了對周邊環(huán)境的污染。
[0014]4、本實用新型技術(shù)通用性較強，可針對不同廠家只需調(diào)整陶瓷膜分離器規(guī)模大小即可適用。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖中標號說明:1、循環(huán)罐;2、閥門；3、循環(huán)栗;4、第一調(diào)節(jié)閥；5、第一壓力表;6、無機陶瓷膜分離器;7、第二壓力表;8、第二調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0020]參見圖1所示，一種金屬切削廢液處理系統(tǒng)，包括循環(huán)罐1、閥門2、循環(huán)栗3、第一調(diào)節(jié)閥4、第一壓力表5、無機陶瓷膜分離器6、第二壓力表7和第二調(diào)節(jié)閥8;所述循環(huán)罐I上設(shè)置有用于接收車間廢切削液的進液口、出液口和廢物回流入口，所述無機陶瓷膜分離器6上設(shè)置有廢物回流出口、進料口和用于切削液回用的出料口；所述循環(huán)罐I的出液口通過管道與所述無機陶瓷膜分離器6的進料口連接，所述循環(huán)罐I出液口到所述無機陶瓷膜分離器6進料口之間的管道上依次設(shè)置有所述閥門2、所述循環(huán)栗3、所述第一調(diào)節(jié)閥4和所述第一壓力表5;所述無機陶瓷膜分離器6的回流出口通過管道與所述循環(huán)罐I的回流入口連接，所述無機陶瓷膜分離器6回流出口到所述循環(huán)罐I回流入口之間的管道上依次設(shè)置有所述第二壓力表7和所述第二調(diào)節(jié)閥8。
[0021]進一步的，所述無機陶瓷膜分離器6的直徑為20-40mm，長度為1000-1200mm。
[0022]優(yōu)選的，所述無機陶瓷膜分離器6的直徑為30_，長度為1100mm。
[0023]進一步的，所述的循環(huán)罐I的形狀為圓柱體、長方體或正方體。
[0024]從車間收集廢切削至循環(huán)罐I，待收集至一定量時候，循環(huán)罐I底部的閥門2開啟，循環(huán)栗3、第一調(diào)節(jié)閥4和第二調(diào)節(jié)閥8使無機陶瓷膜分離器進出口的第一壓力表5和第二壓力表7的讀數(shù)在一定范圍內(nèi)。廢切削液流入無機陶瓷膜分離器6后，在一定壓力的作用下發(fā)生固液分離，廢切削液中油等雜質(zhì)被無機陶瓷膜分離器6截留，循環(huán)返回至循環(huán)罐I，切削液中如表面活性劑、殺菌劑、防腐劑等有效成分被無機陶瓷膜分離器6分離出來，滿足回用效果O
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬切削廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:包括循環(huán)罐(I)、閥門(2)、循環(huán)栗(3)、第一調(diào)節(jié)閥(4)、第一壓力表(5)、無機陶瓷膜分離器(6)、第二壓力表(7)和第二調(diào)節(jié)閥(8);所述循環(huán)罐(I)上設(shè)置有用于接收車間廢切削液的進液口、出液口和廢物回流入口，所述無機陶瓷膜分離器(6)上設(shè)置有廢物回流出口、進料口和用于切削液回用的出料口；所述循環(huán)罐(I)的出液口通過管道與所述無機陶瓷膜分離器(6)的進料口連接，所述循環(huán)罐(I)出液口到所述無機陶瓷膜分離器(6)進料口之間的管道上依次設(shè)置有所述閥門(2)、所述循環(huán)栗(3)、所述第一調(diào)節(jié)閥(4)和所述第一壓力表(5);所述無機陶瓷膜分離器(6)的回流出口通過管道與所述循環(huán)罐(I)的回流入口連接，所述無機陶瓷膜分離器(6)回流出口到所述循環(huán)罐(I)回流入口之間的管道上依次設(shè)置有所述第二壓力表(7)和所述第二調(diào)節(jié)閥(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述無機陶瓷膜分離器(6)的直徑為 20-40mm，長度為 1000-1200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬切削廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述無機陶瓷膜分離器(6)的直徑為30mm,長度為1100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的循環(huán)罐(I)的形狀為圓柱體、長方體或正方體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬切削廢液處理系統(tǒng)，包括循環(huán)罐和無機陶瓷膜分離器；循環(huán)罐上設(shè)有進液口、出液口和廢物回流入口，無機陶瓷膜分離器上設(shè)有廢物回流出口、進料口和出料口；循環(huán)罐的出液口通過管道與無機陶瓷膜分離器的進料口連接，其管道上依次設(shè)有閥門、循環(huán)泵、第一調(diào)節(jié)閥和第一壓力表；無機陶瓷膜分離器的回流出口通過管道與循環(huán)罐的回流入口連接，其管道上依次設(shè)有第二壓力表和第二調(diào)節(jié)閥。本實用新型系統(tǒng)穩(wěn)定、工藝簡潔、操作簡單，能耗低、運行成本低；分離效果長期穩(wěn)定，可耐切削液組份變化及廢切削液排放量的沖擊；能節(jié)省廠家切削液的用量，切削液回用還會給廠家?guī)砻黠@的經(jīng)濟效益，同時減少了危廢排放，減少了對周邊環(huán)境的污染。
【IPC分類】C02F1/00, C10M175/04, C02F1/44
【公開號】CN205223149
【申請?zhí)枴緾N201520917132
【發(fā)明人】唐葉紅, 劉景光, 鄭晗平
【申請人】蘇州市新能膜材料科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月17日