本技術(shù)涉及金剛線生產(chǎn),具體涉及一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置。
背景技術(shù):
1、金剛線是一種用于切割材料的工具,主要應(yīng)用于石材、大理石、花崗巖、混凝土、鋼筋混凝土等材料的加工中,它的結(jié)構(gòu)類似于一條鋼線,但是由于其兩側(cè)涂有大量的金剛石顆粒,因此具有非常高的硬度和耐磨性,可以有效地切割各種堅(jiān)硬材料,金剛線具有切割速度快、切口平滑、精度高等特點(diǎn),而且不會(huì)產(chǎn)生多余的噪音和粉塵,是一種高效、環(huán)保的切割工具,金剛線廣泛應(yīng)用于石材加工、金屬材料切割、航空航天等領(lǐng)域;
2、中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為cn208308979u,名稱為一種基于金剛線生產(chǎn)線的自動(dòng)加砂裝置,加砂槽、蠕動(dòng)泵、上砂母槽均固定安裝在機(jī)架之上,攪拌電機(jī)固定在加砂槽之上,堵頭通過(guò)螺紋擰入加砂槽底部,攪拌槳葉通過(guò)軸和攪拌電機(jī)相連接。本實(shí)用新型通過(guò)plc對(duì)金剛線生產(chǎn)長(zhǎng)度的記錄自動(dòng)控制加砂時(shí)間節(jié)點(diǎn),能夠精確做到每次加砂間隔時(shí)間的一致性;通過(guò)蠕動(dòng)泵的定時(shí)功能及控制蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,可對(duì)每次加砂的時(shí)間長(zhǎng)度及加砂量做到精確控制,同時(shí)還可以精確調(diào)制每次加砂間隔時(shí)間、每次加砂時(shí)長(zhǎng)和每次的加砂量,并可適用于各種規(guī)格的產(chǎn)品;
3、上述方案的不足之處在于:上述方案雖然可以控制加砂時(shí)長(zhǎng)和加砂量,但是在加砂時(shí),不能對(duì)砂料進(jìn)行粉碎,無(wú)法控制砂粒大小和形狀,并且現(xiàn)有技術(shù)中的裝置不能對(duì)砂料進(jìn)行過(guò)濾,可能造成砂粒大小不勻,可能難以將砂粒均勻地噴涂在金剛線表面,從而影響加砂效果的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能對(duì)砂料進(jìn)行粉碎,并且現(xiàn)有技術(shù)中的裝置不能對(duì)砂料進(jìn)行過(guò)濾,可能造成砂粒大小不勻,可能難以將砂粒均勻地噴涂在金剛線表面,從而影響加砂效果的技術(shù)問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有支架;
4、所述支架遠(yuǎn)離底板的一端連接有粉碎箱,所述粉碎箱上設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu);
5、所述粉碎箱的外底部?jī)蓚?cè)設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)連接桿和兩個(gè)安裝板,兩個(gè)所述連接桿均連接在粉碎箱上,每個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離粉碎箱的一端均卡接有套筒,所述套筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮桿,每個(gè)所述伸縮桿與套筒之間均連接有兩個(gè)彈簧,兩個(gè)所述安裝板分別連接在伸縮桿遠(yuǎn)離套筒的一端,兩個(gè)所述安裝板上開均設(shè)有安裝槽,兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)共同連接有篩網(wǎng),一側(cè)所述連接桿上連接有安裝盒二,所述安裝盒二內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)端連接在套筒底部;
6、所述連接機(jī)構(gòu)底部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)端部設(shè)有噴槍,所述噴槍一側(cè)設(shè)有噴砂盒,所述噴砂盒內(nèi)部放置有金剛線。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝盒一和兩個(gè)攪拌桿,兩個(gè)所述安裝盒一均連接在粉碎箱上,所述安裝盒一內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述攪拌桿分別連接在主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一端。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌桿上分布有螺旋狀的攪拌翼片。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接桿為鋼結(jié)構(gòu)體。
10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送箱,所述傳送箱設(shè)置在底板上,所述傳送箱上連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳送箱內(nèi)部設(shè)有螺旋傳送器,所述螺旋傳送器連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。
11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外部設(shè)有有防護(hù)盒。
12、本實(shí)用新型的有益效果:
13、1、本實(shí)用新型通過(guò)從粉碎箱上添加硅砂,硅砂通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)嚙合的從動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng),主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪帶動(dòng)螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿對(duì)結(jié)塊的硅砂進(jìn)行粉碎,經(jīng)過(guò)粉碎的砂粒表面積增大,可以增加與金剛線的接觸面積,從而有效地提高了砂料的利用率。
14、2、本實(shí)用新型粉碎后的硅砂落入篩網(wǎng)上,過(guò)濾后的砂料顆粒大小均勻,這可以保證砂料在金剛線表面的均勻分布和均勻加砂,從而提高生產(chǎn)效率,振動(dòng)電機(jī)對(duì)套筒進(jìn)行振動(dòng),套筒帶動(dòng)伸縮桿和安裝板運(yùn)動(dòng),使得篩網(wǎng)抖動(dòng),砂粒在篩網(wǎng)上的運(yùn)動(dòng)更加劇烈,從而加速其向下掉落的速度,提高篩分效率;
15、3、本實(shí)用新型中篩網(wǎng)還可以便于拆卸和更換,需要更換時(shí),可以通過(guò)推動(dòng)安裝板,安裝板推動(dòng)伸縮桿向套筒內(nèi)移動(dòng),對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓,篩網(wǎng)從安裝板上的安裝槽內(nèi)分離,取下篩網(wǎng)更換或清理。
1.一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,包括底板(1),所述底板(1)上設(shè)有支架(2);其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,其特征在于,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝盒一(7)和兩個(gè)攪拌桿(8),兩個(gè)所述安裝盒一(7)均連接在粉碎箱(6)上,所述安裝盒一(7)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18)的驅(qū)動(dòng)端連接有主動(dòng)齒輪(17),所述主動(dòng)齒輪(17)的一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述攪拌桿(8)分別連接在主動(dòng)齒輪(17)與從動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,其特征在于,所述攪拌桿(8)上分布有螺旋狀的攪拌翼片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,其特征在于,所述連接桿(11)為鋼結(jié)構(gòu)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,其特征在于,所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送箱(3),所述傳送箱(3)設(shè)置在底板(1)上,所述傳送箱(3)上連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳送箱(3)內(nèi)部設(shè)有螺旋傳送器(9),所述螺旋傳送器(9)連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金剛線生產(chǎn)用加砂裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外部設(shè)有有防護(hù)盒(4)。