一種銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng),包括基臺,其改進在于:還包括環(huán)形導(dǎo)軌、設(shè)置于所述基臺的環(huán)形圓柱軌道、沿所述環(huán)形圓柱軌道的外側(cè)下方包圍設(shè)置的電鍍加工池、掛具及驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置控制并驅(qū)動所述環(huán)形導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)動的環(huán)形導(dǎo)軌可通過所述圓柱支撐臂帶動所述掛鉤裝置在所述環(huán)形圓柱軌道上運行;本實用新型的有益效果是:本實用新型的銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)的設(shè)計理念非常人性化,其操作簡單、方便,全程由系統(tǒng)自動控制,加工效率高、損壞率低,大大降低了人力資源的浪費,是進行五金件電鍍加工非常好的選擇。
【專利說明】—種銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及五金電鍍加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地講,涉及一種銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]五金件的生產(chǎn)加工,是一個很復(fù)雜的過程,其大致包括電鍍前處理、銅、鎳、鉻等的電鍍加工、五金件表面的磷化處理、五金件表面的噴粉加工及五金件表面金油涂覆加工等,傳統(tǒng)的生產(chǎn)線在進行銅、鎳、鉻等的電鍍加工時,多半是人工加機械形成的半自動化操作方式,需要人工上料、人工下放五金件進行電鍍加工以及人工下料等,其作業(yè)效率低下,需要多個人工進行流水線作業(yè),成本高,且多個五金件在進行電鍍流水線作業(yè)的過程中經(jīng)過多人操作,容易使得電鍍過程中的相鄰的五金件發(fā)生相碰,從而導(dǎo)致五金件受損。藉此,設(shè)計出一種使得不需要人工進行電鍍流水線作業(yè),只需人工上料和人工下料,且電鍍作業(yè)效率高的銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng),是非常有必要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中銅、鎳、鉻電鍍加工生產(chǎn)線容易造成五金件受損之不足而提供的一種銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括基臺,其改進之處在于:還包括
[0005]環(huán)形導(dǎo)軌,所述環(huán)形導(dǎo)軌設(shè)置于所述基臺;
[0006]設(shè)置于所述基臺的環(huán)形圓柱軌道,所述環(huán)形圓柱軌道沿所述環(huán)形導(dǎo)軌的外側(cè)包圍設(shè)置,且環(huán)形圓柱軌道呈波浪形結(jié)構(gòu),其依次分為上掛段、第一水洗段、第一過渡段、酸洗段、第二過渡段、電解除油段、第三過渡段、酸電解段、第四過渡段、第二水洗段、第五過渡段、鍍鎳段、第六過渡段、活化段、第七過渡段、第三水洗段、第八過渡段、鍍鉻段、第九過渡段、第四水洗段及下掛段,其中,所述上掛段與下掛段分別位于環(huán)形圓柱軌道的起始處,所述第一水洗段、酸洗段、電解除油段、酸電解段、第二水洗段、鍍鎳段、活化段、第三水洗段、鍍鉻段及第四水洗段依次位于環(huán)形圓柱軌道的低谷處,第一過渡段、第二過渡段、第三過渡段、第四過渡段、第五過渡段、第六過渡段、第七過渡段、第八過渡段及第九過渡段依次位于環(huán)形圓柱軌道的波峰處;
[0007]電鍍加工池,所述電鍍加工池沿所述環(huán)形圓柱軌道的外側(cè)下方包圍設(shè)置,它依次包括位于所述第一水洗段外側(cè)下方的第一水洗池、位于所述酸洗段外側(cè)下方的酸洗池、位于所述電解除油段外側(cè)下方的電解除油池、位于所述酸電解段外側(cè)下方的酸電解池、位于所述第二水洗段外側(cè)下方的第二水洗池、位于所述鍍鎳段外側(cè)下方的鍍鎳池、位于所述活化段外側(cè)下方的活化池、位于所述第三水洗段外側(cè)下方的第三水洗池、位于所述鍍鉻段外側(cè)下方的鍍鉻池及位于所述第四水洗段外側(cè)下方的第四水洗池;
[0008]掛具,所述掛具包括圓柱支撐臂及與圓柱支撐臂一端轉(zhuǎn)動連接的掛鉤裝置,且所述圓柱支撐臂的另一端通過一固定板可轉(zhuǎn)動連接于所述環(huán)形導(dǎo)軌,以使所述圓柱支撐臂可轉(zhuǎn)動的滑動設(shè)置于所述環(huán)形圓柱軌道上;
[0009]及驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置控制并驅(qū)動所述環(huán)形導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)動的環(huán)形導(dǎo)軌可通過所述圓柱支撐臂帶動所述掛鉤裝置在所述環(huán)形圓柱軌道上運行。
[0010]下面對以上技術(shù)方案作進一步闡述:
[0011]進一步地,所述掛具設(shè)有多個。
[0012]進一步地,所述掛鉤裝置包括支撐桿及連接于支撐桿一端的掛鉤,所述支撐桿的另一端可轉(zhuǎn)動連接于所述圓柱支撐臂。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)的設(shè)計理念非常人性化,其操作簡單、方便,全程由系統(tǒng)自動控制,加工效率高、損壞率低,大大降低了人力資源的浪費,是進行五金件電鍍加工非常好的選擇。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例中銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實用新型實施例中掛具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:環(huán)形導(dǎo)軌10 ;環(huán)形圓柱軌道20 ;上掛段21 ;下掛段22 ;低谷處23 ;弧形區(qū)24 ;波峰處25 ;電鍍加工池30 ;掛具40 ;圓柱支撐臂41 ;固定板411 ;掛鉤裝置42 ;支撐桿421 ;掛鉤 422。
[0017]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術(shù)方案,以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
[0019]參照圖1及圖2所示,本實用新型的銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)包括基臺、環(huán)形導(dǎo)軌10、環(huán)形圓柱軌道20、電鍍加工池30、掛具40及驅(qū)動裝置,其中,所述環(huán)形導(dǎo)軌10設(shè)置于所述基臺上,所述環(huán)形圓柱軌道20沿所述環(huán)形導(dǎo)軌10的外側(cè)包圍設(shè)置,所述電鍍加工池30沿所述環(huán)形圓柱軌道20的外側(cè)下方包圍設(shè)置,更具體來說,在本實施例中:
[0020]所述環(huán)形圓柱軌道20呈波浪形結(jié)構(gòu),其依次分為上掛段21、第一水洗段、第一過渡段、酸洗段、第二過渡段、電解除油段、第三過渡段、酸電解段、第四過渡段、第二水洗段、第五過渡段、鍍鎳段、第六過渡段、活化段、第七過渡段、第三水洗段、第八過渡段、鍍鉻段、第九過渡段、第四水洗段及下掛段22 ;其中,所述上掛段21與下掛段22分別位于環(huán)形圓柱軌道20的起始處,所述第一水洗段、酸洗段、電解除油段、酸電解段、第二水洗段、鍍鎳段、活化段、第三水洗段、鍍鉻段及第四水洗段依次位于環(huán)形圓柱軌道20的低谷處23,第一過渡段、第二過渡段、第三過渡段、第四過渡段、第五過渡段、第六過渡段、第七過渡段、第八過渡段及第九過渡段依次位于環(huán)形圓柱軌道20的波峰處25 ;所述電鍍加工池30沿所述環(huán)形圓柱軌道20的外側(cè)下方包圍設(shè)置,它依次包括位于所述第一水洗段外側(cè)下方的第一水洗池、位于所述酸洗段外側(cè)下方的酸洗池、位于所述電解除油段外側(cè)下方的電解除油池、位于所述酸電解段外側(cè)下方的酸電解池、位于所述第二水洗段外側(cè)下方的第二水洗池、位于所述鍍鎳段外側(cè)下方的鍍鎳池、位于所述活化段外側(cè)下方的活化池、位于所述第三水洗段外側(cè)下方的第三水洗池、位于所述鍍鉻段外側(cè)下方的鍍鉻池及位于所述第四水洗段外側(cè)下方的第四水洗池;所述掛具40包括圓柱支撐臂41及與圓柱支撐臂41 一端轉(zhuǎn)動連接的掛鉤裝置42,且所述圓柱支撐臂41的另一端通過一固定板411可轉(zhuǎn)動連接于所述環(huán)形導(dǎo)軌10,以使所述圓柱支撐臂41可轉(zhuǎn)動的滑動設(shè)置于所述環(huán)形圓柱軌道20上;所述驅(qū)動裝置控制并驅(qū)動所述環(huán)形導(dǎo)軌10的轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)動的環(huán)形導(dǎo)軌10可通過所述圓柱支撐臂41帶動所述掛鉤裝置42在所述環(huán)形圓柱軌道20上運行。在此需說明的是,所述圓柱支撐臂41與固定板411連接的位置低于所述環(huán)形圓柱軌道20的波峰處25的位置,并高于環(huán)形圓柱軌道20的低谷處23的位置,從而使圓柱支撐臂41隨著環(huán)形導(dǎo)軌10在環(huán)形圓柱軌道20上滾動運行時,圓柱支撐臂41會始終在波浪形結(jié)構(gòu)的環(huán)形圓柱軌道20上滾動,從而帶動掛鉤裝置42及掛在掛鉤422上的五金件進行上升與下降的運動;當(dāng)圓柱支撐臂41在低谷處23時,五金件就可以在各個電鍍加工池30進行相應(yīng)的加工,在從低谷處23慢慢經(jīng)過弧形區(qū)24轉(zhuǎn)動至波峰處25時就可將五金件從電鍍加工池30中慢慢取出,運行到波峰處25時就可徹底將五金件從電鍍加工池30中取出,以便于將五金件放入到下一個電鍍加工池30中,藉此就形成該釣魚式理念的五金件加工方式。
[0021]同時,作為優(yōu)選的實施例,在本實施例中,所述掛具40設(shè)有多個,每個所述掛具40的掛鉤裝置42包括支撐桿421及連接于支撐桿421 —端的掛鉤422,所述支撐桿421的另一端可轉(zhuǎn)動連接與所述圓柱支撐臂41。
[0022]結(jié)合以上所述的本實用新型的銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),就實際操作中五金件的電鍍加工作業(yè)流程作簡單介紹如下:
[0023]首先,由人工將五金件掛在處于環(huán)形圓柱軌道20上掛段21的掛鉤422上,啟動驅(qū)
動裝置;
[0024]然后,驅(qū)動裝置驅(qū)動所述環(huán)形導(dǎo)軌10進行轉(zhuǎn)動,并自動根據(jù)預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速對環(huán)形導(dǎo)軌10的轉(zhuǎn)動速度進行控制,此時,掛鉤422上的五金件隨著圓柱支撐臂41的帶動首先進入第一水洗池,經(jīng)過預(yù)設(shè)時間后,圓柱支撐臂41的帶動掛鉤422將五金件從第一水洗池中提取,再依次進入酸洗池進行酸洗、提取、進入電解除油池進行電解除油,如此依次運行一直到從第四水洗池中提取,最后到達下掛段22 ;
[0025]最后,由人工將加工完成的五金件從下掛段22的掛鉤422上取下。
[0026]如此,即完成了五金件的釣魚式自動電鍍加工作業(yè),其操作簡單、方便,全程由系統(tǒng)自動控制,加工效率高、損壞率低,將大大減少人力資源的浪費,是進行五金件電鍍加工非常好的選擇。
[0027]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng),包括基臺,其特征在于:還包括 環(huán)形導(dǎo)軌,所述環(huán)形導(dǎo)軌設(shè)置于所述基臺; 設(shè)置于所述基臺的環(huán)形圓柱軌道,所述環(huán)形圓柱軌道沿所述環(huán)形導(dǎo)軌的外側(cè)包圍設(shè)置,且環(huán)形圓柱軌道呈波浪形結(jié)構(gòu),其依次分為上掛段、第一水洗段、第一過渡段、酸洗段、第二過渡段、電解除油段、第三過渡段、酸電解段、第四過渡段、第二水洗段、第五過渡段、鍍鎳段、第六過渡段、活化段、第七過渡段、第三水洗段、第八過渡段、鍍鉻段、第九過渡段、第四水洗段及下掛段,其中,所述上掛段與下掛段分別位于環(huán)形圓柱軌道的起始處,所述第一水洗段、酸洗段、電解除油段、酸電解段、第二水洗段、鍍鎳段、活化段、第三水洗段、鍍鉻段及第四水洗段依次位于環(huán)形圓柱軌道的低谷處,第一過渡段、第二過渡段、第三過渡段、第四過渡段、第五過渡段、第六過渡段、第七過渡段、第八過渡段及第九過渡段依次位于環(huán)形圓柱軌道的波峰處; 電鍍加工池,所述電鍍加工池沿所述環(huán)形圓柱軌道的外側(cè)下方包圍設(shè)置,它依次包括位于所述第一水洗段外側(cè)下方的第一水洗池、位于所述酸洗段外側(cè)下方的酸洗池、位于所述電解除油段外側(cè)下方的電解除油池、位于所述酸電解段外側(cè)下方的酸電解池、位于所述第二水洗段外側(cè)下方的第二水洗池、位于所述鍍鎳段外側(cè)下方的鍍鎳池、位于所述活化段外側(cè)下方的活化池、位于所述第三水洗段外側(cè)下方的第三水洗池、位于所述鍍鉻段外側(cè)下方的鍍鉻池及位于所述第四水洗段外側(cè)下方的第四水洗池; 掛具,所述掛具包括圓柱支撐臂及與圓柱支撐臂一端轉(zhuǎn)動連接的掛鉤裝置,且所述圓柱支撐臂的另一端通過一固定板可轉(zhuǎn)動連接于所述環(huán)形導(dǎo)軌,以使所述圓柱支撐臂可轉(zhuǎn)動的滑動設(shè)置于所述環(huán)形圓柱軌道上; 及驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置控制并驅(qū)動所述環(huán)形導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)動的環(huán)形導(dǎo)軌可通過所述圓柱支撐臂帶動所述掛鉤裝置在所述環(huán)形圓柱軌道上運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng),其特征在于:所述掛具設(shè)有多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅、鎳、鉻環(huán)形釣魚式自動電鍍加工系統(tǒng),其特征在于:所述掛鉤裝置包括支撐桿及連接于支撐桿一端的掛鉤,所述支撐桿的另一端可轉(zhuǎn)動連接于所述圓柱支撐臂。
【文檔編號】C25D17/16GK203530469SQ201320723706
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】黃華僑, 甄書偉, 溫?fù)P偉 申請人:深圳市美高塑膠金屬制品有限公司