專利名稱：一種水鍍基材上的罩光涂料及其制備方法、用途和工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種水鍍基材上的罩光涂料及其制備方法、用途和工藝。
背景技術(shù)：
電鍍是利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。目前用的最多的就是將需要電鍍的工件浸泡在化學(xué)藥水里通過電解反應(yīng)將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層。但大家不叫它水鍍，而是統(tǒng)稱“電鍍”。再就是“真空電鍍”，真空電鍍主要包括:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來做較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層。電鍍?cè)谛袠I(yè)中大都把它分為三個(gè)步驟:前處理，中處理，后處理。前處理:一般是將所需電鍍的工件拿去除蠟-洗水-除油-洗水-電解-洗水-超聲波清洗-鍍堿銅。所需材料為“除蠟水”，“除油劑或粉”，堿銅成份主要有(電解銅陽極、氰化鈉、氰化亞銅、氫氧化鈉)，中處理:鍍焦銅-洗水、活化-鍍酸銅-洗水、活化。后處理:后處理那就要看所需的工件要鍍什么顏色和金屬層了，主要分為白色、黃色、黑色和銀色。其中，白色:白銅錫、光鎳、白金、鈀金、鉻色等。其中，黃色:黃銅錫、青銅、黃金等。其中，黑色:錫鈷槍、錫鎳槍、釕等。其中，銀色:銀。鍍完需要的顏色就洗水-超聲波清洗-放入烤箱烘干，就完成了電鍍。目前塑膠基材水鍍后,具有諸多缺點(diǎn):(1)水鍍后光澤不夠明亮；(2)光滑度不夠；(3)切鍍膜曾容易老化暗淡。所以需要研發(fā)一種涂料加以保護(hù)并且能提高水鍍的光澤和光滑度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種水鍍基材上的罩光涂料及其制備方法、用途和工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):作為本發(fā)明的第一方面，一種水鍍基材上的罩光涂料，其特征在于，按照重量百分比計(jì)，其配方為:
聚酯丙烯酸酯1%~20%，
聚氨酯丙烯酸酯20% 40%，
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5% 20%，
引發(fā)劑1% 5%，
溶劑40% 70%,
助劑0.1%~1%。其中，所述引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)己烷基-苯基酮(汽巴Ciba公司牌號(hào)為IRGA⑶RE184)、二苯甲酮(BP)的任意一種或組合。

其中，所述溶劑為乙酸正丁酯(N-BAC)、二乙二醇單丁醚(BC)、乙酸乙酯(EAC)、正丁醇(NBA)的任意一種或組合。其中，所述助劑為流平劑，如德國畢克的牌號(hào)為BYK306產(chǎn)品。作為本發(fā)明的第二方面，一種水鍍基材上的罩光涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:步驟1:按照配方，將樹脂和單體加入分散釜中，開啟低速攪拌25 35min ；步驟2:待物料混合均勻后開啟高速分散I小時(shí)后停止攪拌；步驟3:按比例加入光引發(fā)劑，助劑，溶劑，高速分散I小時(shí)后停止，即得目標(biāo)產(chǎn)品。步驟I中，所述低速攪拌的轉(zhuǎn)速為500_800r/min。步驟2中，所述高速分散的轉(zhuǎn)速為1200-1500r/min。作為本發(fā)明的第三方面，一種水鍍基材上的罩光涂料的用途，其特征在于:用于水鍍。作為本發(fā)明的第四方面，一種水鍍基材上的罩光涂料的工藝，其特征在于，包括以下步驟:步驟a，將水鍍基材進(jìn)行前處理，去除油污和灰塵；步驟b，噴一層處理劑；步驟C，噴一層本發(fā)明制備的涂料；步驟d，噴好后烘烤2 5min ；步驟e，進(jìn)行輻射固化能量在400 800mj/cm2即可。其中，步驟b中，處理劑的厚度為I 3um，所述處理劑為自干型處理劑；步驟c中，涂料的厚度為7 15um ;步驟d中，烘烤的溫度為40°C 50°C。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明為UV面漆，用于水鍍后罩光。本發(fā)明可以牢牢附著在水鍍表面，不脫落，并且可以起到保護(hù)水鍍膜。提高光澤和光滑度。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1一種水鍍基材上的罩光涂料，按照重量百分比計(jì)，其配方為
聚酯丙烯酸酯1%~20%，
聚氨酯丙烯酸酯20% 40%,
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5% 20%,
引發(fā)劑1% 5%,
溶劑40%~70%,
助劑0.1% 1%。引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)己烷基-苯基酮(汽巴Ciba公司牌號(hào)為IRGA⑶RE1104的 產(chǎn)品)、二苯甲酮(BP)。溶劑為乙酸正丁酯(N-BAC)、二乙二醇單丁醚(BC)、乙酸乙酯(EAC)、正丁醇 (NBA)。助劑為流平劑，選用德國畢克的牌號(hào)為BYK306產(chǎn)品。表1檢測結(jié)果重量百分比計(jì)(wt% )
權(quán)利要求
1.一種水鍍基材上的罩光涂料，其特征在于，按照重量百分比計(jì)，其配方為:聚酯丙烯酸酯1% 20%,聚氨酯丙烯酸酷20%~40%,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5%~20%,引發(fā)劑1%~5%，溶劑40%~70%，助劑0.1% 1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 涂料，其特征在于:所述引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)己烷基-苯基酮、二苯甲酮的任意一種或組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于:所述溶劑為乙酸正丁酯、二乙二醇單丁醚、乙酸乙酯、正丁醇的任意一種或組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空電鍍底漆，其特征在于:所述助劑為流平劑。
5.一種如權(quán)利要求1所述的水鍍基材上的罩光涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:步驟1:按照配方，將樹脂和單體加入分散釜中，開啟低速攪拌25 35min ； 步驟2:待物料混合均勻后開啟高速分散I小時(shí)后停止攪拌； 步驟3:按比例加入光引發(fā)劑，助劑，溶劑，高速分散I小時(shí)后停止，即得目標(biāo)產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于:步驟I中，所述低速攪拌的轉(zhuǎn)速為500-800r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于:步驟2中，所述高速分散的轉(zhuǎn)速為1200-1500r/min。
8.—種如權(quán)利要求1中所述的水鍍基材上的罩光涂料的用途，其特征在于:用于水鍍。
9.一種如權(quán)利要求1中所述的水鍍基材上的罩光涂料的工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟a，將水鍍基材進(jìn)行前處理，去除油污和灰塵； 步驟b，噴一層處理劑； 步驟c，噴一層本發(fā)明制備的涂料； 步驟d,噴好后烘烤2 5min ； 步驟e,進(jìn)行福射固化能量在400 800mj/cm2即可。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工藝，其特征在于: 步驟b中，處理劑的厚度為I 3um，所述處理劑為自干型處理劑； 步驟c中，涂料的厚度為7 15um ； 步驟d中，烘烤的溫度為40°C 50°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水鍍基材上的罩光涂料，按照重量百分比計(jì)，其配方為聚酯丙烯酸酯1％～20％，聚氨酯丙烯酸酯20％～40％，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5％～20％，引發(fā)劑1％～5％，溶劑40％～70％，助劑0.1％～1％。同時(shí)也公開其制備方法、用途和工藝本。發(fā)明為UV面漆，用于水鍍后罩光。本發(fā)明可以牢牢附著在水鍍表面，不脫落，并且可以起到保護(hù)水鍍膜。提高光澤和光滑度。
文檔編號(hào)B05D3/02GK103173116SQ201310104869
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者吳劍鋒, 袁強(qiáng), 錢振輝 申請(qǐng)人:上海長悅涂料有限公司