一種制備行波管用高氣密性鎳銅合金的方法
【專利摘要】一種制備行波管用高氣密性鎳銅合金的方法，屬于合金材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，解決高氣密性鎳銅合金制備難的問(wèn)題。本發(fā)明步驟：電沉積前，將陽(yáng)極純鎳板和陰極不銹鋼板用砂紙打磨，以去除表面氧化物，之后依次選用丙酮、酒精和蒸餾水進(jìn)行超聲波清洗，去除油污等附著在陰、陽(yáng)極表面上的雜質(zhì)，獲得潔凈的表面；之后電沉積鎳銅合金，電鍍液的組成：六水硫酸鎳305～350g/L，五水硫酸銅20～50g/L，檸檬酸鈉75～90g/L，氯化鈉7～12g/L，硼酸35～50g/L，其余是水；工藝參數(shù)：pH值5～7，電流密度4～8A/dm2，溫度25～45℃，電沉積時(shí)間5～15h，攪拌速度50～120r/mim。采用這種方法可獲得具有良好氣密性的鎳銅合金，工藝簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)易于調(diào)控。
【專利說(shuō)明】一種制備行波管用高氣密性鎳銅合金的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于合金材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種制備行波管用高氣密性鎳銅合金的方法，解決了高氣密性塊體鎳銅合金制備難的問(wèn)題。
【背景技術(shù)】
[0002]行波管是微波真空器件中寬頻帶、高功率放大器的主要管型，廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)通信、電子對(duì)抗、預(yù)警飛機(jī)、火控雷達(dá)、精密制導(dǎo)等領(lǐng)域，在軍事電子裝備中具有不可替代的作用。行波管關(guān)鍵部件放大鏈常采用鎳銅合金材料制備，而行波管放大鏈的正常運(yùn)作依賴于其內(nèi)部良好的氣密性，因此，鎳銅合金的真空氣密性直接影響到行波管放大鏈的性能。但問(wèn)題在于采用傳統(tǒng)的鑄造工藝制備鎳銅合金，不但工藝復(fù)雜，而且鑄件內(nèi)部會(huì)殘留較大的內(nèi)應(yīng)力，形成微裂紋，在使用過(guò)程中易開(kāi)裂，影響鎳銅合金鑄件的實(shí)際使用性能。在熔煉過(guò)程中，鎳與銅的熔點(diǎn)相差較大(鎳的熔點(diǎn)是1452°C，銅的熔點(diǎn)是1083°C )，在滿足鎳的熔煉要求時(shí)，銅在高溫下熔煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致銅與氧反應(yīng)生成氧化銅夾雜，致使材料組織不致密；鎳銅合金在高溫下熔煉時(shí)，容易吸氣，導(dǎo)致鑄件內(nèi)易產(chǎn)生氣孔，難以保證材料微區(qū)密度均勻并且無(wú)缺陷。此外，在工件的制造過(guò)程中，經(jīng)最后一道工序一燒氫工藝處理后，鎳銅合金中雜質(zhì)(碳、硅、錳等)多，且分布不均勻，導(dǎo)致成品的真空氣密性不一致；在高溫下，合金中的碳和氧雜質(zhì)與氫氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有機(jī)物覆蓋在成品表面，雜質(zhì)硅、錳發(fā)生氧化，氧化物偏析于晶界，導(dǎo)致成品易發(fā)生晶間斷裂，使鎳銅合金的氣密性變差。因此對(duì)于高氣密性的鎳銅合金，需要采用特殊的方法來(lái)制備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決行波管用鎳銅合金存在的漏氣問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種制備高氣密鎳銅合金的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下工藝步驟:
[0005]( I)預(yù)處理
[0006]電沉積前，將陽(yáng)極純鎳板和陰極不銹鋼板用砂紙打磨，以去除表面氧化物，之后依次用丙酮、酒精和蒸餾水進(jìn)行超聲波清洗，去除油污等附著在陰、陽(yáng)極表面上的雜質(zhì)，獲得潔凈的表面。
[0007](2)電沉積鎳銅合金
[0008]電鍍液的組成:六水硫酸鎳305~350g/L，五水硫酸銅20~50g/L，檸檬酸鈉75~90g/L，氯化鈉7~12g/L，硼酸35~50g/L，其余是水。
[0009]工藝參數(shù):pH值5~7，電流密度4~8A/dm2，溫度25~45°C，電沉積時(shí)間5~15h,攬祥速度50~120r/mim。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用電沉積工藝，沉積過(guò)程中選擇最佳工藝參數(shù)，可制備高氣密性塊體鎳銅合金?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]電沉積前，將陽(yáng)極純鎳板和陰極不銹鋼板用2000#砂紙打磨，以去除表面氧化物，之后依次用丙酮、酒精和蒸餾水進(jìn)行超聲波清洗，去除油污等附著在陰、陽(yáng)極表面上的雜質(zhì)，獲得潔凈的表面。
[0012]實(shí)例1:按表1中電鍍液的組成配制電鍍液和設(shè)定電沉積工藝參數(shù)，然后按照上述工藝步驟電沉積鎳銅合金。
[0013]表1具體實(shí)施條件
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種制備行波管用高氣密性鎳銅合金的方法，其特征在于:所采用的工藝步驟如下: (1)預(yù)處理 電沉積前，將陽(yáng)極純鎳板和陰極不銹鋼板用砂紙打磨，以去除表面氧化物，之后依次選用丙酮、酒精和蒸餾水進(jìn)行超聲波清洗，去除附著在陰、陽(yáng)極表面上的雜質(zhì)，獲得潔凈的表面； (2)電沉積鎳銅合金 電鍍液的組成:六水硫酸鎳305~350g/L，五水硫酸銅20~50g/L，檸檬酸鈉75~90g/L，氯化鈉7~12g/L，硼酸35~50g/L，其余是水； 工藝參數(shù):pH值5~7，電流密度4~8A/dm2，溫度25~45°C，電沉積時(shí)間5~15h，攪祥速度50~120r/mim。
【文檔編號(hào)】C25D5/00GK103540977SQ201310476000
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】范愛(ài)玲, 丁艷鳳, 常隨杰, 馬捷, 魏建忠 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)