一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，所述配制方法為：取總量一半的水，加入硼酸22-26g/L、硫酸鈉30-36g/L和硫酸銨20-24g/L，攪拌至溶解，然后加入酒石酸30-34g/L、焦磷酸鉀11-15g/L、抗壞血酸10-14g/L，攪拌3-5分鐘，然后加入堿式碳酸鎳44-48g/L、硫酸鈷18-22g/L和硫酸鈰1.5-2.5g/L，攪拌10-20分鐘，最后加入甲醛1-3ml/L、二甲基己炔醇2-4ml/L、硫脲4-6mg/L和剩余的水，攪拌均勻，用氨水調(diào)節(jié)pH值為8.5-9.5即可。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)、機械工業(yè)及航空、航天工業(yè)的飛速發(fā)展，在干摩擦及液壓和潤滑油介質(zhì)作用下使用的高承載汽缸活塞、滑動部件越來越多。在滑動部件表面電鍍高硬度、耐高溫、耐腐蝕以及抗疲勞磨損的鍍層材料是解決摩擦過程中由于溫度升高,零件表面發(fā)生燒結(jié)拉傷，以至于失效的有效途徑，可以大大提高設(shè)備使用壽命，增加經(jīng)濟成本。
[0003]硬鉻鍍層具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，在工件表面鍍硬鉻是解決這一問題的重要途徑。但從環(huán)境角度考慮，電鍍硬鉻嚴重污染環(huán)境、危害人類的身體健康，世界各國環(huán)保部門對此工藝進行限制和禁止。在替代功能性硬鉻鍍層方面，鈷和鎳及他們的合金鍍層由于具有其優(yōu)異的性能而備受關(guān)注。但是，鎳基合金鍍層在耐磨性能和硬度還達不到硬鉻鍍層的要求。鎳基合金為面心立方晶格，在與對偶金屬對摩過程中，往往會與對偶金屬發(fā)生嚴重粘著，從而加劇磨損，耐磨性較差。同時，鎳基合金鍍層的硬度也不高，對鎳-鎢合金來說，當(dāng)合金鍍層中鎢含量超過30%時，其顯微硬度值為400-600HV，須經(jīng)過高溫?zé)崽幚?300-500°C )才能使其硬度達到100Hv左右，而經(jīng)過熱處理后，鎳-鎢鍍層脆性顯著增加，鍍層與基體材料結(jié)合力很差，容易剝落，難有實際的應(yīng)用價值。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有特別適合的鍍鉻層的替代品，由于人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護，生產(chǎn)過程將帶來大量污染的鍍鉻工藝和產(chǎn)品亟需一種新的工藝和產(chǎn)品替代。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，采用該方法配制的鍍液性能穩(wěn)定，可長時間存放，電鍍后，在結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍一層由鎳、鈷為主要元素的合金層，并含有少量稀土鈰元素，改善鍍層的微觀組織結(jié)構(gòu)，使得該合金層硬度高，耐磨性好,且與基體結(jié)合力高。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:堿式碳酸鎳 44-48g/L，硫酸鈷 18-22g/L，硫酸鈰 1.5-2.5g/L，硼酸 22_26g/L，硫酸鈉 30_36g/L，硫酸銨20-24g/L，酒石酸30-34g/L，焦磷酸鉀I l_15g/L，抗壞血酸10_14g/L，甲醛l_3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲4-6mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入硼酸、硫酸鈉和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌3-5分鐘，然后加入堿式碳酸鎳、硫酸鈷和硫酸鈰，攪拌10-20分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用氨水調(diào)節(jié)pH值為8.5-9.5即可。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0009]本發(fā)明采用鎳、鈷兩種元素為鍍層主要合金元素，添加少量的鈰作為鍍層添加劑，克服了單一元素或其中兩種元素的缺陷，制備的鍍層表面無微裂紋，具有很好的耐腐蝕和耐摩擦性，并且鍍層與基體結(jié)合良好；各種化學(xué)試劑對環(huán)境危害小，工藝穩(wěn)定，鍍液組分簡單且便于操作?？梢蕴娲F(xiàn)有技術(shù)中的硬鉻鍍層。配制的鍍液均一穩(wěn)定，可存放較長時間。

【具體實施方式】
[0010]實施例一
[0011]一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:堿式碳酸鎳44g/L，硫酸鈷22g/L，硫酸鈰1.5g/L，硼酸26g/L，硫酸鈉30g/L，硫酸銨24g/L，酒石酸30g/L,焦磷酸鉀15g/L,抗壞血酸10g/L,甲醒3ml/L, 二甲基己炔醇2ml/L,硫脲6mg/L,余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入硼酸、硫酸鈉和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌3分鐘，然后加入堿式碳酸鎳、硫酸鈷和硫酸鈰，攪拌20分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用氨水調(diào)節(jié)PH值為8.5-9.5即可。
[0012]實施例二
[0013]一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:堿式碳酸鎳48g/L，硫酸鈷18g/L，硫酸鈰2.5g/L，硼酸22g/L，硫酸鈉36g/L，硫酸銨20g/L，酒石酸34g/L,焦磷酸鉀llg/L,抗壞血酸14g/L,甲醒lml/L, 二甲基己炔醇4ml/L,硫脲4mg/L,余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入硼酸、硫酸鈉和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌5分鐘，然后加入堿式碳酸鎳、硫酸鈷和硫酸鈰，攪拌10分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用氨水調(diào)節(jié)pH值為8.5-9.5即可。
[0014]實施例三
[0015]一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:堿式碳酸鎳46g/L，硫酸鈷20g/L，硫酸鈰2.0g/L,硼酸24g/L，硫酸鈉33g/L，硫酸銨22g/L，酒石酸32g/L,焦磷酸鉀13g/L,抗壞血酸12g/L,甲醒2ml/L, 二甲基己炔醇3ml/L,硫脲5mg/L,余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入硼酸、硫酸鈉和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌4分鐘，然后加入堿式碳酸鎳、硫酸鈷和硫酸鈰，攪拌15分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用氨水調(diào)節(jié)pH值為8.5-9.5即可。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)鋼表面電鍍鎳鈷鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，其特征是，該鍍液的組成為:堿式碳酸鎳44-48g/L，硫酸鈷18-22g/L，硫酸鈰1.5-2.5g/L，硼酸22_26g/L，硫酸鈉30-36g/L，硫酸銨20-24g/L，酒石酸30_34g/L，焦磷酸鉀ll_15g/L，抗壞血酸10_14g/L，甲醛l_3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲4-6mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入硼酸、硫酸鈉和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌3-5分鐘，然后加入堿式碳酸鎳、硫酸鈷和硫酸鈰，攪拌10-20分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用氨水調(diào)節(jié)PH值為8.5-9.5即可。
【文檔編號】C25D3/56GK104233396SQ201310229348
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】錢永清 申請人:無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠