專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電鑄裝置。
背景技術(shù)：
電鑄是利用金屬的電解沉積原理來(lái)精確復(fù)制某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。具體步驟是把預(yù)先按所需形狀制成的電鑄模作為陰級(jí)，用電鑄材料作為陽(yáng)極，一同放入與陽(yáng)極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，電鑄模表明逐漸沉積出金屬電鑄層，達(dá)到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)?fù)制品。具有大深寬比微溝槽結(jié)構(gòu)的金屬網(wǎng)片的電鑄是目前微細(xì)加工領(lǐng)域的一個(gè)工藝難點(diǎn)?？紤]到大厚度精細(xì)金屬網(wǎng)片的深寬比較大，在微細(xì)電鑄過(guò)程中存在嚴(yán)重的電流密度分布不均而造成傳質(zhì)受限·現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠減小物質(zhì)傳質(zhì)受限現(xiàn)象發(fā)生的幾率和程度的電鑄裝置。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，包括電鑄槽，所述電鑄槽內(nèi)還設(shè)有作為陽(yáng)極的金屬板、作為陰級(jí)的芯模以及第一加熱棒，其特征在于:所述金屬板設(shè)置在所述芯模的下方，所述芯模上還設(shè)有第二加熱棒。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電鑄槽中還設(shè)有控制所述第一加熱棒的溫度傳感器。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬板上還包裹有陽(yáng)極袋。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬板為鎳板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電鑄槽為不銹鋼制，且內(nèi)襯有聚乙烯材料。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電鑄槽上方還設(shè)有透明的觀察板。本發(fā)明的有益效果在于，將陰級(jí)芯模設(shè)置在金屬板的下方，在電鑄過(guò)程中設(shè)置在下方的陰極附近電解液“重”金屬離子的大量消耗使得該處電解液密度降低，溶液變輕，槽內(nèi)電解液上下層形成大的密度梯度差，在重力作用下，“重”電解液向下“充實(shí)”而“輕”電解液向上運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)流，提高傳質(zhì)效果。而芯模上還設(shè)有第二加熱棒，第二工作棒工作時(shí)，將使得使陰極附近產(chǎn)生高溫與電解液低溫形成一定數(shù)值的溫度差，將一定程度上強(qiáng)化傳質(zhì)效果O


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:2_金屬板；4-陽(yáng)極袋；6-芯模；8-第二加熱棒；10-觀察板；12-溫度傳感器；14_第一加熱棒；16_電鑄槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，包括電鑄槽16，電鑄槽16內(nèi)還設(shè)有作為陽(yáng)極的金屬板2、作為陰級(jí)的芯模6以及第一加熱棒14，其中金屬板2設(shè)置在芯模6的下方，芯模6上還設(shè)有第二加熱棒8。將陰級(jí)芯模6設(shè)置在金屬板2的下方，在電鑄過(guò)程中設(shè)置在下方的陰極附近電解液“重”金屬離子的大量消耗使得該處電解液密度降低，溶液變輕，槽內(nèi)電解液上下層形成大的密度梯度差，在重力作用下，“重”電解液向下“充實(shí)”而“輕”電解液向上運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)流，提高傳質(zhì)效果。而芯模6上還設(shè)有第二加熱棒8，第二工作棒工作時(shí)，將使得使陰極附近產(chǎn)生高溫與電解液低溫形成一定數(shù)值的溫度差，將一定程度上強(qiáng)化傳質(zhì)效果。進(jìn)一步，電鑄槽16中還設(shè)有控制第一加熱棒14的溫度傳感器12。溫度是微細(xì)電鑄工藝中的關(guān)鍵工藝參數(shù)。在其他條件不變的情況下，提高溫度可以加快溶液中離子的遷移速度，提高溶液的導(dǎo)電性，還能改善鍍液的分散能力與深度能力，使鍍層分布均勻；同時(shí)溫度升高，會(huì)降低陰極極化，導(dǎo)致鍍層結(jié)晶顆粒變粗，但升溫以后可以使用更大的電流密度。在改變鍍液離子濃度和電流密度等其他操作條件，并配合協(xié)調(diào)適當(dāng)時(shí)，升高溫度對(duì)電鑄過(guò)程有利，一般電鑄工藝都選擇適當(dāng)?shù)募訙?，以增加鹽類(lèi)的溶解度，改善陽(yáng)極溶解性，提高鍍液導(dǎo)電性，減少鍍層的析氫量等。在本發(fā)明中，電鑄電解液溫度均設(shè)定為25°C。當(dāng)電解液溫度等于或者大于25°C時(shí)，溫度傳感器12控制第二加熱棒8停止加熱；當(dāng)電解液溫度小于25°C時(shí)，溫度傳感器12控制第二加熱棒8工作，對(duì)電解液進(jìn)行加熱至25 °C。使得電解液溫度始終維持在25 °C。進(jìn)一步的，金屬板2上還包裹有陽(yáng)極袋4。以減少溶液中雜質(zhì)顆粒。進(jìn)一步的，金 屬板2為鎳板。采用金屬鎳是因?yàn)殒囋诳諝庵谢蛟诔睗竦目諝庵斜辱F穩(wěn)定的多，而且在空氣中很容易形成透明的鈍化膜而不在繼續(xù)被氧化，能夠保持經(jīng)久不變的光澤。另外，金屬鎳具有良好的塑性與較高的硬度，鎳的耐蝕性也好，在有機(jī)酸中很穩(wěn)定。進(jìn)一步的，電鑄槽16為不銹鋼制，且內(nèi)襯有聚乙烯材料用來(lái)絕緣。不僅美觀而且耐高溫。進(jìn)一步的，電鑄槽16上方還設(shè)有透明的觀察板10。便于觀察電鑄槽16內(nèi)的情況。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，包括電鑄槽，所述電鑄槽內(nèi)還設(shè)有作為陽(yáng)極的金屬板、作為陰級(jí)的芯模以及第一加熱棒，其特征在于所述金屬板設(shè)置在所述芯模的下方，所述芯模上還設(shè)有第二加熱棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，其特征在于所述電鑄槽中還設(shè)有控制所述第一加熱棒的溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，其特征在于所述金屬板上還包裹有陽(yáng)極袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，其特征在于所述金屬板為鎳板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，其特征在于所述電鑄槽為不銹鋼制，且內(nèi)襯有聚乙烯材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，其特征在于所述電鑄槽上方還設(shè)有透明的觀察板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種金屬網(wǎng)片電鑄裝置，包括電鑄槽，所述電鑄槽內(nèi)還設(shè)有作為陽(yáng)極的金屬板、作為陰級(jí)的芯模以及第一加熱棒，其特征在于所述金屬板設(shè)置在所述芯模的下方，所述芯模上還設(shè)有第二加熱棒。將陰級(jí)芯模設(shè)置在金屬板的下方，在電鑄過(guò)程中設(shè)置在下方的陰極附近電解液“重”金屬離子的大量消耗使得該處電解液密度降低，溶液變輕，槽內(nèi)電解液上下層形成大的密度梯度差，在重力作用下，“重”電解液向下“充實(shí)”而“輕”電解液向上運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)流，提高傳質(zhì)效果。而芯模上還設(shè)有第二加熱棒，第二工作棒工作時(shí)，將使得使陰極附近產(chǎn)生高溫與電解液低溫形成一定數(shù)值的溫度差，將進(jìn)一步強(qiáng)化傳質(zhì)效果。
文檔編號(hào)C25D1/08GK103255447SQ20131021209
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者范祥榮 申請(qǐng)人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司