專利名稱：噴流罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種噴流罩，尤指使用于電鍍設(shè)備中，可使電鍍液均勻噴灑，防止產(chǎn)生短路問題發(fā)生的噴流 罩。
背景技術(shù)：
一般電鍍槽以不溶性陽極板進行電鍍反應(yīng)，當(dāng)電鍍工件由電鍍槽所設(shè)置的二輸送槽之間時，電鍍工件即得以利用輸送槽所噴灑的電鍍液，以及電鍍工件與輸送槽之間所設(shè)置的不溶性陽極板，進行反應(yīng)作用，而令電鍍工件的表面可獲得一鍍層，但由于輸送槽所噴灑的電鍍液會經(jīng)由不溶性陽極板噴灑至電鍍工件表面，因此不溶性陽極板會阻礙輸送槽所噴灑的電鍍液，讓電鍍液無法均勻的噴灑至電鍍工件表面，容易發(fā)生鍍層模糊或燒焦的情形；再者，由于電鍍工件受到電鍍液噴產(chǎn)生晃動時，容易觸碰到不溶性陽極板，進而發(fā)生短路的情形，使電鍍作業(yè)無法順利進行。因此，要如何解決上述公知技術(shù)的問題與缺失，即為從事此相關(guān)業(yè)者所亟欲改善的課題所在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，利用不溶性陽極板設(shè)置于噴流罩內(nèi)，以讓噴流罩于噴灑電鍍液時，不會受到不溶性陽極板所阻礙，而可將電鍍液均勻噴灑至電鍍工件表面，并可避免發(fā)生電鍍工件觸碰到不溶性陽極板產(chǎn)生短路的問題。為達上述目的，本實用新型設(shè)置有輸送槽以及不溶性陽極板，輸送槽一側(cè)設(shè)有噴流罩，噴流罩表面凸設(shè)有多個定位部，且相鄰定位部之間形成有定位空間，并于每一定位部表面設(shè)置有用以噴灑電鍍液的噴流口，而不溶性陽極板設(shè)置有框體，框體為定位于輸送槽一側(cè)，且框體內(nèi)設(shè)置有陽電極，陽電極為位于噴流罩的定位空間內(nèi)。該輸送槽中固設(shè)有多個間隔相鄰的噴流槽，以及于噴流槽中一側(cè)穿設(shè)有一管通道，管通道連通于輸送槽底端所設(shè)置的管接頭，每一噴流槽與管通道間設(shè)有一節(jié)流孔連通于噴流槽與管通道，節(jié)流孔對向處設(shè)有一旋接孔，旋接孔穿設(shè)于輸送槽外側(cè)并供以一節(jié)流栓作可動式旋接，節(jié)流栓一端連接有檔塊。本實用新型達到的有益技術(shù)效果在于利用噴流罩26表面所凸設(shè)的多個定位部 261，并使相鄰定位部261之間形成有定位空間262，讓不溶性陽極板3的陽電極32定位于定位空間262內(nèi)，且不會露出于定位部261表面，因此噴流罩26的噴流口 263于噴灑電鍍液時，不會受到陽電極32所阻礙，因此可更加的均勻噴灑至電鍍工件4表面；再者，由于陽電極32不會露出于定位部261表面，因此也不會有電鍍工件4觸碰到陽電極32產(chǎn)生短路的問題發(fā)生，進而可更加的確保電鍍過程可穩(wěn)定的進行。

圖1為本實用新型的外觀立體圖；[0009]圖2為圖1的A部分的放大圖；圖3為本實用新型的分解圖；圖4為本實用新型輸送槽的立體圖；圖5為本實用新型輸送槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為本實用新型噴流罩的立體剖面圖；圖7為本實用新型的立體剖面圖；圖8為本實用新型節(jié)流栓的作用狀態(tài)示意圖；圖9為本實用新型的實施狀態(tài)剖面示意圖。附圖標(biāo)記說明1-電鍍槽；2-輸送槽；21-管通道；22-管接頭；23-噴流槽；24-溢流孔；25-溢流管；26-噴流罩J61-定位部J62-定位空間J63-噴流口 ；27-節(jié)流孔；28-旋接孔；29-節(jié)流栓；291-檔塊；3-不溶性陽極板；31-框體；32-陽電極；4-電鍍工件；5-夾具。
具體實施方式
請參閱圖1-7所示，本實用新型設(shè)置有輸送槽2以及不溶性陽極板3，其中該輸送槽2中間隔固定設(shè)置有多個相鄰的噴流槽23，另于輸送槽2 —側(cè)穿設(shè)有管通道21，并延伸至輸送槽2底端與管接頭22相連通，另每一噴流槽23壁面上設(shè)有一溢流孔 24與設(shè)置于輸送槽2外部的溢流管25相連通，又于輸送槽2另側(cè)設(shè)有一噴流罩沈，該噴流罩沈表面凸設(shè)有多個定位部沈1，且相鄰定位部261之間形成有定位空間沈2，并于每一定位部261表面設(shè)置有噴流口沈3，且噴流口 263連通于噴流槽23 ；該噴流槽23與管通道21 之間設(shè)置有連通噴流槽23與管通道21的節(jié)流孔27，節(jié)流孔27對向處設(shè)有一旋接孔28，該旋接孔觀穿設(shè)于輸送槽2外側(cè)并供以一節(jié)流栓四作可動式旋接，并由節(jié)流栓四一端的檔塊291調(diào)整與節(jié)流孔27之間的開口大小。該不溶性陽極板3設(shè)置有框體31，框體為31定位于輸送槽2 —側(cè)，且框體31內(nèi)設(shè)置有陽電極32，陽電極32為位于噴流罩沈的定位空間沈2內(nèi)。請參閱圖4、圖5以及圖7至圖9所示，由圖中可清楚看出，本實用新型于使用時， 將輸送槽2設(shè)置于電鍍槽1的二側(cè)(如圖9所示)，而電鍍工件4通過夾具5夾持，擺置于電鍍槽1的兩輸送槽2之間，而電鍍過程中所使用的電鍍液，則經(jīng)由管接頭22連通于管通道21并通過節(jié)流孔27進入每一噴流槽23內(nèi)，并利用持續(xù)進入于噴流槽23中電鍍液的壓力經(jīng)由噴流口 263噴出，使得電鍍工件4表面能夠獲得最大且均勻的噴灑壓力，避免因為電鍍面積不均勻，而導(dǎo)致電鍍工件4燒焦；再者，由于本實用新型中的輸送槽2呈垂立狀態(tài)設(shè)置，通過管通道21由下而上的電鍍液，勢必造成各噴流槽23間不等的壓差，此時可由節(jié)流栓四的檔塊291調(diào)整與節(jié)流孔27之間的開口大小以控制流量，而分別調(diào)整各噴流槽23內(nèi)的壓力，由此控制噴灑流量，而一旦噴流槽23中電鍍液的壓力等于或大于限定臨界值時， 噴流槽23中的電鍍液則經(jīng)溢流孔M通過溢流管25排出至外部的暫存槽(圖式中未揭露) 中存放，并可由此適時補充已消耗的金屬離子，用以維持電鍍液濃度。因此，本實用新型為可解決習(xí)之技術(shù)的不足與缺失，其關(guān)鍵技術(shù)在于，本實用新型為利用噴流罩26表面所凸設(shè)的多個定位部沈1，并使相鄰定位部261之間形成有定位空間 262,讓不溶性陽極板3的陽電極32定位于定位空間262內(nèi)，且不會露出于定位部261表面，因此噴流罩26的噴流口 263于噴灑電鍍液時，不會受到陽電極32所阻礙，因此可更加的均勻噴灑至電鍍工件4表面；再者，由于陽電極32不會露出于定位部261表面，因此也不會有電鍍工件4觸碰到陽電極32產(chǎn)生短路的問題發(fā)生，進而可更加的確保電鍍過程可穩(wěn)定的進行。 以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍的內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的 保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴流罩，設(shè)置有輸送槽以及不溶性陽極板，其特征在于該輸送槽一側(cè)設(shè)有噴流罩，噴流罩表面凸設(shè)有多個定位部，且相鄰定位部之間形成有定位空間，并于每一定位部表面設(shè)置有用以噴灑電鍍液的噴流口 ；該不溶性陽極板設(shè)置有框體，框體為定位于輸送槽一側(cè)，且框體內(nèi)設(shè)置有陽電極，陽電極為位于噴流罩的定位空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴流罩，其特征在于，該輸送槽中固設(shè)有多個間隔相鄰的噴流槽，以及于噴流槽中一側(cè)穿設(shè)有一管通道，管通道連通于輸送槽底端所設(shè)置的管接頭，每一噴流槽與管通道間設(shè)有一節(jié)流孔連通于噴流槽與管通道，節(jié)流孔對向處設(shè)有一旋接孔，旋接孔穿設(shè)于輸送槽外側(cè)并供以一節(jié)流栓作可動式旋接，節(jié)流栓一端連接有檔塊。
專利摘要一種噴流罩，設(shè)置有輸送槽以及不溶性陽極板，輸送槽一側(cè)設(shè)有噴流罩，噴流罩表面凸設(shè)有多個定位部，且相鄰定位部之間形成有定位空間，并于每一定位部表面設(shè)置有用以噴灑電鍍液的噴流口，而不溶性陽極板設(shè)置有框體，框體為定位于輸送槽一側(cè)，且框體內(nèi)設(shè)置有陽電極，陽電極為位于噴流罩的定位空間內(nèi)。
文檔編號C25D5/08GK202099395SQ201120125459
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者李伯仲 申請人:億鴻工業(yè)股份有限公司