專利名稱：用于設(shè)備的執(zhí)行裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于家用設(shè)備如洗衣機(jī)，洗碗機(jī)的一種執(zhí)行裝置。
在洗衣機(jī)和洗碗中用來分配肥皂和其它物質(zhì)的執(zhí)行裝置是公知的。就洗碗機(jī)來說，通過電控制一個電阻性加熱器來加熱一個熱反應(yīng)執(zhí)行裝置，以此來操作一個在門內(nèi)的肥皂分配器。
在美國第2368181號和4441317號專利中公開了一種用塑性材料或另一種熱膨脹物質(zhì)的傳動機(jī)構(gòu)。
這種傳動機(jī)構(gòu)在一個如四分之一英寸的短行程距離內(nèi)形成很大的力量。當(dāng)應(yīng)用在一個執(zhí)行裝置中時，在制約固定在執(zhí)行器箱內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和反應(yīng)設(shè)備(例如一個柱塞回位彈簧)中就有一個技術(shù)性問題。通常，這些箱體由聚脂或另一種合成材料制成。
在一個已有公知設(shè)備中，傳動機(jī)構(gòu)裝在兩個箱體內(nèi)，但由于箱體內(nèi)形成的力和一個剛性較強(qiáng)的彈簧，一個過度的應(yīng)力可能施加在用來連接兩個箱體的連接器上。這種應(yīng)力可能在組裝時或若干次循環(huán)操作后出現(xiàn)，這一般將伴隨著適中到強(qiáng)烈的振動。
該發(fā)明的一個目的是改善已有箱體設(shè)計(jì)，以便在生產(chǎn)中易于裝配組件，在裝配和操作過程中不會將引起箱體分離的這種力作用到連接件上。
該發(fā)明涉及一個執(zhí)行裝置的箱體，在所給例子中，該執(zhí)行裝置應(yīng)用于洗碗機(jī)的肥皂分配器中。
該發(fā)明包括一種裝置，在該裝置中一個回位彈簧剛性較強(qiáng)，并儲存相當(dāng)大的回位力和能量，用它把箱體固定在一起。箱體形成拱形凸起部分，此拱形凸起部分配合在回位彈簧一端圈內(nèi)，將箱體固定在一起。
這兩個箱體部分也形成梁，這些梁靠近支撐執(zhí)行器一端的底端壁，以此來抑制作用在執(zhí)行器另一端的柱塞回位彈簧力。
這兩個箱體部分是相同的，當(dāng)一個為了組裝到另一個上而被翻轉(zhuǎn)時，它就提供基本的部件，這些部分能裝配到另一個箱體上的其它部件中，這種配置在設(shè)計(jì)，制造和裝配中具有較大的經(jīng)濟(jì)性。
該發(fā)明的進(jìn)一步目的是增加設(shè)備的可靠性。端子具有加固部分，有助于防止箱體部分彎曲。每個端子也有分支接點(diǎn)，用于若在阻性加熱設(shè)備或在設(shè)備的電阻層出現(xiàn)裂縫時增加電流，維持電連接。
為了密封塑性馬達(dá)元件，設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)的密封裝置。在箱內(nèi)形成隔板，用來從塑性材料馬達(dá)元件的密封端進(jìn)一步密封帶有電阻層的電阻，以此來防止泄漏物進(jìn)入電阻。
其它的特征涉及一種在箱內(nèi)裝配剛性較強(qiáng)彈簧的方法。
對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，除了以上所討論的以外，其它的目的和優(yōu)點(diǎn)將會在下面描述的最佳實(shí)施例中變得更明顯。在描述中，參考構(gòu)成本文一部分和描述該發(fā)明例子的附圖。然而，這些例子并非詳盡該發(fā)明的各種實(shí)施例，因此，應(yīng)參考說明書后的權(quán)利要求確定該發(fā)明的范圍。


圖1是該發(fā)明傳動裝置正面圖的右視圖；圖2是圖1傳動機(jī)構(gòu)底部箱體部分俯視平面圖；圖3是圖1中線3-3所示平面的剖面圖4是圖2中線4-4所示平面的剖面圖；圖5是圖2中線5-5所示平面的剖面圖；圖6是圖2中線6-6所示平面的剖面圖；圖7是圖3中線7-7所示平面的剖面圖；圖8是圖2中線8-8所示平面的右側(cè)端部視圖；圖9是圖1向上倒置的箱體上半部左視圖；圖10是圖1和9的頂部箱體俯視平面圖；圖11是圖3所示執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視剖面圖；圖12是圖11中線12-12所示平面剖面圖；圖13是圖12中所示一個端子側(cè)視平面圖；圖14是圖1裝置移出執(zhí)行器后的分解了的剖面圖；圖15是圖1中線15-15所示平面的剖面圖。
圖1表示一個用于洗碗機(jī)肥皂分配器的執(zhí)行裝置10。裝置10包括一個上半部箱體11和下半部12。箱體部分11、12在軸向上延伸，從左至右如圖1所示。接近前端的孔插頭13、14(也見圖1、4、5和12)與箱體部分11、12整體形成，用來在一個大的設(shè)備上緊固裝置10。接近尾部或底端壁17，在電接線端201上的接線片15、16向下伸出，用來將設(shè)備10插入電源。箱體部分11、12由合成聚脂或聚酰亞胺材料(如酯酯纖維1503-2；熱塑性芳族聚酯3310；熱塑性芳族聚酯7700或IMPET530)制成。
如圖3所示，一個正溫度系數(shù)(PTC)電阻20安裝在箱體部分11、12內(nèi)。電阻20接受通過元件15、16提供的電流進(jìn)行加熱，并將熱量作用到熱反應(yīng)執(zhí)行器18上。熱反應(yīng)執(zhí)行器18(有時也指塑性元件馬達(dá)元件)安裝在箱體部分11、12內(nèi)。如圖11更詳細(xì)所示熱反應(yīng)執(zhí)行器18有一個金屬罩19。如圖11所示，外罩19有第一個鏜孔106，一個耐熱材料的O型密封環(huán)104安裝在鏜孔內(nèi)。一個黃銅墊片102和一個由碳氟化合物材料(如聚四氟乙烯)制成的墊片103重疊在第二個鏜孔107內(nèi)，第二個鏜孔107的直徑大于第一個鏜孔106的直徑。黃銅墊片102其材質(zhì)比硬化軸101軟，黃銅墊片102在罩19內(nèi)通過一個曲貼來限制。最好是不銹鋼的硬化軸1 01有一個運(yùn)轉(zhuǎn)桿部分21，它通過O型密封環(huán)104，聚四氟乙烯墊片103和黃銅墊片102中央的開孔伸出罩19。聚四氟乙烯墊片103與軸101形成過盈配合。一種熱膨脹材料109(如塑性材料或另一種合適的材料)填充在罩內(nèi)一個主腔108中。
回到圖3和12，用所描述的多種方法之一將有電阻層209、210的正溫度系數(shù)(PTC)電阻20附著在熱執(zhí)行器罩19的一側(cè)。電流通過接線端到電阻20以產(chǎn)生阻性加熱。熱量從電阻20傳至罩19，從那里傳至材料109，使得材料109膨脹，并使得桿101的自由端21從罩100的限制端移出。O型密封環(huán)104的大小與鏜孔106相對應(yīng)，這樣允許以液體密封的形式浮起。操作桿21移過一個約1/4英寸的動作行程。
運(yùn)轉(zhuǎn)桿21有一個尖(圖7)，放在柱塞22底部51內(nèi)的孔52中，柱塞22是由上面提到的用于箱11、12材料的一種材料制成，并有一個伸出箱體11、12的軸端50。這個軸端50形成一個鼻狀前端57，第一個和第二個環(huán)形凸出緣54和56被一個環(huán)狀凹槽分開，環(huán)狀凹槽與控制肥皂分配器門的機(jī)構(gòu)相連，肋條58從底面延伸到柱塞軸50的側(cè)壁。肋條58的部分長度沿著彈簧的內(nèi)徑延伸，以支撐彈簧23的內(nèi)徑，防止彈簧23扭曲。
如圖2、4、5、10和12所示，箱體11、12帶有用來從箱體11、12散熱的孔24、25。半個箱體11、12也形成半罩蓋26、27(圖1、8、9和10)，它們從箱體的一端延伸一起形成一個罩蓋。
箱頂部11有一個連接銷28(圖9)，從左側(cè)壁向下延伸被放置在底部12的左側(cè)壁中的槽孔29(圖2和3)內(nèi)。右側(cè)壁上，一個銷34從底部向上延伸被放置上部類似于槽孔37的一個槽孔中(沒有圖示)。罩蓋部分26、27內(nèi)是拱形部分43、44(圖1、2、3和5)，罩蓋26、27內(nèi)，拱形部分在環(huán)形凹槽內(nèi)形成一個凸起部分。壓縮彈簧23圈的一端放在凹槽47內(nèi)，用一個過盈配合裝配拱形凸起43、44以徑向固定彈簧23的內(nèi)徑，并把兩半箱體固定在一起。罩體26、27通過端壁49形成一個軸線孔46，以允許柱塞22延伸到箱體11、12外部。
執(zhí)行桿也有一個與縱軸線垂直的槽孔53，用來在裝配過程中放置一個金屬銷60(圖3和7)。如圖3所示，在裝配期間，銷60通過箱槽孔61被水平裝置在箱體11、12中，箱體11、12被安置在一起，然后移開銷60，使彈簧的一端移向在箱體11、12內(nèi)的反向端形成的內(nèi)部拱形凸起部分43、44上。
如圖2上部所示，對著兩個箱體11、12的底端壁17放置一個H型梁腹45。在上部11上形成一個相似的梁腹(沒有圖示)，這樣，這個梁腹將包圍執(zhí)行器本體19，形成一個容納執(zhí)行器本體19的框架。就在底端壁17內(nèi)，較低部分11具有兩個與槽76、77相配合的錐形尖的連接戳銷64、65(圖2、3、4、6、8)，槽孔76、77與在相對的箱體12上的類似銷74、75相穿插。銷74、75放置在槽孔66、67中(圖10)。就在底端壁17內(nèi)四個嚙合銷64、65、74、75結(jié)合形成輔助支撐，通過底端壁17固定銷64、65、74、75，以防止側(cè)面變形。
此外，每個箱體11、12還有第三個連接戳銷68、78，它們配置在底端壁17的一邊并位于箱體11、12的一個角上。銷68、78與位于中另一個箱體11、12相對角上從底端壁17向側(cè)面延伸的小突出物70、80嚙合?？拷總€第三個銷68、78有一個缺口69、79，以允許當(dāng)?shù)谌齻€銷繞突出物70、80滑動時而彎曲。接近端部的突出部分71、81保護(hù)銷68、78以防圍繞突出物70、80反向滑動。
在裝配過程中，彈簧23被壓縮在執(zhí)行器22上，在壓縮狀態(tài)銷60被插入在槽53中以抑制彈簧23。箱體的一半11和12用穿過公隙槽孔61伸出的銷60安裝，當(dāng)移出銷60時，如圖1所示，彈簧23的一端移向拱形凸起43、44。應(yīng)注意到相對側(cè)的連接件28、34位于相對箱體11、12上，而且梁64、65、74和75網(wǎng)狀連在一起，維持經(jīng)過連接點(diǎn)對稱、平衡的負(fù)載。在箱體被連接后，移開銷60，讓彈簧23套在凸起43、44上并進(jìn)入凹槽47內(nèi)。彈簧23的端部圈箍住并牽制箱體11、12的拱形凸起43、44以使箱體11、12緊緊固定在一起。
沿著側(cè)壁，有圖2、9、11和12所示的重疊突緣91、92、93和94，以沿著箱連接部分形成側(cè)壁相互嚙合。部件95，最好見圖11和14，靠近底端壁17，包圍了箱體的一個角。
參考圖12和13，接線端201每個都有分支，活動分支觸頭203把電流分配到電阻20的電阻層209上。由于相對于接線端201來說，電阻層209、210有較低的傳導(dǎo)率，因而改善了加熱反應(yīng)。既使在電阻20內(nèi)出現(xiàn)裂縫，由于其余部分將能不受妨礙地繼續(xù)工作，因而分支觸頭203增加了可靠性。
參考圖13，兩個接線端201的每一個都有一個慣用的連接端15、16以及一個包含縱向肋條206的縱向梁部分202，以加大力量和剛性。如圖12中參考數(shù)205所示，肋條206圍繞彎曲部分204延伸。見圖12，通過精壓或其它方法在207部分使接線端201變薄，以允許活動分支203偏移并使分支203的彈性觸頭偏向電阻層209和元件箱19那一側(cè)。
參考圖12，PTC電阻20是按慣用的電阻層209和210表示的，在繪圖時，將厚度進(jìn)行了放大。這些層是用以使電流通向阻性元件20，以引起加熱。通過從比電阻層209阻性低的一個端子將電流作用到多個區(qū)域，能夠改善電阻層209的效果。這是由分支端子元件203來實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)一步，通過將電源加到裂縫213兩側(cè)，將允許陶瓷電阻20的一個裂縫，而不損失可靠性和性能。
參考圖3和14，通過將部件82-85的邊緣搭接在形成一個帶窗口90的絕緣層上、下壁86、87上，而形成一個隔板部分，絕緣層緊密配合在熱執(zhí)行器殼體19的周圍，以使執(zhí)行器殼體19的密封端與PTC電阻20絕緣分開。如果允許來自殼體19的密封端的熱膨脹材料漏泄物接觸到電阻20，就能夠損壞電阻20的性能而使之過熱。隔板部分阻止任何泄漏材料轉(zhuǎn)移到電阻20區(qū)。
電阻20為矩形形狀以便與執(zhí)行器殼體19相配合。PTC電阻20附在執(zhí)行器殼體19上，殼體19使用下列三種材料之一，即a)導(dǎo)熱脂，b)一薄層導(dǎo)熱粘合劑，它能通過一個120V的操作電壓穿孔以使在PTC電阻和執(zhí)行器殼體之間導(dǎo)熱，或者3)具有導(dǎo)電微粒分布在其中的導(dǎo)熱粘合劑。在圖12中，這種材料212的厚度被放大表示。
在電阻20、電阻層210和熱執(zhí)行器殼體19壁之間，導(dǎo)熱粘合劑212具有多個導(dǎo)熱通道。導(dǎo)熱微粒也能夠大小一致，以便更均勻地分配流過這里的電流。
參考圖2、12和13，該結(jié)構(gòu)的另一個特征有助于在箱體部分11和12中正確、容易裝配接線端201。箱體部分11和12具有槽214，該槽位于用于放置接觸片15、16的T型開孔215和箱體11、12的各自側(cè)壁之間。每個端子201的上端216比每個接觸片15、16窄，并從接觸片15、16側(cè)向偏移。若接線端201用面對著箱體11、12內(nèi)部的分支觸點(diǎn)203來裝配，接觸片15、16從用作下部箱體的箱體12內(nèi)插出裝配，當(dāng)上部箱體11放在下部箱體12頂上時，接線端201的上端216將被放置并固定在適當(dāng)位置。槽214偏離孔215以計(jì)算端子201內(nèi)由在區(qū)域205彎曲引起的偏移。
如圖2所示，箱體11、12各有一對孔215以放置接觸片和槽214，其槽214安裝在各自孔215和每個各自箱體11、12的各自壁之間，以允許在用端子201裝配中，交替使用箱體11、12。
槽214包括臺階表面217用來選擇性地引導(dǎo)端子201帶有斜切的上端216進(jìn)入槽214中。槽214也包括斜面218(最好看圖5)用來引導(dǎo)接觸片15、16帶有斜切的下端219離開槽214并進(jìn)入215中。在T型孔215周圍形成另外的斜央220、221用來引導(dǎo)接觸片15、16下端進(jìn)入孔215中。
怎樣實(shí)現(xiàn)該發(fā)明已經(jīng)舉例描述。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出各種細(xì)節(jié)的改進(jìn)以得到其它詳細(xì)實(shí)施例，這些實(shí)施例都不會超出本發(fā)明的范圍。
因此，為了告知公眾本發(fā)明的范圍以及本發(fā)明所覆蓋的實(shí)施例，做了如下的權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一個用來安裝帶有一根軸的一個熱反應(yīng)執(zhí)行器的箱體，該軸隨著執(zhí)行器被加熱用對著壓縮彈簧相當(dāng)大的力量移動柱塞，其中壓縮彈簧被壓縮在柱塞凸緣端和箱體的彈簧支座端壁之間，該箱體包括在箱體的一端形成一個底端壁并在箱體的相對端形成一個彈簧支座端壁的兩個軸向延伸箱體部分，箱體部分具有拱形凸起，從彈簧支座端壁軸向延伸進(jìn)入箱體內(nèi)部；所說的相體彈簧支座端壁形成與拱形凸起相鄰的凹槽，所說壓縮彈簧有至少一個圈的部分放置在所說凹槽內(nèi)，以緊配合在拱形凸起周圍，以使箱體部分安裝在一起。
2.如權(quán)利要求1的箱體，其中壓縮彈簧圈和拱形凸起有一個過盈配合。
3.如權(quán)利要求1的箱體，其中兩個軸向箱體部分形成多個沿底端壁延伸的凸起，相對于軸向延伸的箱體底端壁是橫向的，當(dāng)安裝箱體部分時，所說凸起提供多個簡單的梁，其中所說梁承受一種通過壓縮彈簧壓縮，作用到熱反應(yīng)執(zhí)行器上的反作用力以及由軸傳送的輸出功產(chǎn)生的反作用力。
4.如權(quán)利要求1的箱體，進(jìn)一步包括箱體內(nèi)的一個隔板部分，該部分在操作桿和一個電阻之間的區(qū)域內(nèi)緊配合在執(zhí)行器箱體周圍，以阻止來自執(zhí)行器箱體一個封密端的熱膨脹材料泄漏物到達(dá)電阻。
5.如權(quán)利要求1的箱體，進(jìn)一步包括穿過一個箱體部分的一對端子，相對于所說箱體部分的長度方向，這對端子是橫向的，其中每個端子有一個加長部分，跨接兩個箱體部分之間的連接點(diǎn)，在所說加長部分的相對側(cè)，可彎曲的分支觸點(diǎn)部分用于靠在熱執(zhí)行器上或附著在熱執(zhí)行器的一個電阻上。
6.如權(quán)利要求5所述的具有端子的箱體，其中每一個端子的加長部分是用肋加強(qiáng)的，以避免箱體側(cè)壁彎曲。
7.如權(quán)利要求5所述的具有端子的箱體，其中每個端子有一個下部，下部帶有一個其上形成的接觸片，以及一個帶有上端的上部，這個上端寬度比所說接觸片窄，并且相對所說接觸片來說偏離方向法線，其中一個箱體部分有孔用來放置端子的接觸片，其中另一個箱體部分形成槽，偏離所說一個箱體部分中的所說孔，以放置端子的上端來將端子固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 8.如權(quán)利要求7所述的具有端子的箱體，其中箱體部分各有一對放置接觸片的孔，以及安置在各自孔和每個各自箱體部分的各個壁之間的一對槽，以允許在用端子裝配中交替使用箱體部分。
9.一個執(zhí)行裝置包括一個箱體，具有一個底端壁以及其中帶一個開孔的相對端壁；一個柱塞，伸出箱體相對端壁中的開口，該柱塞有一個凸緣；一個熱執(zhí)行器，具有一個軸，這個軸被推動而引起柱塞的軸向移動；一個安裝在熱選擇器上的電阻；一個螺旋壓縮彈簧，固定在柱塞的凸緣和相體的相對端之間，所說螺旋壓縮彈簧在執(zhí)行器軸伸出時被壓縮，以提供一個彈簧反作用力；以及其中箱體進(jìn)一步包括形成底端壁和相對端壁的兩個縱向箱體部分；和在相對端壁上形成的拱形凸起，用以在其中放置螺旋壓縮彈簧圈，其中拱形凸起受到抑制避免在徑向上移動以使箱體部分固定在一起。
10.如權(quán)利要求9的裝置，其中壓縮彈簧圈和拱形凸起有一個過盈配合。
11.如權(quán)利要求9的裝置，其中兩個縱向箱體部分形成多個凸起，沿著底端壁延伸，相對縱向延伸的箱體來說，凸起是橫向的，當(dāng)裝配箱體時，所說凸起提供多個簡單的梁，其中所說梁承受一個由壓縮彈簧作用到熱執(zhí)行器上的反作用力以及由軸傳送的輸出功產(chǎn)生的反作用力。
12.如權(quán)利要求9的裝置，進(jìn)一步包括箱體內(nèi)的一個隔板部分，在操作桿和電阻之間的區(qū)域內(nèi)緊配合在執(zhí)行器箱體周圍，以阻止來自執(zhí)行器箱體的一個密封端的熱膨脹材料泄漏物到達(dá)電阻。
13.如權(quán)利要求9的裝置，進(jìn)一步包括穿過一個箱體部分的一對端子，相對所說箱體部分的長度方向，這對端子是橫向的，其中每個端子有一個加長部分，跨連兩個箱體部分之間的連接點(diǎn)，在所說用肋加強(qiáng)部分的相對側(cè)，可彎曲的分支觸點(diǎn)部分用于靠在熱執(zhí)行器上或附著在熱執(zhí)行器的一個電阻上。
14.如權(quán)利要求9的裝置，其中每個端子的加長部分是用肋加強(qiáng)的，以避免箱體側(cè)壁彎曲。
15.如權(quán)利要求9的裝置，其中每個端子有一個縮小部分，在縮小部分，可彎曲的分支觸點(diǎn)部分連接加長部分，所說縮小部分允許接觸點(diǎn)部分彎曲。
16.如權(quán)利要求15的裝置，其中縮小部分是金屬的，并通過精壓而變薄。
17.如權(quán)利要求9的裝置，進(jìn)一步包括具有導(dǎo)電微粒分布在其中的導(dǎo)熱粘合劑，所說粘合劑將所說電阻附著在所說熱執(zhí)行器上，以便既導(dǎo)熱又導(dǎo)電。
18.如權(quán)利要求9的裝置，其中導(dǎo)電微粒大小一致。
19.如權(quán)利要求9的裝置，其中柱塞具有錐形梁腹部分，從凸緣向前伸出并伸到壓縮彈簧圈內(nèi)，這些梁腹具有一個外形，這種外形避免彈簧箍緊。
20.如權(quán)利要求9的裝置，其中熱執(zhí)行器包括一個塑性馬達(dá)元件，塑性馬達(dá)元件包含位于一個矩形執(zhí)行器箱體內(nèi)的一個熱膨脹塑性介質(zhì)，其中所說電阻的大小和形狀與所說箱體表面近似擴(kuò)張地配合。
21.如權(quán)利要求20的裝置，其中電阻有一個矩形體。
22.如權(quán)利要求9的裝置，其中柱塞包括一個凹槽；其中箱體包括與柱塞中的凹槽相對準(zhǔn)的凹槽；進(jìn)一步包括一個銷，該銷插過所說柱塞凹槽以將所說螺旋壓縮彈簧限制在所說凸緣和所說銷之間，當(dāng)裝配所說箱體部分時，所說銷放置在所說箱體凹槽內(nèi)，所說銷是可移動的，以便允許所說彈簧向前移動到將所說箱體部分固體在一起的位置。
23.一個熱反應(yīng)機(jī)械執(zhí)行器包括一種類似塑性的膨脹材料，這種材料被限制在一個包括一個硬化軸的密封系統(tǒng)內(nèi)，在與軸直徑緊配合的可彎曲隔板以及熱加熱壓力容器內(nèi)的擱板支持的O型密封環(huán)的協(xié)作下，這種材料與所說壓力容器隔離。
24.一個執(zhí)行裝置，帶有一個裝配箱體以及一個熱反應(yīng)機(jī)械執(zhí)行器，執(zhí)行器有一根軸，推動所述而引起一個柱塞的軸向移運(yùn)，執(zhí)行器包括一個矩形執(zhí)行器箱體，一個塑性馬達(dá)元件，這個塑馬達(dá)元件包含一個位于所說矩形執(zhí)行器箱體內(nèi)的熱膨脹塑性介質(zhì)，所說執(zhí)行器箱體有一個附著在該處的電阻以加熱所說箱體，所說電阻的大小和形狀是為使電阻近似緊貼所說裝配箱體表面。
25.如權(quán)利要求24的裝置，其中的電阻有一個矩形體。
26.如權(quán)利要求7所述的箱體和端子，其中所說箱體中的一個槽包括一個斜面用來有選擇地引導(dǎo)所說一個端子的一個上端進(jìn)入所說槽中，以及斜面用來引導(dǎo)所說的一個端子的所說下端離開所說槽并進(jìn)入所說孔中。
27.如權(quán)利要求7所述的箱體和端子，其中所說端子之一的上端和下端都是斜切的。
全文摘要
一個箱體(11、12)安裝帶有一根軸(21)的一個執(zhí)行器(18)，該軸隨著執(zhí)行器(18)的加熱用相當(dāng)大的力移動一個柱塞。柱塞(22)的移動負(fù)載一個壓縮彈簧(23)，此彈簧位于柱塞(22)的一個底端和箱體一個相對端壁之間。兩個軸向箱體部分(11、12)在相對端壁(49)上形成拱形凸起(43、44)，用一個過盈配合將此拱形凸起插在至少彈簧的一個圈內(nèi)，以將半個箱體部分固定在一起。隨著柱塞(22)逆著壓縮彈簧的移動，緊靠底端壁(17)的梁(64、65、74、75)增加支持抑制執(zhí)行器(18)的反推移動。
文檔編號F03G7/06GK1133704SQ95121798
公開日1996年10月23日 申請日期1995年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月30日
發(fā)明者斯潘塞C·尚茨, 史蒂夫L·薩加, 凱尼恩A·哈普克, 威廉E·巴格霍茨 申請人:美國控制設(shè)備有限公司