專利名稱：分體組合式鑿巖機(jī)消音罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消音裝置，特別是一種分體組合式鑿巖機(jī)消音罩，適合于目前采用整體式消音罩的鑿巖機(jī)(如ZY－24、7655、YT－24、YT－26、YT－28等各種型號及具有類似結(jié)構(gòu)的鑿巖機(jī))使用。
在礦山的開采、巖巷的掘進(jìn)、隧道的開拓等各種施工現(xiàn)場，鑿巖機(jī)被廣泛地應(yīng)用著。而目前在鑿巖機(jī)中使用最普遍的是風(fēng)動鑿巖機(jī)，它在工作時(shí)噴出的氣體產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音，危害操作者的健康，因此必須安裝消音裝置。目前所采用的消音罩為整體式結(jié)構(gòu)，由橡膠內(nèi)襯簾子布制成。由于整體制造工藝上的限制，內(nèi)襯質(zhì)量達(dá)不到理想的要求，特別是消音罩與風(fēng)鉆結(jié)合部的進(jìn)風(fēng)套口部位，因加工時(shí)脫膜的需要，無法粘加內(nèi)襯，這些都使產(chǎn)品的強(qiáng)度降低，影響使用壽命，使消音罩成為鑿巖機(jī)上大量消耗的部件，造成損失和浪費(fèi)。因此，需要對整體式消音罩進(jìn)行改進(jìn)，以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，延長使用壽命。
本實(shí)用新型的目的，就是要提供一種分體組合式鑿巖機(jī)消音罩，它變現(xiàn)有消音罩的整體式結(jié)構(gòu)為分體組合式結(jié)構(gòu)，從而改善了工藝性能，克服了整體式結(jié)構(gòu)由于加工工藝上的限制存在的強(qiáng)度低，壽命短的缺陷，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命，并且在上殼內(nèi)頂部增加了網(wǎng)狀筋格，使消音效果進(jìn)一步改善。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的分體組合式鑿巖機(jī)消音罩是在現(xiàn)有整體式鑿巖機(jī)消音罩基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將原整體式結(jié)構(gòu)改為由上殼和下殼兩部分組成的組合式結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行了改進(jìn)而成的。由于分體式結(jié)構(gòu)改善了工藝條件，從而可以將原整體式結(jié)構(gòu)的橡膠加內(nèi)襯簾了布的兩層材料結(jié)構(gòu)改為內(nèi)層為耐油橡膠，中間夾多層簾子布，外層為輪胎橡膠的三層材料結(jié)構(gòu)，大幅度增加了強(qiáng)度。在上殼和下殼的聯(lián)接上，采用粘合加縫合的聯(lián)接方法，保證足夠的聯(lián)接強(qiáng)度。在上殼內(nèi)頂部增加了網(wǎng)狀的筋格，可提高消音效果。
本實(shí)用新型與原整體式消音罩相比，具有強(qiáng)度高、壽命低、消音效果好等多方面的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的整體組裝圖。
圖2是本實(shí)用新型上殼的仰視平面視圖。
圖3是本實(shí)用新型上殼、下殼聯(lián)接的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)2聯(lián)接部位局部視圖。
參照
圖1、圖2。本實(shí)用新型由上殼(4)和下殼(13)兩部分組成。在上殼(4)殼體的一側(cè)連接有開口向下的長方形槽(9)；在殼體和長方形槽的周邊均有向外凸出的殼沿(1)；在殼體內(nèi)頂部有網(wǎng)狀筋格(8)。在下殼(13)殼體的下部連接有圓形的進(jìn)風(fēng)套口(14)；在殼體的一側(cè)連接有開口向上的長方形槽(12)；在殼體和長方形槽的周邊亦均有向外凸出的殼沿(16)。
上殼(4)和下殼(13)在殼沿(1)、(16)的結(jié)合面(2)、(15)處采用強(qiáng)力粘結(jié)劑粘合后，再沿著殼沿(1)、(16)的外面采用強(qiáng)力纖維(3)進(jìn)行縫合，使上殼和下殼固定聯(lián)接為一體(亦可在粘結(jié)后，采用鉚釘、釘子、鏍栓等其它方法聯(lián)接)。固定聯(lián)接后，在上、下殼體之間形成圓柱面和球面結(jié)合的空腔；上殼和下殼上的長方形槽(9)、(11)迭合在一起形成出風(fēng)口(10)。
參照
圖1、圖3。本實(shí)用新型上殼(4)、下殼(13)之間的聯(lián)接有二種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)。參照
圖1，第一種具體結(jié)構(gòu)為上、下殼之間的結(jié)合面在殼體部分分為粘合面(2)和縫合面(15)兩部分，粘合面用采用粘結(jié)劑進(jìn)行粘合；縫合面在用粘結(jié)劑粘合后再用纖維縫合。其中上殼(4)在殼體部分的粘合面(15)為錐頂向下的外圓錐面；下殼(13)在殼體部分的粘合面(15)為錐頂向下的內(nèi)圓錐面，上、下殼在殼體部分的縫合面(2)均為平面。上、下殼與殼體相連的長方形槽(9)、(12)部分的結(jié)合面(11)均為平面，采用粘結(jié)劑粘合后，再用纖維縫合。參照圖3，第二種具體結(jié)構(gòu)為上、下殼之間各部分的結(jié)合面(17)均為平面，用粘結(jié)劑粘合后，再用纖維縫合。
參照
圖1。本實(shí)用新型上殼和下殼均由三層材料制成。由于鑿巖機(jī)工作時(shí)噴出的氣體含有油分，內(nèi)層(7)采用耐油橡膠；中間層(6)為多層簾子布，可增加強(qiáng)度；外層(5)為輪胎橡膠；強(qiáng)度高、耐磨性好。
本實(shí)用新型上、下殼聯(lián)接后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)除在上殼內(nèi)頂部增加了網(wǎng)狀筋格(8)以改善消音效果外，其它與原整體式消音罩相同，工作情況也基本相同。工作時(shí)，將進(jìn)風(fēng)套口(14)與鑿巖機(jī)出風(fēng)口聯(lián)接即可。
權(quán)利要求1.一種分體組合式鑿巖機(jī)消音罩，是由上殼(4)和下殼(13)兩部分組成的，其特征在于a.在上殼(4)殼體的一側(cè)連接有開口向下的長方形槽(9)；在殼體和長方形槽的周邊均有向外凸出的殼沿(1)；在殼體內(nèi)頂部有網(wǎng)狀筋格(8)，b.在下殼(13)殼體的下部連接有圓形的進(jìn)風(fēng)套口(14)；在殼體的一側(cè)連接有開口向上的長方形槽(12)；在殼體和長方形槽的周邊均有向外凸出的殼沿(16)，c.上殼(4)和下殼(13)在殼沿(1)、(16)的結(jié)合面處采用強(qiáng)力粘合劑粘合后，再沿著殼沿(1)、(16)的外面采用強(qiáng)力纖維(3)進(jìn)行縫合，(亦可在粘結(jié)后，采用鉚釘、釘子、鏍釘?shù)绕渌椒?lián)接)使上、下殼固定聯(lián)接為一體。上、下殼固定聯(lián)接后，上、下殼體之間形成空腔；上殼和下殼上的長方形槽(9)、(12)迭合在一起形成出風(fēng)口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音罩，其特征在于a.上殼(4)、下殼(13)之間的聯(lián)接有二種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，b.第一種具體結(jié)構(gòu)為上、下殼在殼體部分的結(jié)合面分為粘合面(15)和縫合面(2)兩部分，粘合面采用粘結(jié)劑進(jìn)行粘合；縫合面在用粘結(jié)劑粘合后再用纖維縫合。其中上殼(4)在殼體部分的粘合面(15)為錐頂向下的外圓錐面；下殼(13)在殼體部分的粘合面(15)為錐頂向下的內(nèi)圓錐面；上、下殼在殼體部分的縫合面(2)均為平面，上、下殼在與殼體相連的長方形槽(9)、(12)部分的結(jié)合面(11)均為平面，c.第二種具體結(jié)構(gòu)為上、下殼之間各部分的結(jié)合面(17)均為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音罩，其特征在于上殼和下殼均由三層材料制成，其中內(nèi)層(7)為耐油橡膠；中間層(6)為多層簾子布；外層(5)為輪胎橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分體組合式鑿巖機(jī)消音罩。它變現(xiàn)有鑿巖機(jī)消音罩的整體式結(jié)構(gòu)為分體組合式結(jié)構(gòu)，從而克服了整體式結(jié)構(gòu)由于加工工藝上的限制存在的強(qiáng)底低，使用壽命短的缺陷，使產(chǎn)品的使用壽命成數(shù)倍的提高，并且在上殼內(nèi)頂部增加網(wǎng)狀筋格，使消音效果進(jìn)一步改善。適合于目前采用整體式消音罩的鑿巖機(jī)(如ZY-24、7655、YT-24、YT-26、YT-28等各種型號及具有類似結(jié)構(gòu)的鑿巖機(jī))使用。
文檔編號F01N1/24GK2176436SQ93247010
公開日1994年9月7日 申請日期1993年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月2日
發(fā)明者王偉圃 申請人:王偉圃