1.一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，包括壓燃式內(nèi)燃發(fā)動機、同步發(fā)電機、智能控制箱和若干個傳感器；所述智能控制箱包括顯示屏、數(shù)據(jù)存儲器、中央處理器和機組調(diào)節(jié)器；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，所述壓燃式內(nèi)燃發(fā)動機的進氣口設(shè)置有若干個傳感器，包括氣體傳感器、溫度傳感器和氣壓傳感器；所述壓燃式內(nèi)燃發(fā)動機的排氣口設(shè)置有流量傳感器，用于測量氣缸排出的廢氣流量；所述排氣口與廢氣處理器連接，所述廢氣處理器用于處理發(fā)動機排放的廢氣，達標后排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，所述數(shù)據(jù)存儲器，用于存儲所述歷史燃氣發(fā)電組數(shù)據(jù)、所述傳感器的采集數(shù)據(jù)、所述壓燃式內(nèi)燃發(fā)動機運行參數(shù)、所述同步發(fā)電機運行參數(shù)、燃氣發(fā)電機組控制程序和所述中央處理器傳輸?shù)恼{(diào)節(jié)數(shù)據(jù)；所述顯示屏，用于讀取和顯示所述數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)的采集參數(shù)、運行參數(shù)和調(diào)節(jié)參數(shù)；所述中央處理器通過實時監(jiān)控各項運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況并向顯示屏發(fā)出預(yù)警信號；所述顯示屏接收預(yù)警信號，發(fā)出警報并顯示異常信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，獲取所述最佳空氣流量、所述理想混合燃料壓縮比和所述最佳負載系數(shù)的實現(xiàn)過程包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，所述中央處理器結(jié)合氣體成分的燃燒反應(yīng)方程，計算空燃摩爾比的實現(xiàn)過程包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，所述空氣流量調(diào)節(jié)模塊結(jié)合所述環(huán)境溫度、所述環(huán)境氣壓和所述空燃摩爾比，得到所述最佳空氣流量的具體實現(xiàn)過程：
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，所述中央處理器結(jié)合可燃氣體的所述氣體成分占比和所述自燃溫差，得到所述理想混合燃料壓縮比的過程包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，所述中央處理器獲取負載-熱耗率函數(shù)的具體過程包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能控制的燃氣發(fā)電機組，其特征在于，所述中央處理器獲取負載-廢氣排放函數(shù)的實現(xiàn)過程包括：
10.一種燃氣發(fā)電機組控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：