專(zhuān)利名稱(chēng)：球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前廣泛應(yīng)用的發(fā)動(dòng)機(jī)是利用活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，壓縮可燃?xì)怏w，然后引燃?xì)怏w，瞬間產(chǎn)生大量熱能，通過(guò)推動(dòng)活塞將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，再利用曲軸輸出扭矩。由于曲軸在做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)存在死點(diǎn)，同時(shí)活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)存在很大沖擊，需要布置多個(gè)氣缸同時(shí)工作，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，加工及控制十分困難，發(fā)動(dòng)機(jī)體積龐大，空間利用率低，并且發(fā)動(dòng)機(jī)效率也偏低。而三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，由于三角轉(zhuǎn)子和缸體內(nèi)頂面接觸的密封銷(xiāo)為雙面接觸工作面，密封工作惡劣，對(duì)密封和潤(rùn)滑條件要求很高，對(duì)材料要求也很?chē)?yán)格， 同時(shí)缸體內(nèi)表面和三角轉(zhuǎn)子外表面都是特殊的異形曲面，主軸是用齒輪變線輸出功率，加工異常困難，至今，也沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，該發(fā)動(dòng)機(jī)不僅工作效率高， 而且結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，包括球形缸體(I)、活塞(21)、主軸(31)和環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)，取一過(guò)球形缸體(I)球心點(diǎn)的軸心線，沿所述軸心線在所述球形缸體(I)兩外側(cè)端設(shè)置主軸軸承座(2)，所述主軸(31)由中部圓盤(pán)
(32)和設(shè)于中部圓盤(pán)(32)周部?jī)啥说妮S頸構(gòu)成，所述軸頸經(jīng)軸承安裝于所述主軸軸承座
(2)上，所述中部圓盤(pán)(32)內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩條貫穿中部圓盤(pán)(32)兩側(cè)盤(pán)面的氣道(35)；
所述活塞(21)包括一上、下底面為球冠面的類(lèi)圓柱體(23)，所述中部圓盤(pán)(32)穿設(shè)于所述類(lèi)圓柱體(23)內(nèi)且設(shè)有軸頸的兩側(cè)部從所述類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁穿出，所述中部圓盤(pán)(32)中心與所述類(lèi)圓柱體(23)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使所述類(lèi)圓柱體(23)在隨所述主軸
(31)旋轉(zhuǎn)時(shí)又能相對(duì)中部圓盤(pán)(32)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活塞(21)還包括與所述類(lèi)圓柱體(23)固定連接的四個(gè)活塞瓣片(27)，所述四個(gè)活塞瓣片(27)分別設(shè)于所述中部圓盤(pán)(32)從類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁穿出的兩側(cè)部的兩側(cè)盤(pán)面上，各活塞瓣片(27)上分別開(kāi)設(shè)有通氣口(22)，以在活塞(21)旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)與所述中部圓盤(pán)(32)內(nèi)兩氣道的氣道出口
(33)相連通；
所述類(lèi)圓柱體(23)上、下底部與所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)相鉸接，以使所述類(lèi)圓柱體 (23)和環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)能以所述類(lèi)圓柱體軸心線為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一定角度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)向內(nèi)設(shè)有與所述類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁緊密接觸的氣腔隔板(45)，從而在所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)兩側(cè)形成四個(gè)工作氣室，所述氣腔隔板(45)兩側(cè)分別設(shè)有可封住所述活塞瓣片(27 )上通氣口的氣口塞塊(43 );
所述球形缸體(I)在過(guò)球心點(diǎn)且與所述軸心線成45度的平面上成型有一環(huán)形運(yùn)行軌道(3 )，所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)設(shè)于所述環(huán)形運(yùn)行軌道(3 )內(nèi)且可繞所述環(huán)形運(yùn)行軌道(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述球形缸體(I)在環(huán)形運(yùn)行軌道(3)兩旁側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)排氣口(4)，所述類(lèi)圓柱體
(23)的上、下底面與所述球形缸體(I)的球形內(nèi)側(cè)面緊密接觸，以在所述類(lèi)圓柱體軸心線與球形缸體軸心線垂直時(shí)，所述類(lèi)圓柱體(23)的上底面或下底面封住所述進(jìn)排氣口(4)。本發(fā)明的有益效果是設(shè)計(jì)合理，消除活塞直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和配氣驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；沒(méi)
有復(fù)雜的齒輪變線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)最理想的閉合圓周來(lái)運(yùn)動(dòng)；活塞雙面工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，平衡對(duì)置合理，配氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣體密封件全潤(rùn)滑，單面工作壽命長(zhǎng)，體積重量比突出。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的球形缸體(I)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2A是本發(fā)明實(shí)施例的活塞(21)的結(jié)構(gòu)正視圖。圖2B是本發(fā)明實(shí)施例的活塞(21)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2C是本發(fā)明實(shí)施例的活塞(21)的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3A是本發(fā)明實(shí)施例的主軸(31)的結(jié)構(gòu)正視圖。圖3B是本發(fā)明實(shí)施例的主軸(31)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3C是本發(fā)明實(shí)施例的主軸(31)的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖4A是本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)的結(jié)構(gòu)正視圖。圖4B是本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖4C是本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例中活塞相對(duì)主軸進(jìn)行左右轉(zhuǎn)動(dòng)的示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例中活塞在環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)活塞進(jìn)行左右轉(zhuǎn)動(dòng)的示意圖。圖7A是本發(fā)明實(shí)施例處于第一工作位置時(shí)的工作原理示意圖。圖7B是本發(fā)明實(shí)施例處于第二工作位置時(shí)的工作原理示意圖。圖7C是本發(fā)明實(shí)施例處于第三工作位置時(shí)的工作原理示意圖。圖7D是本發(fā)明實(shí)施例處于第四工作位置時(shí)的工作原理示意圖。圖7E是本發(fā)明實(shí)施例處于第五工作位置時(shí)的工作原理不意圖。圖7F是本發(fā)明實(shí)施例處于第六工作位置時(shí)的工作原理不意圖。圖7G是本發(fā)明實(shí)施例處于第七工作位置時(shí)的工作原理示意圖。圖7H是本發(fā)明實(shí)施例處于第八工作位置時(shí)的工作原理示意圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例中主軸與活塞的配氣關(guān)系變化過(guò)程示意圖。圖中，I、球形缸體，2、主軸軸承座，3、環(huán)形運(yùn)行軌道，4、進(jìn)排氣口，21、活塞，22、通氣口，23、類(lèi)圓柱體，24、與環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)連接孔，25、與中部圓盤(pán)連接孔，31、主軸，32、中部圓盤(pán)，33、氣道出口，34、與類(lèi)圓柱體連接孔，35、氣道，41、環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)，42、與類(lèi)圓柱體連接孔，43、氣口塞塊，44、類(lèi)圓柱體安裝空間，45、氣腔隔板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，如圖1、2A 2C、3A 3C、4A 4C所示，包括球形缸體(I)、活塞(21)、主軸(31)和環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)，取一過(guò)球形缸體(I)球心點(diǎn)的軸心線，沿
4所述軸心線在所述球形缸體(I)兩外側(cè)端設(shè)置主軸軸承座(2)，所述主軸(31)由中部圓盤(pán)
(32)和設(shè)于中部圓盤(pán)(32)周部?jī)啥说妮S頸構(gòu)成，所述軸頸經(jīng)軸承安裝于所述主軸軸承座
(2)上，所述中部圓盤(pán)(32)內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩條貫穿中部圓盤(pán)(32)兩側(cè)盤(pán)面的氣道(35)；
所述活塞(21)包括一上、下底面為球冠面的類(lèi)圓柱體(23)，所述中部圓盤(pán)(32)穿設(shè)于所述類(lèi)圓柱體(23)內(nèi)且設(shè)有軸頸的兩側(cè)部從所述類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁穿出，所述類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有讓中部圓盤(pán)(32)的側(cè)部穿出的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26)，所述中部圓盤(pán)(32)中心與所述類(lèi)圓柱體(23)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使所述類(lèi)圓柱體(23)在隨所述主軸 (31)旋轉(zhuǎn)時(shí)又能相對(duì)中部圓盤(pán)(32)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活塞(21)還包括與所述類(lèi)圓柱體(23)固定連接的四個(gè)活塞瓣片(27)，所述四個(gè)活塞瓣片(27)分別設(shè)于所述中部圓盤(pán)(32)從類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁穿出的兩側(cè)部的兩側(cè)盤(pán)面上，各活塞瓣片(27)上分別開(kāi)設(shè)有通氣口(22)，以在活塞(21)旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)與所述中部圓盤(pán)(32)內(nèi)兩氣道的氣道出口
(33)相連通；
所述類(lèi)圓柱體(23)上、下底部與所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)相鉸接，以使所述類(lèi)圓柱體
(23)和環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)能以所述類(lèi)圓柱體軸心線為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一定角度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)向內(nèi)設(shè)有與所述類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁緊密接觸的氣腔隔板(45)，從而在所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)兩側(cè)形成四個(gè)工作氣室，所述氣腔隔板(45)兩側(cè)分別設(shè)有可封住所述活塞瓣片(27 )上通氣口的氣口塞塊(43 );
所述球形缸體(I)在過(guò)球心點(diǎn)且與所述軸心線成45度的平面上成型有一環(huán)形運(yùn)行軌道(3 )，所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)設(shè)于所述環(huán)形運(yùn)行軌道(3 )內(nèi)且可繞所述環(huán)形運(yùn)行軌道(3 ) 轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述球形缸體(I)在環(huán)形運(yùn)行軌道(3)兩旁側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)排氣口(4)，所述類(lèi)圓柱體
(23)的上、下底面與所述球形缸體(I)的球形內(nèi)側(cè)面緊密接觸，以在所述類(lèi)圓柱體軸心線與球形缸體軸心線垂直時(shí)，所述類(lèi)圓柱體(23)的上底面或下底面封住所述進(jìn)排氣口(4)。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)所采用的工作循環(huán)和往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)相同，即由進(jìn)氣，壓縮， 膨脹和排氣四個(gè)過(guò)程組成。要不斷地進(jìn)行這種循環(huán)，發(fā)動(dòng)機(jī)的工作容積必須有規(guī)則的時(shí)而擴(kuò)大，時(shí)而縮小，這在往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)中是靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)這種循環(huán)，采用的方案是氣缸采用全球形，活塞的輪廓也是和氣缸一樣為球形。在主軸軸心線45度左右將球形缸體分隔開(kāi)，環(huán)形分隔隔盤(pán)，活塞在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)中與帶中部圓盤(pán)的主軸在缸體里產(chǎn)生不對(duì)稱(chēng)的受力面，膨脹氣體推動(dòng)帶中部圓盤(pán)的主軸上活塞一旋轉(zhuǎn)，由主軸輸出動(dòng)力。圖7A 7H是球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理示意圖?；钊?21)組裝在帶有中部圓盤(pán)(32)的主軸(31)上，活塞(21)在主軸(31)上的中部圓盤(pán)(32)中心可以作如圖5的左右轉(zhuǎn)動(dòng)。環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)安裝在活塞(21)上，環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)可繞活塞(21)上的類(lèi)圓柱體(23)左右轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6。把主軸、活塞、環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)組裝后，與分成兩半邊的球形缸體組成發(fā)動(dòng)機(jī)的主體結(jié)構(gòu)。從圖7A中可看到，A缸是在下止點(diǎn)其容積是最大，B缸是在上止點(diǎn)其容積最小，主軸在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26 )的中心線上。此時(shí)類(lèi)圓柱體端面把進(jìn)排氣口關(guān)閉，B缸火花塞點(diǎn)火。 到圖7B，活塞旋轉(zhuǎn)45度時(shí)A缸的容積在縮小，B缸的容積在擴(kuò)大，主軸滑動(dòng)到轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26)的五分之三，類(lèi)圓柱體把進(jìn)排氣口打開(kāi)。到圖7C，活塞旋轉(zhuǎn)90度時(shí)A缸的容積與B缸的容積相同，主軸滑動(dòng)到轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26)的最邊點(diǎn)。從圖7C轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26)的最邊點(diǎn)開(kāi)始，活塞繞主軸翻轉(zhuǎn)到5 (4)主軸滑動(dòng)到轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26)的最邊點(diǎn)后，開(kāi)始向相反方向滑動(dòng)如圖7D。A缸的容積繼續(xù)縮小，B缸的容積繼續(xù)擴(kuò)大。當(dāng)活塞在旋轉(zhuǎn)與翻轉(zhuǎn)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性的方向會(huì)變成一致。活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到圖7E時(shí)A缸是在上止點(diǎn)其容積最小， B缸是在下止點(diǎn)其容積最大，主軸重新回到轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26)的中心線上。這時(shí)另一端的類(lèi)圓柱體端面把進(jìn)排氣口關(guān)閉。A缸火花塞點(diǎn)火。從圖7A活塞旋轉(zhuǎn)到圖7E，活塞旋轉(zhuǎn)180 度A缸容積從大變小，B缸的容積從小變大。兩缸各完成內(nèi)燃機(jī)四沖程中不相同的一個(gè)沖程。從圖7A活塞旋轉(zhuǎn)到圖7H到圖7A，活塞旋轉(zhuǎn)360度A缸容積從大變小，從小變大，B缸的容積從小變大，從大變小。兩缸各完成內(nèi)燃機(jī)四沖程中的四個(gè)沖程?；钊D(zhuǎn)360度，主軸在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)通道(26)作了一個(gè)來(lái)回滑動(dòng)。從圖7A 7H可看出在一個(gè)半球缸體，在環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)分割兩個(gè)容室，活塞旋轉(zhuǎn)360 度兩個(gè)容室完成四個(gè)沖程，兩個(gè)半球完成八個(gè)沖程。將一個(gè)半球作為進(jìn)氣，壓縮沖程。另一半球作為膨脹，排氣沖程。兩半球通過(guò)中部圓盤(pán)的氣道相連，中部圓盤(pán)的氣道出口和活塞瓣片的通氣口在相互滑動(dòng)中完成中部圓盤(pán)氣道的開(kāi)與關(guān)，如圖8所示。中部圓盤(pán)中的氣道可設(shè)計(jì)為壓縮室與燃燒室。以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于包括球形缸體(I)、活塞(21)、主軸(31) 和環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)，取一過(guò)球形缸體(I)球心點(diǎn)的軸心線，沿所述軸心線在所述球形缸體(I)兩外側(cè)端設(shè)置主軸軸承座(2)，所述主軸(31)由中部圓盤(pán)(32)和設(shè)于中部圓盤(pán)(32) 周部?jī)啥说妮S頸構(gòu)成，所述軸頸經(jīng)軸承安裝于所述主軸軸承座(2)上，所述中部圓盤(pán)(32) 內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩條貫穿中部圓盤(pán)(32)兩側(cè)盤(pán)面的氣道(35)；所述活塞(21)包括一上、下底面為球冠面的類(lèi)圓柱體(23)，所述中部圓盤(pán)(32)穿設(shè)于所述類(lèi)圓柱體(23)內(nèi)且設(shè)有軸頸的兩側(cè)部從所述類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁穿出，所述中部圓盤(pán) (32)中心與所述類(lèi)圓柱體(23)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使所述類(lèi)圓柱體(23)在隨所述主軸(31) 旋轉(zhuǎn)時(shí)又能相對(duì)中部圓盤(pán)(32)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活塞(21)還包括與所述類(lèi)圓柱體(23)固定連接的四個(gè)活塞瓣片(27)，所述四個(gè)活塞瓣片(27)分別設(shè)于所述中部圓盤(pán) (32)從類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁穿出的兩側(cè)部的兩側(cè)盤(pán)面上，各活塞瓣片(27)上分別開(kāi)設(shè)有通氣口(22)，以在活塞(21)旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)與所述中部圓盤(pán)(32)內(nèi)氣道的氣道出口(33) 相連通；所述類(lèi)圓柱體(23)上、下底部與所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)相鉸接，以使所述類(lèi)圓柱體 (23)和環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)能以所述類(lèi)圓柱體軸心線為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一定角度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)向內(nèi)設(shè)有與所述類(lèi)圓柱體(23)側(cè)壁緊密接觸的氣腔隔板(45)，從而在所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)兩側(cè)形成四個(gè)工作氣室，所述氣腔隔板(45)兩側(cè)分別設(shè)有可封住所述活塞瓣片(27 )上通氣口的氣口塞塊(43 );所述球形缸體(I)在過(guò)球心點(diǎn)且與所述軸心線成45度的平面上成型有一環(huán)形運(yùn)行軌道(3 )，所述環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)(41)設(shè)于所述環(huán)形運(yùn)行軌道(3 )內(nèi)且可繞所述環(huán)形運(yùn)行軌道(3 ) 轉(zhuǎn)動(dòng)；所述球形缸體(I)在環(huán)形運(yùn)行軌道(3)兩旁側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)排氣口(4)，所述類(lèi)圓柱體 (23)的上、下底面與所述球形缸體(I)的球形內(nèi)側(cè)面緊密接觸，以在所述類(lèi)圓柱體軸心線與球形缸體軸心線垂直時(shí)，所述類(lèi)圓柱體(23)的上底面或下底面封住所述進(jìn)排氣口(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種球形活塞旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，包括設(shè)有主軸軸承座的球形缸體、活塞、主軸和環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)，主軸由中部圓盤(pán)和軸頸構(gòu)成，中部圓盤(pán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩條貫穿的氣道；活塞包括類(lèi)圓柱體和四個(gè)活塞瓣片，中部圓盤(pán)設(shè)于類(lèi)圓柱體內(nèi)且部分穿出，中部圓盤(pán)與類(lèi)圓柱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，各活塞瓣片上開(kāi)設(shè)有通氣口；類(lèi)圓柱體與環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)相鉸接，環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)向內(nèi)設(shè)有氣腔隔板，以在環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)形成四個(gè)工作氣室，氣腔隔板兩側(cè)分別設(shè)有氣口塞塊；球形缸體在與軸心線成45度位置設(shè)有環(huán)形運(yùn)行軌道，環(huán)形分隔轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于環(huán)形運(yùn)行軌道內(nèi)；球形缸體上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)排氣口，類(lèi)圓柱體的上或下底面可封住進(jìn)排氣口。該發(fā)動(dòng)機(jī)不僅工作效率高，而且結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用效果好。
文檔編號(hào)F02B55/08GK102588090SQ20121006490
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者吳銀明 申請(qǐng)人:吳銀明