專利名稱：汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空汽回用系統(tǒng)，特別涉及一種汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，用于真空汽設(shè)備排放的真空汽的回收再利用。
背景技術(shù)：
參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有技術(shù)中的汽輪機(jī)真空汽回收系統(tǒng)主要是采用汽輪機(jī)1、凝汽器2、除氧器4和冷卻塔3構(gòu)成的汽-水循環(huán)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)真空汽中水資源的回收利用和廢熱的排放，采用此種汽輪機(jī)真空汽回收系統(tǒng)雖然可以回收部分真空汽進(jìn)行再利用，但尚有很大一部分真空汽直接或間接地排放到大氣中，浪費(fèi)大量熱能的同時(shí)還造成了環(huán)境的熱污染。盡管在有些系統(tǒng)中對(duì)汽輪機(jī)產(chǎn)生的真空汽進(jìn)行了回收，但由于真空汽壓力低，其在管道內(nèi)不易流動(dòng)，使得真空汽的回收速率有限，系統(tǒng)的工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，能夠在不影響真空設(shè)備工作的情況下，將真空汽中的水資源和熱能進(jìn)行提溫提壓后回收利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是
一種汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，包括凝汽器，還包括回收罐、一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵，所述回收罐設(shè)有射流管道和回用水管道，所述射流管道和回用水管道通過(guò)同一個(gè)排水總管或者各自獨(dú)立地連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域，所述排水總管或者所述獨(dú)立連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域的射流管道上設(shè)有高壓排水泵，所述獨(dú)立連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域的回用水管道上設(shè)有回用排水泵，所述一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的射流入口通過(guò)管道連接所述凝汽器的出水管和/或所述射流管道，所述一級(jí)射流泵的抽吸入口連接所述凝汽器的排汽管，所述二級(jí)射流泵的出口連接所述回收罐的入口。所述一級(jí)射流泵優(yōu)選為管道式射流泵，所述二級(jí)射流泵優(yōu)選為多級(jí)射流泵。所述二級(jí)射流泵可以為設(shè)有兩級(jí)增壓的立式的射流泵，可以設(shè)有一級(jí)射流管和二級(jí)射流管，所述一級(jí)射流管和二級(jí)射流管的進(jìn)口均構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的射流入口，所述一級(jí)射流管的射流用于為從所述二級(jí)射流泵的抽吸入口進(jìn)入的介質(zhì)流增壓，所述二級(jí)射流管的射流用于為經(jīng)所述一級(jí)射流管增壓后的介質(zhì)流的增壓。所述一級(jí)射流管的數(shù)量和/或所述二級(jí)射流管的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，所述一級(jí)射流管的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，所述二級(jí)射流泵的抽吸入口可以分為多路，每一個(gè)所述的一級(jí)射流管為從與其對(duì)應(yīng)的一路所述二級(jí)射流泵的抽吸入口進(jìn)入的介質(zhì)流增壓，所述二級(jí)射流管的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，所述多個(gè)二級(jí)射流管的出口可以均衡地分布在所述二級(jí)射流泵的泵體的介質(zhì)通道一個(gè)截面上。所述二級(jí)射流泵的泵體優(yōu)選呈立式的管狀，設(shè)有多個(gè)抽吸管，所述各抽吸管可以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布，各抽吸管的入口構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的抽吸入口，所述抽吸管可以穿過(guò)泵體的側(cè)壁延伸到泵體內(nèi)，其位于泵體內(nèi)的部分設(shè)有向下的折彎，位于所述折彎下方的抽吸管可以呈與所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線方向相同的直管狀，所述二級(jí)射流管可以穿過(guò)所述二級(jí)射流泵的泵體的后端面延伸到所述泵體內(nèi)，其出口可以位于所述各抽吸管的出口的上方并使所述各抽吸管的出口位于其射流的噴射區(qū)域內(nèi)，所述一級(jí)射流管可以在泵體外穿入所述抽吸管并沿所述抽吸管的延伸方向一直延伸至所述抽吸管的出口段，其出口可以位于所述抽吸管的出口的里側(cè)，其射流噴射區(qū)域沿抽吸管的軸向逐漸擴(kuò)張至所述抽吸管內(nèi)的整個(gè)截面。優(yōu)選所述二級(jí)射流泵的泵體的主體部分呈立式的管狀，后部呈彎頭狀，所述彎頭的外端構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的抽吸入口，所述一級(jí)射流管可以沿所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線從所述二級(jí)射流泵的后部穿入所述二級(jí)射流泵的內(nèi)腔，設(shè)有位于所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的一級(jí)射流管延伸段，所述一級(jí)射流管延伸段優(yōu)選呈直管狀，所述二級(jí)射流管可以從所述二級(jí)射流泵的泵體的側(cè)壁穿入所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)，其位于所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的部分設(shè)有折彎，折彎后優(yōu)選呈與所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線方向相同的直管狀， 所述二級(jí)射流管的出口位于所述一級(jí)射流管的出口的噴射區(qū)域內(nèi)。所述一級(jí)射流泵的泵體的主體部分優(yōu)選呈管狀，所述管狀泵體的進(jìn)口構(gòu)成所述一級(jí)射流泵的抽吸入口，出口構(gòu)成所述一級(jí)射流泵的出口，所述一級(jí)射流泵的射流管可以設(shè)有位于所述泵體內(nèi)的射流口或射流管，所述射流口或射流管的數(shù)量可以為多個(gè)，分布在所述管狀泵體的同一個(gè)橫截面上或者多個(gè)不同的橫截面上，并朝向所述泵體的軸線延伸方向。所述一級(jí)射流泵射流管道可以穿過(guò)所述泵體的側(cè)壁，與位于所述泵體內(nèi)的射流分布管連接，所述射流分布管包括與所述一級(jí)射流泵射流管道同軸的延伸段，所述延伸段可以設(shè)有或者不設(shè)與其連通的交叉管，所述延伸段和交叉管的端口封閉，所述延伸段和交叉管上可以設(shè)有多個(gè)射流口或者射流管，所述各射流口或射流管在所述延伸段和交叉管上均衡分布。所述回收罐還可以設(shè)有安全閥和排氣閥，所述安全閥和排氣閥優(yōu)選分別安裝在所述回收罐的頂部，所述回收罐上用于連接所述排水總管或所述各自獨(dú)立地連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域的射流管道和回用水管道的凝結(jié)水出口優(yōu)選設(shè)置在所述回收罐的底部，所述高壓排水泵的數(shù)量?jī)?yōu)選是一用一備的兩個(gè)或多用一備的多個(gè)。所述回收罐的數(shù)量可以為若干個(gè)，所述一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的數(shù)量與所述回收罐的數(shù)量相同，并與其一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是
1、本發(fā)明采用了不同結(jié)構(gòu)的兩級(jí)射流泵相互配合，通過(guò)一級(jí)射流泵解決大管徑管道內(nèi)的真空汽流動(dòng)性問(wèn)題，通過(guò)二級(jí)射流泵將真空汽和凝結(jié)水送入回收罐回收，由此克服了現(xiàn)有技術(shù)下難以提高大管徑下真空汽的回收效率的技術(shù)問(wèn)題，由于流體介質(zhì)的特性，本發(fā)明采用的這種技術(shù)手段相對(duì)于將相同的多個(gè)射流泵串聯(lián)或并聯(lián)，在同樣的流量和增壓幅度下，可以明顯地減少動(dòng)力消耗，簡(jiǎn)化系統(tǒng)的總體構(gòu)成。根據(jù)申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)，采用本發(fā)明所限定的兩級(jí)射流泵配合方式，相對(duì)于采用由多個(gè)普通射流泵串并聯(lián)組合方式(根據(jù)流量分為兩條支路、根據(jù)增壓幅度每條支路上串聯(lián)兩個(gè)射流泵)，在流量和回收效率相等的情況下， 動(dòng)力消耗減少約35%。
2、管道式的一級(jí)射流泵的引入，有效地提高了真空汽在凝汽器的排汽管中的流動(dòng)速度，即提高了真空汽的供給量，為回收罐提供了足夠的真空汽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中真空汽在運(yùn)送管道(直徑Im 2m)中由于管徑較大且真空汽壓力低造成的流速過(guò)慢而導(dǎo)致的回收難的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)為二級(jí)射流泵提供了壓力相對(duì)較高的被抽吸介質(zhì)，有助于提高二級(jí)射流泵的抽吸效果；一級(jí)射流泵的射流分布管的設(shè)置，在一級(jí)射流泵的泵體內(nèi)形成了均衡分布的多股射流，在整個(gè)介質(zhì)通道上形成負(fù)壓區(qū)域，帶動(dòng)來(lái)自泵體進(jìn)口端的乏汽向前流動(dòng)，克服了現(xiàn)有普通射流泵因抽吸的介質(zhì)流量小、動(dòng)力消耗大而在大管徑管道下難以解決介質(zhì)流動(dòng)性的缺陷。3、真空汽經(jīng)過(guò)一級(jí)射流泵的增壓之后其壓力有所提高，有利于二級(jí)射流泵的抽吸，二級(jí)射流泵的多個(gè)抽吸入口的設(shè)置，可以更加有效地對(duì)來(lái)自一級(jí)射流泵的被抽吸介質(zhì)進(jìn)行增壓，使被抽吸介質(zhì)可以更順利地進(jìn)入回收罐。4、由于二級(jí)射流泵采用立式射流泵設(shè)置于回收罐的上方，二級(jí)射流泵內(nèi)的介質(zhì) (水或汽+水混合物)的流向垂直向下，充分地利用水的位能并結(jié)合介質(zhì)自上向下流動(dòng)形成的動(dòng)能有效地提高了二級(jí)射流泵的抽吸力和抽吸效果。5、通過(guò)一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵將凝汽器中的真空汽抽吸到回收罐中，并在回收罐中將其轉(zhuǎn)化為能夠回用的高溫高壓水，不僅有效地利用了汽輪機(jī)排放的真空汽，而且通過(guò)在凝汽器后增加了射流泵的抽吸效果，可以大幅度地提高凝汽器內(nèi)的真空度，由此在保證汽輪機(jī)正常運(yùn)行的前提下，有利于降低所需的凝汽真空度，降低對(duì)后續(xù)冷卻塔的冷卻要求，大幅度降低了冷卻塔排放的水量和熱量，有利于節(jié)省資源和能源，同時(shí)也避免了單獨(dú)使用射流泵回收真空汽設(shè)備產(chǎn)生的真空汽所帶來(lái)的動(dòng)力消耗大、實(shí)施困難等缺陷。6、由于將凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水直接或間接地引入一級(jí)和/或二級(jí)射流泵中作為射流介質(zhì)對(duì)凝汽器內(nèi)的真空汽進(jìn)行抽吸，不僅節(jié)約了射流所需消耗的動(dòng)力，還利用從凝汽器內(nèi)抽吸出的真空汽與射流介質(zhì)在射流泵及回收罐內(nèi)的充分混合，使真空汽迅速凝結(jié)，并利用真空汽凝結(jié)所釋放的熱量對(duì)回收罐內(nèi)的水(或稱為射流介質(zhì))進(jìn)行了加熱，提高了回收水的溫度(常壓下通常能達(dá)到100°c左右，經(jīng)高壓泵加壓后通常能達(dá)到120°C左右)，有效減少了進(jìn)入多級(jí)加熱器或除氧器的凝結(jié)水再次加熱到飽和溫度所需要吸收的熱量，實(shí)現(xiàn)了對(duì)真空汽中的水資源和熱能的回收利用，達(dá)到了節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的目的，同時(shí)還給企業(yè)帶來(lái)了直接的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的真空汽回用系統(tǒng)示意圖2為本發(fā)明的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的一級(jí)射流泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的二級(jí)射流泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明的另一種二級(jí)射流泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了更清楚的解釋本發(fā)明，以便更好的理解本發(fā)明，接下來(lái)結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
參見(jiàn)圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明提供了一種汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)， 包括凝汽器2，所述凝汽器設(shè)有出水管3和排汽管4，所述汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)還包括回收罐1、一級(jí)射流泵5和二級(jí)射流泵6，所述二級(jí)射流泵優(yōu)選為設(shè)有兩級(jí)增壓的立式的射流泵，軸向垂直向下，位于所述回收罐的上方，所述回收罐設(shè)有用于排水的回用水管道7和用于形成射流的射流管道8，所述射流管道和回用水管道通過(guò)同一個(gè)排水總管或者各自獨(dú)立地連接所述回收罐的出水區(qū)域，所述排水總管或者所述獨(dú)立連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域的射流管道上設(shè)有高壓排水泵9和9‘，所述獨(dú)立連接所述回收罐的出水區(qū)域的回用水管道上設(shè)有回用排水泵，所述一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的射流入口通過(guò)管道連接所述凝汽器的出水管和/或所述射流管道，所述一級(jí)射流泵的抽吸入口連接所述凝汽器的排汽管，用于將所述凝汽器內(nèi)的真空汽抽吸進(jìn)所述一級(jí)射流泵，所述二級(jí)射流泵的抽吸入口連接所述一級(jí)射流泵的出口，用于將一級(jí)射流泵中與射流介質(zhì)混合后真空汽抽吸進(jìn)所述二級(jí)射流泵送入回收罐，實(shí)現(xiàn)真空汽的熱能的回收，所述二級(jí)射流泵的出口連接所述回收罐的入口，所述回收罐的入口優(yōu)選設(shè)置在所述回收罐的頂部，使得射流進(jìn)入所述回收罐后從上向下流，所述連接一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的管道或所述凝汽器的出水管上可以設(shè)有高壓泵10，用于增加管道內(nèi)的壓力，所述一級(jí)射流泵射流管道內(nèi)的壓力優(yōu)選不小于0. 5MPa，以利于對(duì)真空汽的抽吸及真空度的維持。為了更好地實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)的運(yùn)行，可以在所述凝汽器的出水管上設(shè)置截止閥，以方便控制管道中介質(zhì)的去向。為了提高系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率，所述二級(jí)射流泵優(yōu)選多級(jí)多管射流泵，以形成足夠的壓力保證將乏汽(汽液混合物)送入回收罐并在回收罐內(nèi)形成足夠的壓力。所述二級(jí)射流泵通常采用兩級(jí)增壓，設(shè)有一級(jí)射流管和二級(jí)射流管，所述一級(jí)射流管和二級(jí)射流管的進(jìn)口均構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的入口，其中一級(jí)射流管的射流用于進(jìn)口被抽吸介質(zhì)流的增壓輸送，二級(jí)射流管的射流用于一級(jí)射流管增壓輸出的介質(zhì)流的增壓輸送。優(yōu)選地，所述一級(jí)射流管的數(shù)量為多個(gè)，由此將進(jìn)口被抽吸介質(zhì)流分為多路，以減小每個(gè)一級(jí)射流管的抽吸流量，為在大流量下有效地增加射流泵的壓頭提供了可能。優(yōu)選地，所述二級(jí)射流管的數(shù)量為多個(gè)，其出口均衡地分布在二級(jí)射流泵的一個(gè)截面上，以克服單一射流管能夠抽吸的流量較小的缺陷，保證在大流量場(chǎng)合下的有效使用。圖4提供了一種二級(jí)射流泵的實(shí)施例，該二級(jí)射流泵的泵體呈立式的管狀，設(shè)有多個(gè)抽吸管61，所述各抽吸管旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布，各抽吸管的入口構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的抽吸入口，各抽吸管的入口可以連接所述一級(jí)射流泵的出口或者可以連接一根主抽吸管，所述主抽吸管連接所述一級(jí)射流泵的出口，所述抽吸管穿過(guò)泵體的側(cè)壁延伸到泵體內(nèi)，其位于泵體內(nèi)的部分呈折彎向下延伸，出口段62為沿泵體軸線方向的直管，所述抽吸管的數(shù)量通常為多個(gè)，并在同一高度上沿圓周均勻分布，在抽吸流量較小的情況下也可以是一個(gè)。該二級(jí)射流泵設(shè)有一級(jí)射流管63和二級(jí)射流管64，所述二級(jí)射流管穿過(guò)泵體后端面延伸到所述泵體內(nèi)，其出口位于所述抽吸管的出口的上方，所述一級(jí)射流管在泵體外穿入所述抽吸管并沿所述抽吸管軸線方向一直延伸至所述抽吸管的出口段，其出口位于所述抽吸管的出口端之內(nèi)。來(lái)自一級(jí)射流泵的被抽吸介質(zhì)流首先進(jìn)入該二級(jí)射流泵的所述抽吸管，所述一級(jí)射流管在抽吸管內(nèi)射出一級(jí)射流，在抽吸管內(nèi)形成負(fù)壓，使被抽吸介質(zhì)在該負(fù)壓的作用下向前流動(dòng)，與一級(jí)射流管射出的射流混合，所述二級(jí)射流管在泵體內(nèi)形成負(fù)壓(相對(duì)而言)，帶動(dòng)抽取被一級(jí)射流管射出的射流抽吸，形成混合介質(zhì)流，而二級(jí)射流管在泵體內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，帶動(dòng)抽吸管內(nèi)的混合介質(zhì)流流動(dòng)。圖5給出了二級(jí)射流泵的另一種實(shí)施例，在該實(shí)施例中，所述二級(jí)射流泵的泵體的主體部分呈立式的管狀，后部呈彎頭狀65，所述彎頭的外端口構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的抽吸入口，由此既方便了二級(jí)射流泵同相關(guān)管道的連接，也保證了二級(jí)射流泵的抽吸入口通道恰好為所述一級(jí)射流管的出口后面的負(fù)壓區(qū)域，以提高抽吸效果。所述二級(jí)射流泵設(shè)有一級(jí)射流管63和二級(jí)射流管64，優(yōu)選地，所述一級(jí)射流管沿所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線從所述二級(jí)射流泵的后部穿入所述二級(jí)射流泵的內(nèi)腔，設(shè)有位于所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的延伸段，所述一級(jí)射流管延伸段呈直管狀，所述一級(jí)射流管延伸段優(yōu)選沿所述二級(jí)射流泵的軸向方向延伸，并在端部為其出口(即一級(jí)射流介質(zhì)出口)，一級(jí)射流介質(zhì)從該出口向外噴射，在泵體的內(nèi)腔中形成錐形的噴射區(qū)域。優(yōu)選地，所述一級(jí)射流介質(zhì)出口可以設(shè)置成錐形口，以優(yōu)化射流，所述一級(jí)射流介質(zhì)出口方向應(yīng)朝向所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的介質(zhì)流向方向，所述二級(jí)射流管可以設(shè)有延伸進(jìn)所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的二級(jí)射流管延伸段，所述二級(jí)射流管延伸段優(yōu)選設(shè)有折彎，折彎后呈與所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線方向相同的直管狀，并在端部設(shè)有二級(jí)射流介質(zhì)出口，所述二級(jí)射流介質(zhì)出口可以設(shè)置成錐形口，以便更好地形成所需的射流，所述二級(jí)射流介質(zhì)出口方向(二級(jí)射流管的出口的開(kāi)口方向)優(yōu)選朝向所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的介質(zhì)流向方向，所述二級(jí)射流管的出口優(yōu)選位于所述一級(jí)射流管的出口的噴射區(qū)域內(nèi)，以提高二級(jí)射流的抽吸作用。所述二級(jí)射流泵優(yōu)選為立式射流泵，射流以及抽吸后的混合介質(zhì)流從上向下，以利用介質(zhì)的位能獲得更好的抽吸效果，特別是對(duì)于工業(yè)應(yīng)用中，由于乏汽和混合介質(zhì)流量很大，因此射流泵的高度往往有數(shù)米甚至更高，由此可以明顯地提高射流泵的壓頭，大幅度節(jié)省動(dòng)力消耗。所述二級(jí)射流泵的二級(jí)射流管的數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，當(dāng)所述二級(jí)射流管的數(shù)量為若干個(gè)時(shí)，所述若干個(gè)二級(jí)射流管可以均勻連接在所述二級(jí)射流泵的徑向方向的同一圓周上，或者所述二級(jí)射流管設(shè)有若干個(gè)二級(jí)射流管支管，所述若干個(gè)所述二級(jí)射流管支管的一端連接所述二級(jí)射流管，另一端均勻連接在所述二級(jí)射流泵的徑向方向的同一圓周上，所述二級(jí)射流管的出口均衡地分布在所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的介質(zhì)通道的一個(gè)截面上，所述二級(jí)射流泵的若干個(gè)二級(jí)射流管或二級(jí)射流管支管的設(shè)置，可以更加有效地對(duì)來(lái)自所述一級(jí)射流泵的被抽吸介質(zhì)進(jìn)行增壓，使被抽吸介質(zhì)可以更順利地進(jìn)入回收罐。所述二級(jí)射流泵的抽吸管設(shè)置成均勻分布的多個(gè)管道，可以將大流量的介質(zhì)流分解為多個(gè)相對(duì)小流量的介質(zhì)流，分別在各抽吸管內(nèi)進(jìn)行一級(jí)射流管的抽吸增壓，由此解決了普通射流泵的抽吸流量小、無(wú)法為大流量介質(zhì)增壓的缺陷，有效地實(shí)現(xiàn)了大流量介質(zhì)流的增壓，同時(shí)在泵體內(nèi)通過(guò)二級(jí)射流管的增壓作用，形成了穩(wěn)定并且可靠的增壓介質(zhì)流，有利于改善二級(jí)射流泵的泵體和回收罐內(nèi)的介質(zhì)流狀態(tài)，保證介質(zhì)流順利地進(jìn)入所述回收罐內(nèi)。參見(jiàn)圖3，為了改善整體系統(tǒng)的介質(zhì)流狀態(tài)和兩級(jí)射流泵組合的總體輸送能力，所述一級(jí)射流泵優(yōu)選管道式射流泵，其泵體的主體部分呈管狀，所述管狀泵體的進(jìn)口構(gòu)成一級(jí)射流泵的抽吸進(jìn)口 51，出口構(gòu)成一級(jí)射流泵的出口 52，所述一級(jí)射流泵射流管道穿過(guò)所述泵體的側(cè)壁，延伸至泵體內(nèi)，與位于所述泵體內(nèi)的射流分布管連接，所述射流分布管包括與所述一級(jí)射流泵射流管道同軸的延伸段53，所述延伸段位于所述泵體的一個(gè)橫截面上， 沿泵體的徑向方向延伸，端部封閉或密封連接在所述泵體的內(nèi)壁上，所述延伸段上設(shè)有多個(gè)射流口或射流管M，所述延伸段上可以設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與其連通的交叉管陽(yáng)，所述交叉管也均勻設(shè)置有若干個(gè)射流口或射流管，所述各射流口和射流管通常應(yīng)朝向所述泵體的軸線延伸方向，以利于減小阻力，提高抽吸效果，優(yōu)選所述各射流口或射流管均衡分布。所述射流管同所述延伸段或交叉管的內(nèi)徑比通常可以不大于1 :5，優(yōu)選不大于1 10，如1:10,1:12,1 15,1 :18、1 :20或1 :30，以在所述延伸段和交叉管內(nèi)進(jìn)行勻壓，使各射流管的壓力和出口流速基本上保持均衡，并保證射流具有足夠高的流速，從而提高抽吸力和對(duì)被抽吸介質(zhì)的抽吸效果，改善所述凝汽器的排汽管內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，減小湍流和動(dòng)力消耗。所述射流介質(zhì)出口可以設(shè)置成錐形出口，以便更好地形成射流。通過(guò)這種多個(gè)射流口的設(shè)置，在一級(jí)射流泵的泵體內(nèi)形成了均衡分布的多股射流，在整個(gè)介質(zhì)通道上形成負(fù)壓區(qū)域，帶動(dòng)來(lái)自泵體進(jìn)口端的乏汽向前流動(dòng)。這種管道式射流泵特別是適應(yīng)于在大管徑管道內(nèi)驅(qū)動(dòng)大流量的介質(zhì)流動(dòng)，克服了現(xiàn)有普通射流泵因抽吸的介質(zhì)流量小、動(dòng)力消耗大而在大管徑管道下難以解決介質(zhì)流動(dòng)性的缺陷。一般來(lái)說(shuō)，真空汽的加壓困難，并且在汽輪機(jī)系統(tǒng)中，真空汽的排汽管的管徑均在Im an左右，由于其所傳輸?shù)恼婵掌麎毫^(guò)小傳輸較為困難，一級(jí)射流泵的設(shè)置，有效地提高了真空汽在排氣管中流動(dòng)速度，解決了真空汽在運(yùn)送管道中由于管徑較大且真空汽壓力低造成的難于回收的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)還可為二級(jí)射流泵提供壓力相對(duì)較高的被抽吸介質(zhì)，有助于提高二級(jí)射流泵的抽吸效果。一般來(lái)說(shuō)，所述凝汽器的排汽管內(nèi)的真空汽溫度在 30°C 50°C左右，經(jīng)過(guò)一級(jí)射流泵的抽吸后，所述抽吸管道內(nèi)的混合介質(zhì)溫度通?？缮邽?0°C 70°C左右，真空汽的溫度及壓力均有所提高。所述回收罐優(yōu)選為立式回收罐，其豎向尺寸大于其橫向尺寸，所述回收罐為密閉狀態(tài)，其內(nèi)部的氣相壓力為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，以利于二級(jí)射流泵向回收罐內(nèi)的介質(zhì)輸送及回收罐內(nèi)真空汽的凝結(jié)，其內(nèi)部的凝結(jié)水溫度100°C左右。根據(jù)不同的實(shí)際工作情況，如真空汽設(shè)備的真空汽排量，所述回收罐的數(shù)量可以設(shè)置成若干個(gè)，所述一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的數(shù)量與所述回收罐的數(shù)量相同，并一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，采用并聯(lián)的方式共同對(duì)真空汽的水資源和熱能進(jìn)行回收再利用。若干所述回收罐的回用水管道可以分別連接所述凝結(jié)水回收源，也可以連接同一根主回用水管道，所述主排水管道連接所述凝結(jié)水回收源，采用此種設(shè)置時(shí)，與所述一級(jí)射流泵和/或二級(jí)射流泵連接的各管道均可以設(shè)有與所述回收罐的數(shù)量相同的支管，并與對(duì)應(yīng)的射流泵連接。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)、安全、高效、連續(xù)的運(yùn)行，所述回收罐可以設(shè)有安全閥11和排氣閥12，所述安全閥和排氣閥可以分別安裝在所述回收罐的頂部，通過(guò)所述排氣閥可以將不能形成凝結(jié)水的不凝氣體定期排出，以免過(guò)多地占用所述回收罐的空間，所述安全閥可以在所述回收罐內(nèi)壓力超過(guò)一定限度后自動(dòng)泄壓，以保證回收罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定及系統(tǒng)的安全運(yùn)行。所述回收罐的出口優(yōu)選設(shè)置在所述回收罐的底部，由此保證從所述回收罐的出口出來(lái)的都是凝結(jié)水，經(jīng)回用水管道加壓輸出的凝結(jié)水溫度可達(dá)80°C 120°C，更有利于二次利用，所述高壓排水泵的數(shù)量可以為一用一備的兩個(gè)，也可以為多用一備的多個(gè)。本發(fā)明所涉及的各管道上均可以設(shè)有適宜的閥門，以方便實(shí)現(xiàn)控制，還可以依據(jù)需要設(shè)置壓力表，以根據(jù)其顯示的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明所涉及的各管道的直徑大小可以根據(jù)射流泵和回收罐的大小及工程需要適宜選擇，所述各管道可以采用等徑管，以方便加工，也可以至少一個(gè)是不等徑管，以適應(yīng)不同位置的流速和阻力要求。所述各管道之間以及各管道與射流泵之間可以采用焊接、依次注塑成型或其它適宜的方式連接，任一管體穿過(guò)另一管體或射流泵的泵體的相互連接均為密封連接。本說(shuō)明書(shū)的負(fù)壓均相對(duì)于該負(fù)壓所涉及的被抽吸介質(zhì)的原有壓力而言，其絕對(duì)值可以小于大氣壓，也可以大于大氣壓。
權(quán)利要求
1.一種汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，包括凝汽器，其特征在于還包括回收罐、一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵，所述回收罐設(shè)有射流管道和回用水管道，所述射流管道和回用水管道通過(guò)同一個(gè)排水總管或者各自獨(dú)立地連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域，所述排水總管或者所述獨(dú)立連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域的射流管道上設(shè)有高壓排水泵，所述獨(dú)立連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域的回用水管道上設(shè)有回用排水泵，所述一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的射流入口通過(guò)管道連接所述凝汽器的出水管和/或所述射流管道，所述一級(jí)射流泵的抽吸入口連接所述凝汽器的排汽管，所述二級(jí)射流泵的抽吸入口連接所述一級(jí)射流泵的出口，所述二級(jí)射流泵的出口連接所述回收罐的入口。
2.如權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述一級(jí)射流泵為管道式射流泵，所述二級(jí)射流泵為多級(jí)射流泵。
3.如權(quán)利要求2所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述二級(jí)射流泵為設(shè)有兩級(jí)增壓的立式的射流泵，設(shè)有一級(jí)射流管和二級(jí)射流管，所述一級(jí)射流管和二級(jí)射流管的進(jìn)口均構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的射流入口，所述一級(jí)射流管的射流用于為從所述二級(jí)射流泵的抽吸入口進(jìn)入的介質(zhì)流增壓，所述二級(jí)射流管的射流用于為經(jīng)所述一級(jí)射流管增壓后的介質(zhì)流的增壓。
4.如權(quán)利要求3所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述一級(jí)射流管的數(shù)量和/或所述二級(jí)射流管的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，所述一級(jí)射流管的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，所述二級(jí)射流泵的抽吸入口分為多路，每一個(gè)所述的一級(jí)射流管為從與其對(duì)應(yīng)的一路所述二級(jí)射流泵的抽吸入口進(jìn)入的介質(zhì)流增壓，所述二級(jí)射流管的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，所述多個(gè)二級(jí)射流管的出口均衡地分布在所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的介質(zhì)通道的一個(gè)截面上。
5.如權(quán)利要求3所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述二級(jí)射流泵的泵體呈立式的管狀，設(shè)有多個(gè)抽吸管，所述各抽吸管旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布，各抽吸管的入口構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的抽吸入口，所述抽吸管穿過(guò)泵體的側(cè)壁延伸到泵體內(nèi)，其位于泵體內(nèi)的部分設(shè)有向下的折彎，位于所述折彎下方的抽吸管呈與所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線方向相同的直管狀，所述二級(jí)射流管穿過(guò)所述二級(jí)射流泵的泵體的后端面延伸到所述泵體內(nèi)， 其出口位于所述各抽吸管的出口的上方并使所述各抽吸管的出口位于其射流的噴射區(qū)域內(nèi)，所述一級(jí)射流管在泵體外穿入所述抽吸管并沿所述抽吸管的延伸方向一直延伸至所述抽吸管的出口段，其出口位于所述抽吸管的出口的里側(cè)，其射流噴射區(qū)域沿抽吸管的軸向逐漸擴(kuò)張至所述抽吸管內(nèi)的整個(gè)截面。
6.如權(quán)利要求3所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述二級(jí)射流泵的泵體的主體部分呈立式的管狀，后部呈彎頭狀，所述彎頭的外端口構(gòu)成所述二級(jí)射流泵的抽吸入口，所述一級(jí)射流管沿所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線從所述二級(jí)射流泵的后部穿入所述二級(jí)射流泵的內(nèi)腔，設(shè)有位于所述二級(jí)射流泵的泵體的一級(jí)射流管延伸段，所述一級(jí)射流管延伸段呈直管狀，所述二級(jí)射流管從所述二級(jí)射流泵的泵體的側(cè)壁穿入所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)，其位于所述二級(jí)射流泵的泵體內(nèi)的部分設(shè)有折彎，折彎后呈與所述二級(jí)射流泵的泵體的軸線方向相同的直管狀，所述二級(jí)射流管的出口位于所述一級(jí)射流管的出口的噴射區(qū)域內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述一級(jí)射流泵的泵體的主體部分呈管狀，所述管狀泵體的進(jìn)口構(gòu)成所述一級(jí)射流泵的抽吸入口，出口構(gòu)成所述一級(jí)射流泵的出口，所述一級(jí)射流泵的射流管設(shè)有位于所述泵體內(nèi)的射流口或射流管，所述射流口或射流管的數(shù)量為多個(gè)，分布在所述管狀泵體的同一個(gè)橫截面上或者多個(gè)不同的橫截面上，并朝向所述泵體的軸線延伸方向。
8.如權(quán)利要求7所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，所述一級(jí)射流泵的射流管道穿過(guò)所述泵體的側(cè)壁，與位于所述泵體內(nèi)的射流分布管連接，所述射流分布管包括與所述一級(jí)射流泵射流管道同軸的延伸段，所述延伸段設(shè)有或者不設(shè)與其連通的交叉管，所述延伸段和交叉管的端口封閉，所述延伸段和交叉管上設(shè)有所述的多個(gè)射流口或者射流管，所述各射流口或射流管在所述延伸段和交叉管上均衡分布。
9.如權(quán)利要求8所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述回收罐還設(shè)有安全閥和排氣閥，所述安全閥和排氣閥分別安裝在所述回收罐的頂部，所述回收罐上用于連接所述排水總管或所述各自獨(dú)立地連接所述回收罐的儲(chǔ)水區(qū)域的射流管道和回用水管道的凝結(jié)水出口設(shè)置在所述回收罐的底部，所述高壓排水泵的數(shù)量是一用一備的兩個(gè)或多用一備的多個(gè)。
10.如權(quán)利要求9所述的汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，其特征在于所述回收罐的數(shù)量為若干個(gè)，所述一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的數(shù)量與所述回收罐的數(shù)量相同，并與其一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽輪機(jī)真空汽提溫提壓回用系統(tǒng)，包括回收罐、一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵，所述回收罐設(shè)有射流管道和回用水管道，所述射流管道上設(shè)有高壓排水泵，所述回用水管道上設(shè)有回用排水泵，所述一級(jí)射流泵和二級(jí)射流泵的射流入口通過(guò)管道連接所述凝汽器的出水管和/或所述射流管道，所述一級(jí)射流泵的抽吸入口連接所述凝汽器的排汽管，所述二級(jí)射流泵的抽吸入口連接所述一級(jí)射流泵的出口，所述二級(jí)射流泵的出口連接所述回收罐的入口。本發(fā)明可以將真空汽及通過(guò)凝汽器冷卻后形成的凝結(jié)水通過(guò)射流泵抽吸進(jìn)回收罐，經(jīng)提溫提壓后送入凝結(jié)水回收源，實(shí)現(xiàn)了真空汽中水資源和熱能的回收和再利用。
文檔編號(hào)F01K19/08GK102162377SQ201110062970
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者李樹(shù)生 申請(qǐng)人:李樹(shù)生