專利名稱：穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，屬于風力發(fā)電機加工技術領 域。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的風力發(fā)電，普遍采用的是單個發(fā)電機裝備一個發(fā)電機組，在解決轉 速平穩(wěn)這個問題上，主要是使其葉扇迎風的角度隨之風力大小的改變來適應于風力大小變 化的這一技術方案，其制造工藝復雜，成本和維修費用較高。本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術中這 方面的不足，公開了穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)機組制造方案。

發(fā)明內容
本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，其目的在渦輪輸出軸與若 干臺發(fā)電機輸入軸之間采用鏈輪和鏈條連接傳動，通過發(fā)電機轉速或電壓或電流反饋控制 系統(tǒng)控制與若干臺發(fā)電機外接導線分別連接的繼電器的電源，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力 增大時，使發(fā)電機的運轉數(shù)量增加，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力減小時，使發(fā)電機的運轉數(shù) 量減少，即在結構設計和控制程序上采取使發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間的作用力隨之風 力的加大而增強、減小而降低這一方案，制造穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)機組。則本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，在制造風力發(fā)電機組方 面，不再需要那種通過改變葉扇迎風的角度來適應于風力大小變化的復雜方法，不僅可以 做到適應于大幅度不穩(wěn)定風力的變化，相應降低了制造成本和維修費用。


附圖1為本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)機組制造方案的主視局部剖視示意 圖；附圖2為附圖1的A-A剖視轉向俯視示意圖；附圖3為本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案涉及到的控制程序 實施方案電路示意圖。在附圖1、2、3中，1為滑軌角鋼緊固螺栓；2為滑條固定螺栓；3為滑條與電機托架 緊固螺栓；4為鏈輪鎖母；5為軸承和軸承盒；6為渦輪輸出軸；7為上支架橫梁；8為下支架 縱向梁；9為下支架橫向梁；10為滑軌角鋼；11為調解螺栓固定架緊固螺栓；12為支架立 柱；13為滑條；14為調解螺栓；15為調解螺栓固定架；16為發(fā)電機；17為發(fā)電機輸入軸；18 為固定發(fā)電機螺栓；19為發(fā)電機托架；20為鏈輪；21為鏈條；22為渦輪輸出軸驅動鏈輪；Kl 為發(fā)電機轉速或電壓或電流反饋控制系統(tǒng)；K2為發(fā)電機繞組電磁感應線圈；K3為繼電器磁 力啟動器線圈；K4為待用發(fā)電機接線板；K5為逆變器；K6為繼電器；K7為二極管；K8為整 流器；K9為熔斷器式開關；KlO為主發(fā)電機接線板；Kll為待用發(fā)電機接線板；。
具體實施例方式見附圖1、2、3，本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)機組制造方案，其特征在于在 渦輪輸出軸6與若干臺發(fā)電機16輸入軸17之間采用鏈輪20和鏈條21連接傳動，通過發(fā)
電機轉速或電壓或電流反饋控制系統(tǒng)1控制與若干臺發(fā)電機^、n2、n3、n4、n5、n6......夕卜
接導線分別連接的繼電器K6的電源，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力增大時，使發(fā)電機的運轉 數(shù)量增加，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力減小時，使發(fā)電機的運轉數(shù)量減少，即在結構設計和 控制程序上采取使發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間的作用力隨之風力的加大而增強、減小而 降低這一方案，制造穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)機組。其中，采取由若干臺發(fā)電機制成穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電發(fā)機組，其結構特征在于 在由支架立柱12支撐的渦輪支架的上支架的橫梁7上面安裝軸承和軸承盒5，使渦輪輸出 軸6穿過軸承和軸承盒5之后，在渦輪輸出軸6上面安裝上驅動鏈輪22，并用螺母鎖緊；利 用螺栓1將滑軌角鋼10固定在下支架橫梁9上面的縱向梁8的下面；利用緊固螺栓3使滑 條13與發(fā)電機托架19緊固連接后，將發(fā)電機托架19縱向兩則的滑條13放在各自所對應 的滑軌角鋼10上面，隨之穿過滑條13上面的長孔在滑軌角鋼10上面安裝上滑條固定螺栓 2 ；利用緊固螺栓11將調解螺栓固定架15固定后，安裝上調解螺栓14 ；隨后，將若干臺ηι、
n2、n3、n4、n5、n6......發(fā)電機16固定在托架19上面，并用鎖母4將鏈輪20固定在若干臺
發(fā)電機的輸入軸17上面，以及在渦輪輸出軸驅動鏈輪24與若干臺發(fā)電機的鏈輪20之間安 裝上鏈條23，由此制成的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組。其中，控制程序實施方案的特征在于將！^臺發(fā)電機的電磁感應線圈作為主線圈 K2，使之外接導線連接接線板KlO之后，再連接熔斷器式開關K9，再連接整流器K8，再連接
二極管K7，再連接逆變器K5或蓄電池或用電器，將Ii2臺、Ii3臺、Ii4臺、Ii5臺......發(fā)電機，
也就是除了 H1臺發(fā)電機之外的其余發(fā)電機作為待用發(fā)電機，使之電磁感應線圈外接導線分
別連接接線板Kll、K4......之后，再連接熔斷器式開關K9，再連接繼電器K6，再連接整流
器K8，再連接二極管K7，再連接Ii1臺發(fā)電機外接導線所接的逆變器K5或蓄電池或用電器，
或者使待用發(fā)電機的電磁感應線圈外接導線連接接線板Kl 1、K4......及熔斷器式開關Κ9
及繼電器Κ6之后，直接連接Ii1臺發(fā)電機外接導線連接的整流器Κ8，去掉Ii1線圈外接導線
電路中的二極管Κ7，再連接逆變器5，并且使ri2臺、ri3臺、ri4臺、ri5臺......發(fā)電機，也就是
使除了 H1臺發(fā)電之外的其余待用發(fā)電機的電磁感應線圈外接導線各自分別所接的繼電器 Κ6的磁力啟動器線圈Κ3與發(fā)電機轉速或電壓或電流反饋控制系統(tǒng)Kl接通，由這一控制系 統(tǒng)通過控制那些待用發(fā)電機的電磁感應線圈外接導線所接的繼電器Κ6的磁力啟動器線圈 Κ3的電源，實現(xiàn)，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力增大時，隨之啟動控制Ii2臺發(fā)電機外接導線連 接的繼電器，使112臺發(fā)電機產(chǎn)生的電流與Il1臺發(fā)電機的電路接通，以此來加大發(fā)電機的磁 鐵與感應線圈之間阻止轉子運轉的作用力，當遇到的風力繼續(xù)趨向于增大時，隨之啟動控 制113臺發(fā)電外接導線連接的繼電器，使Il3臺發(fā)電機產(chǎn)生的電流與Il1臺發(fā)電機的電路接通， 繼續(xù)加大發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間阻止轉子運轉的作用力，以至于再趨向于增大時，
再接通η4臺發(fā)電機、η5臺發(fā)電機......外接導線連接的繼電器，使H4臺發(fā)電機、H5臺發(fā)電
機.....產(chǎn)生的電流與Ii1臺發(fā)電的電路接通，繼續(xù)再加大發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間阻 止轉子運轉的作用力，當遇到的風力趨向于減小時，依次來斷開η2臺發(fā)電機及Ii3發(fā)電機及 η4發(fā)電機及Ii5發(fā)電機......外接導線各自所接的繼電器的磁力啟動器線圈的電源，逐漸來降低發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間阻止轉子運轉的作用力，由此做到的使風力發(fā)電機的 轉速平穩(wěn)運轉的穩(wěn)壓和增減電流。 則本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，在制造風力發(fā)電機組方面，不再需要那種通過改變葉扇迎風的角度來適應于風力大小變化的復雜方法，不僅可以 做到適應于大幅度不穩(wěn)定風力的變化，相應降低了制造成本和維修費用。
權利要求
本發(fā)明公開的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，其特征在于在渦輪輸出軸(6)與若干臺發(fā)電機(16)輸入軸(17)之間采用鏈輪(20)和鏈條(21)連接傳動，通過發(fā)電機轉速或電壓或電流反饋控制系統(tǒng)(1)控制與若干臺發(fā)電機n1、n2、n3、n4、n5、n6......外接導線分別連接的繼電器(K6)的電源，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力增大時，使發(fā)電機的運轉數(shù)量增加，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力減小時，使發(fā)電機的運轉數(shù)量減少，即在結構設計和控制程序上采取使發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間的作用力隨之風力的加大而增強、減小而降低這一方案，制造穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)機組。
2.根據(jù)權利要求1所述的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，其特征在于所述的 結構設計特征在于在由支架立柱(12)支撐的渦輪支架的上支架的橫梁(7)上面安裝軸承 和軸承盒(5)，使渦輪輸出軸(6)穿過軸承和軸承盒(5)之后，在渦輪輸出軸(6)上面安裝 上驅動鏈輪(22)，并用螺母鎖緊；利用螺栓(1)將滑軌角鋼(10)固定在下支架橫梁(9)上 面的縱向梁(8)的下面；利用緊固螺栓(3)使滑條(13)與發(fā)電機托架(19)緊固連接后， 將發(fā)電機托架(19)縱向兩則的滑條(13)放在各自所對應的滑軌角鋼(10)上面，隨之穿過 滑條(13)上面的長孔在滑軌角鋼(10)上面安裝上滑條固定螺栓(2)；利用緊固螺栓(11) 將調解螺栓固定架(15)固定后，安裝上調解螺栓(14)；隨后，將若干臺叫、n2、n3、n4、n5、n6......發(fā)電機(16)固定在托架(19)上面，并用鎖母(4)將鏈輪(20)固定在若干臺發(fā)電機的輸入軸(17)上面，以及在渦輪輸出軸驅動鏈輪(24)與若干臺發(fā)電機的鏈輪(20)之間 安裝上鏈條(23)，由此制成的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，其特征在于所 述的控制程序在于將！^臺發(fā)電機的電磁感應線圈作為主線圈(K2)，使之外接導線連接接 線板(KlO)之后，再連接熔斷器式開關(K9)，再連接整流器(K8)，再連接二極管(K7)，再連接逆變器(K5)將ri2臺、ri3臺、ri4臺、ri5臺......發(fā)電機，也就是除了 Ii1臺發(fā)電機之外的其余發(fā)電機作為待用發(fā)電機，使之電磁感應線圈外接導線分別連接接線板(K11、K4)......之后，再連接熔斷器式開關(Κ9)，再連接繼電器(Κ6)，再連接整流器(Κ8)，再連接二極管 (Κ7)，再連接ηι臺發(fā)電機外接導線所接的逆變器(Κ5)或蓄電池或用電器，或者使待用發(fā)電機的電磁感應線圈外接導線連接接線板(Κ11、Κ4)......及熔斷器式開關(Κ9)及繼電器(Κ6)之后，直接連接叫臺發(fā)電機外接導線連接的整流器(Κ8)，去掉Ii1線圈外接導線電路中的二極管(Κ7)，再連接逆變器(5)，并且使Ii2臺、Ii3臺、Ii4臺、Ii5臺......發(fā)電機，也就是使除了 H1臺發(fā)電之外的其余待用發(fā)電機的電磁感應線圈外接導線各自分別所接的繼電 器(Κ6)的磁力啟動器線圈(Κ3)與發(fā)電機轉速或電壓或電流反饋控制系統(tǒng)(Kl)接通，由這 一控制系統(tǒng)通過控制那些待用發(fā)電機的電磁感應線圈外接導線所接的繼電器(Κ6)的磁力 啟動器線圈(Κ3)的電源，實現(xiàn)，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力增大時，隨之啟動控制Ii2臺發(fā) 電機外接導線連接的繼電器，使η2臺發(fā)電機產(chǎn)生的電流與Ii1臺發(fā)電機的電路接通，以此來 加大發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間阻止轉子運轉的作用力，當遇到的風力繼續(xù)趨向于增大 時，隨之啟動控制H3臺發(fā)電外接導線連接的繼電器，使H3臺發(fā)電機產(chǎn)生的電流與H1臺發(fā)電 機的電路接通，繼續(xù)加大發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間阻止轉子運轉的作用力，以至于再趨向于增大時，再接通114臺發(fā)電機、Il5臺發(fā)電機......外接導線連接的繼電器，使H4臺發(fā)電機、H5臺發(fā)電機.....產(chǎn)生的電流與H1臺發(fā)電的電路接通，繼續(xù)再加大發(fā)電機的磁鐵與 感應線圈之間阻止轉子運轉的作用力，當遇到的風力趨向于減小時，依次來斷開H2臺發(fā)電機及n3發(fā)電機及n4發(fā)電機及ri5發(fā)電機......外接導線各自所接的繼電器的磁力啟動器 線圈的電源，逐漸來降低發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間阻止轉子運轉的作用力，由此做到 的使風力發(fā)電機的轉速平穩(wěn)運轉的穩(wěn)壓和增減電流。
全文摘要
本發(fā)明公開了穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)電機組制造方案，屬于風力發(fā)電機加工技術領域，其特征在于在渦輪輸出軸與若干臺發(fā)電機輸入軸之間采用鏈輪和鏈條連接傳動，通過發(fā)電機轉速或電壓或電流反饋控制系統(tǒng)控制與若干臺發(fā)電機n1、n2、n3、n4、n5、n6......外接導線分別連接的繼電器的電源，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力增大時，使發(fā)電機的運轉數(shù)量增加，在發(fā)電機的渦輪遇到的風力減小時，使發(fā)電機的運轉數(shù)量減少，即在結構設計和控制程序上采取使發(fā)電機的磁鐵與感應線圈之間的作用力隨之風力的加大而增強、減小而降低這一方案，制造穩(wěn)壓增減電流風力發(fā)機組。從而彌補了現(xiàn)有技術中的缺陷，相應降低了制造風力發(fā)電機組的制造成本和維修費用。
文檔編號F03D9/00GK101841208SQ20091008021
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權日2009年3月16日
發(fā)明者李啟山, 李容毅 申請人:李啟山;李容毅