專利名稱：用于檢測(cè)噴射部件的測(cè)試裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于檢測(cè)噴嘴支架組合的第一打開壓力的測(cè)試裝置。 該測(cè)試裝置用于測(cè)量所連接的、待檢測(cè)的噴嘴支架組合的第一打開壓力。 為測(cè)量噴嘴支架組合的第二打開壓力，使用另一附加的測(cè)試裝置。通常，為檢測(cè)噴嘴支架組合使用包括檢測(cè)油提供裝置、直列式泵(Reihenpumpe)、 壓力測(cè)量裝置、電的分析處理裝置和可選的溫度調(diào)節(jié)裝置的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常，在內(nèi)燃機(jī)中代替作為噴射部件的噴嘴支架組合也可使用噴射器。 為測(cè)試噴射器，另一測(cè)試裝置是必需的。用于測(cè)試噴射器的系統(tǒng)包括檢測(cè) 油提供裝置、借助于驅(qū)動(dòng)裝置和高壓泵的壓力產(chǎn)生器、噴射器的電的分析 處理裝置、量測(cè)量系統(tǒng)以及壓力和溫度調(diào)節(jié)裝置。為在汽車車間檢測(cè)各種類型的噴射部件，因而必需多個(gè)設(shè)備。這導(dǎo)致 了在成本和位置需求方面的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明能用單一一個(gè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同類型的噴射部件的檢測(cè)。本發(fā)明還 使得可以借助于單一一個(gè)設(shè)備測(cè)量一種噴射部件類型的不同特性。特別是， 本發(fā)明使得可以用同一系統(tǒng)測(cè)量噴嘴支架組合的第一和第二打開壓力。本 發(fā)明還使得借助于同一設(shè)備可以檢測(cè)噴嘴支架組合和噴射器。按照本發(fā)明， 使用用于檢測(cè)噴射器的壓力特性曲線、噴射量和回流量的同一設(shè)備來檢測(cè) 噴嘴支架組合的壓力特性曲線。按照本發(fā)明的一個(gè)構(gòu)思，按照本發(fā)明的測(cè)試裝置包括壓力產(chǎn)生單元， 該壓力產(chǎn)生單元在第一運(yùn)行模式下用于檢測(cè)噴射器并因而建立與噴射器的 常見運(yùn)行相對(duì)應(yīng)的、隨時(shí)間變化的壓力變化過程。此外，所述壓力產(chǎn)生單 元在第二運(yùn)行模式下用于建立與噴嘴支架組合在常見運(yùn)行中的壓力變化過4下控制該壓力產(chǎn)生單元， 以便模仿一直列式泵的壓力變化過程。通常，按照本發(fā)明使用這樣的壓力 產(chǎn)生單元，該壓力產(chǎn)生單元通過相應(yīng)的控制能模仿不同噴射部件的運(yùn)行或 者某些確定的運(yùn)行狀態(tài)，由此測(cè)試裝置能用于許多不同的噴射部件。特別是共軌高壓泵適合于作為壓力產(chǎn)生單元，該共軌高壓泵根據(jù)現(xiàn)有 技術(shù)僅用于檢測(cè)共軌噴射器。按照本發(fā)明，也可使用該高壓泵以檢測(cè)噴嘴 支架組合，其中不修改高壓泵、而是僅修改其控制，使得該高壓泵模仿直 列式泵的特性。按照本發(fā)明的另一方面已知，噴射器測(cè)試系統(tǒng)的壓力產(chǎn)生單元也適合 于測(cè)試噴嘴支架組合的第一和第二打開壓力。由于對(duì)用于噴射器的壓力產(chǎn) 生單元的電控制，壓力產(chǎn)生單元的特性能通過該控制而改變，而不必對(duì)壓 力產(chǎn)生單元做物理的和機(jī)械的改變。以這種方式通過對(duì)壓力產(chǎn)生單元的適 當(dāng)?shù)目刂?，能模仿例如直列式泵的特性，該直列式泵用作一用于噴嘴支?組合的測(cè)試系統(tǒng)中的壓力產(chǎn)生單元。按照本發(fā)明，首先規(guī)定用于噴射器的壓力產(chǎn)生單元被這樣控制，使其 也模仿這樣一些壓力產(chǎn)生單元的特性，這些壓力產(chǎn)生單元為檢測(cè)帶有一個(gè) 彈性支架的噴嘴支架組合、帶有兩個(gè)彈性支架、階梯式支架的噴嘴支架組 合、帶有電磁線圈的單元噴射器和噴射器而模仿?；蛘?，壓力產(chǎn)生單元被 這樣控制，使其模仿用于帶有兩個(gè)電磁線圈的噴射器或帶有壓電致動(dòng)器的 噴射器用的測(cè)試系統(tǒng)的壓力產(chǎn)生單元。本發(fā)明允許測(cè)量噴嘴支架組合的第一和第二打開壓力。在本說明書中， 用"第一打開壓力"描述達(dá)到第一預(yù)行程時(shí)的壓力，在該第一預(yù)行程下釋 放小的流出橫截面。換言之，在第一打開壓力下達(dá)到這樣的點(diǎn)，在該點(diǎn)下 最小的燃料流經(jīng)過噴嘴支架組合。如果壓力繼續(xù)提高，則達(dá)到第二打開壓 力。該第二打開壓力標(biāo)明超過了這樣的壓力，從該壓力起噴嘴針的行程增 大并由此釋放較大的橫截面。因此，該第二打開壓力可這樣識(shí)別，即由于 流通橫截面增大而出現(xiàn)壓力增大的減緩。因此，從達(dá)到第一打開壓力起能 確定小的流量，其中在達(dá)到第二打開壓力后能確定增大的、較高的流量。 所以通過適當(dāng)?shù)乜刂聘邏罕茫墚a(chǎn)生所有相關(guān)的壓力值，并能通過同時(shí)測(cè) 量和接收流量能產(chǎn)生特性曲線。在測(cè)量噴射器的特性時(shí)控制這些噴射器，以便間歇地給出檢測(cè)油。這 種脈沖式的體積流能借助于適當(dāng)?shù)膬?nèi)置的體積流量計(jì)求出，該體積流量計(jì) 具有很小的測(cè)量慣性，以便能跟隨快速升高和降低的壓力邊沿和流量邊沿。 或者，可使脈沖式的體積流變平滑，其方式是使用彈性的液壓體積。這種 體積可這樣產(chǎn)生，g卩，使包圍該體積的面具有由彈簧支撐的膜片。在這種 情況下，彈簧能接收和平衡快速變化的壓力邊沿。所述體積流優(yōu)選通過這 種彈性的液壓體積被控制；接著所述體積流通過一節(jié)流閥，該節(jié)流閥特別 是與所述液壓體積相結(jié)合地導(dǎo)致進(jìn)一步的平滑。節(jié)流閥可通過薄的、以冷 卻螺旋管形式延伸的薄壁的管來實(shí)現(xiàn)，該管優(yōu)選布置在溫度受控的檢測(cè)油 油箱中。在這種情況下，在所述節(jié)流閥上連接一體積流測(cè)量裝置，其中通 過被平滑的體積流也可使用較緩慢的測(cè)量裝置，例如齒輪流量計(jì)。作用到 膜片上的彈性力優(yōu)選借助于壓板施加在被液壓體積推走的膜片面上。在這 方面，能設(shè)置通道或者其它體積，該通道或其它體積為平衡壓力而直接或 者通過節(jié)流閥與周圍環(huán)境或者與處于低壓下的體積相連接。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，按照本發(fā)明的測(cè)試裝置包括一控制單元 和一測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置測(cè)量在待測(cè)試的噴射部件上或者經(jīng)過該噴射部 件的壓力和流量。該測(cè)量裝置優(yōu)選包括一壓力傳感器。在按照本發(fā)明的測(cè) 量裝置中，該測(cè)量裝置不僅用于檢測(cè)噴射器而且也用于檢測(cè)噴射噴嘴，例 如噴嘴支架組合、階梯式支架等。優(yōu)選建立控制，以對(duì)不同類型的噴射部 件根據(jù)他們各自的類型這樣進(jìn)行控制，使得分別根據(jù)噴射部件的類型來控 制正常的運(yùn)行、 一確定的常見運(yùn)行點(diǎn)或者臨界的運(yùn)行點(diǎn)。同時(shí)，控制單元 優(yōu)選這樣控制壓力產(chǎn)生單元，使得在待檢測(cè)的噴射部件上出現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)行 狀態(tài)。此外，也可設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，以便在溫度方面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)。 根據(jù)本發(fā)明另一構(gòu)思，所述測(cè)量裝置在待檢測(cè)的噴射部件方面也是靈活的 并且還優(yōu)選測(cè)量所述壓力產(chǎn)生單元的壓力和流量或者測(cè)量在待檢測(cè)的噴射 部件輸出端上或在被測(cè)件夾持單元上的這些或其它物理量。根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)思，測(cè)試裝置包括一分析處理單元，該分析處理 單元優(yōu)選與所述控制單元和/或與所述測(cè)量裝置相連接并根據(jù)設(shè)定的物理 量以取決于噴射泵類型的分析處理方法來分析處理測(cè)得的值。因?yàn)闉閲娚?部件設(shè)計(jì)與常見的用于此類型的測(cè)試系統(tǒng)相應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)，所以該分析處理方法能由特定類型的測(cè)試裝置來承擔(dān)，并且這些方法能集合在一個(gè)裝置 中。根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施形式，所述控制通過一測(cè)量和控制電路板來進(jìn) 行。此外，所采集的數(shù)據(jù)，例如所述控制單元、壓力產(chǎn)生單元和/或測(cè)量裝 置的數(shù)據(jù)被傳遞到一 中央控制單元上并在那里被分析處理。該中央控制單元優(yōu)選包括具有相應(yīng)軟件的控制PC。在本發(fā)明的一種實(shí)施形式中，該控制 PC和在其中運(yùn)行的軟件承擔(dān)所述壓力產(chǎn)生單元的控制、所述噴射部件的控制和對(duì)來自所述測(cè)量裝置、控制單元和/或壓力產(chǎn)生單元的測(cè)量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù) 查詢。在本發(fā)明的另一實(shí)施形式中，所采集的數(shù)據(jù)被圖示地示出，例如示 出壓力變化過程。根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施形式，測(cè)試裝置包括一共同的操 作件。優(yōu)選示出不同的運(yùn)行模式供選擇并設(shè)置對(duì)于所有測(cè)試形式或噴射部 件類型都是統(tǒng)一的、圖形化的用戶界面。測(cè)試裝置優(yōu)選包括一用于保持待檢測(cè)的噴射部件的被測(cè)件夾持單元。 優(yōu)選設(shè)置轉(zhuǎn)接件或連接件，以便將所述噴射部件根據(jù)其類型密封地連接在 測(cè)試裝置上。


本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出，并在下面的說明中對(duì)其詳細(xì)闡述。圖中圖1示出按照本發(fā)明的測(cè)試裝置的第一實(shí)施方式的概況框圖；圖2示出按照本發(fā)明的測(cè)試裝置的第二實(shí)施方式的概況框圖；圖3示出按照本發(fā)明的測(cè)試裝置的第三實(shí)施方式的概況框圖；以及圖4示出按照本發(fā)明的測(cè)試裝置的技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
具體實(shí)施方式
在圖1中示出共軌(CR)高壓泵10，該共軌高壓泵為緩沖容積20供 給處于壓力下的檢測(cè)油。在CR高壓泵10上連接有檢測(cè)油容器(未示出)， CR高壓泵10從該檢測(cè)油容器中獲得油液，該油液被供給緩沖容積20。在 緩沖容積上連接有閥或者節(jié)流閥30，其流量能被電(機(jī)械或液壓)控制， 并且其在打開的運(yùn)行狀態(tài)下向被測(cè)件夾持單元40供給處于壓力下的檢測(cè)油。CR高壓泵10被控制單元50控制，使得該控制單元控制CR高壓泵 10的壓力和域流量。此外，控制單元50通過可電控的節(jié)流閥30控制流 量。按照本發(fā)明，被測(cè)件的輸入端連接在被測(cè)件夾持單元40上，其中，一 測(cè)量裝置與被測(cè)件的輸出端相連接。該測(cè)量裝置優(yōu)選與控制單元50相連 接，以便可以實(shí)現(xiàn)反饋以及進(jìn)而實(shí)現(xiàn)保持一確定的運(yùn)行間隔或運(yùn)行點(diǎn)。被 測(cè)件夾持單元40被設(shè)置，以接收相同類型、不同大小的噴射部件和不同類 型、不同大小的噴射部件。以相同的方式裝備所述測(cè)量裝置，以便與被測(cè) 件相聯(lián)接。被測(cè)件夾持單元與被測(cè)件的聯(lián)接和/或該測(cè)量裝置與被測(cè)件的聯(lián) 接可通過與不同的結(jié)構(gòu)大小和不同類型相適應(yīng)的轉(zhuǎn)接件來進(jìn)行?？刂茊卧?0可這樣控制高壓泵10，使得所述緩沖容積具有一定的壓 力。同時(shí)，控制單元50可這樣控制節(jié)流閥30，使得模擬一噴射器-噴射部 件的運(yùn)行。同樣，所述控制單元可這樣控制泵10和節(jié)流閥30或者僅其中 一個(gè)部件，使得在夾持單元40上模擬直列式泵的運(yùn)行，從而噴嘴支架組合 能用作被測(cè)件。通過緩沖容積不必要的是，高壓泵在很短的時(shí)間內(nèi)建立高 的壓力，以便模擬在夾持單元40上的陡?jìng)?cè)的壓力峰值。而是，具有較短的 反應(yīng)時(shí)間的閥或者節(jié)流閥30足以模擬相應(yīng)的壓力變化過程。因此，高壓泵 10可根據(jù)較少的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。根據(jù)一種實(shí)施形式，在緩沖容積20上連接有 一過壓閥，該過壓閥從一定壓力起打開，其中閾值優(yōu)選是可電調(diào)節(jié)的。在 另一實(shí)施方式中，節(jié)流閥30設(shè)計(jì)成可控閥。此外可使用確定可調(diào)節(jié)的流量 的節(jié)流閥，并結(jié)合其打開狀態(tài)優(yōu)選借助于電信號(hào)能快速改變的閥。圖2示出帶有高壓泵110的簡(jiǎn)化的測(cè)試裝置，該高壓泵從檢測(cè)油容器 (未示出)取出油液并將其在一定壓力下輸送給被測(cè)件夾持單元140，該 被測(cè)件夾持單元連接在高壓泵110的輸出端上。高壓泵110連接在控制高 壓泵的特性的控制裝置上。高壓泵設(shè)計(jì)成用于模擬不同的壓力變化過程， 例如直列式泵和噴射泵的壓力變化過程。為示出相應(yīng)的泵特性，高壓泵110 在其壓力變化過程方面在時(shí)間上必須是可控的并具有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)時(shí)間。變換地，在圖2中示出的高壓泵110由圖1的部件10、20和30組成。 在此，或者CR高壓泵10或節(jié)流閥30或其組合被電控制，以便產(chǎn)生希望 的壓力變化過程。圖3示出按照本發(fā)明的測(cè)試裝置的一種實(shí)施方式，其中高壓泵210給分配器270供給處于壓力下的檢測(cè)油。高壓泵210優(yōu)選包括緩沖容積和可 控的節(jié)流閥(二者均未示出)，其中該節(jié)流閥和/或該泵被連接在其上的控 制單元250控制。在圖3中示出的實(shí)施方式包括多個(gè)分別連接在可控制的 分配器250上的被測(cè)件夾持單元240。被測(cè)件夾持單元240在其尺寸和密 封方面被設(shè)計(jì)，以用于不同的待檢測(cè)的噴射部件。因此， 一個(gè)被測(cè)件夾持 單元可將一定的結(jié)構(gòu)大小和/或一定的噴射部件類型聯(lián)接在可控制的分配 器270上。根據(jù)在圖3中示出的實(shí)施方式，可控制的分配器270與控制單元250 電連接。根據(jù)控制單元250，所述分配器僅使一個(gè)確定的被測(cè)件夾持單元 240與高壓泵210連接。在另一實(shí)施方式中，每個(gè)被測(cè)件夾持單元都包括 一壓力計(jì)和/或一流量計(jì)。或者，可設(shè)有中間件，該中間件測(cè)量壓力和/或流 量并使相應(yīng)的被測(cè)件夾持單元與被測(cè)件連接。此外，可根據(jù)分配器和根據(jù) 被測(cè)件在被測(cè)件的輸出端上連接一個(gè)流量測(cè)量裝置。控制單元250優(yōu)選與儲(chǔ)存描述壓力變化過程的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫260連 接。優(yōu)選在數(shù)據(jù)庫260中為相同類型但不同結(jié)構(gòu)大小的和相同類型的多個(gè) 噴射部件或者為不同的類型儲(chǔ)存時(shí)間上的變化曲線和/或特征曲線。根據(jù)噴 射部件類型的選擇，控制單元250將相應(yīng)的特征曲線和域相應(yīng)的壓力變化 過程加載到該控制裝置中，以便執(zhí)行與數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的壓力控制?？刂茊卧?250優(yōu)選包括安全裝置，該安全裝置接收測(cè)量裝置的測(cè)量數(shù)據(jù)或接收高壓 泵、可控節(jié)流閥和/或可控制的分配器270的運(yùn)行數(shù)據(jù)并在臨界值或者臨界 值組合的情況下控制所述高壓泵，以結(jié)束壓力的產(chǎn)生。數(shù)據(jù)庫可儲(chǔ)存在電 子存儲(chǔ)器的一部分中，該存儲(chǔ)器存儲(chǔ)用于控制、分析和用戶指導(dǎo)的其它數(shù) 據(jù)、測(cè)量值、控制值和/或程序。電子存儲(chǔ)器可設(shè)置成用于中央計(jì)算單元的 工作存儲(chǔ)器和/或長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)器并與該中央計(jì)算單元相連接。圖4示出按照本發(fā)明的測(cè)試裝置的技術(shù)實(shí)現(xiàn)。該測(cè)試裝置具有電子顯 示器310和用戶操作區(qū)320。檢測(cè)油油箱330被動(dòng)地借助于冷卻肋冷卻。 保持裝置340使得可以夾緊待檢測(cè)的噴射部件。這些噴射部件連接到相應(yīng) 的輸入管350上，以便被加載處于壓力下的檢測(cè)油。保持裝置340還具有 一接收容器和一壓力及容積率測(cè)量裝置，它們?cè)O(shè)置在被測(cè)件的輸出端上。按照本發(fā)明，所述控制單元與一顯示器和一輸入裝置連接，其中顯示器顯示值和/或不同的待選取的運(yùn)行模式，所述輸入單元允許選擇一定的顯 示器或選擇一定的運(yùn)行模式。數(shù)據(jù)庫、控制單元、顯示器和選擇優(yōu)選實(shí)施為具有相應(yīng)的輸入/輸出設(shè)備的PC。在這種實(shí)施方式中，僅改變軟件或僅控制軟件部分就允許對(duì)不同噴射部件來改變測(cè)試裝置。本發(fā)明的核心在于，借助于泵裝置產(chǎn)生油壓，用所述泵裝置能產(chǎn)生不 同的壓力變化過程。特別是共軌高壓泵允許這種靈活的操作。由此所述泵 裝置不僅能用于相同類型的、待檢測(cè)的共軌噴射器，而且通過相應(yīng)地改變 控制也能用于噴嘴支架組合。同時(shí)，設(shè)計(jì)成用于共軌的并測(cè)量壓力、流量 以及噴射量及回流量的測(cè)量裝置使得可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的測(cè)量，以統(tǒng)計(jì)其它類型 噴射部件——亦即例如帶有一個(gè)或兩個(gè)彈性支架、階梯式支架、單元噴射 器噴嘴的噴嘴支架組合和帶有電的控制裝置的噴射器——的關(guān)于性能方面 的數(shù)據(jù)。該控制裝置優(yōu)選已經(jīng)設(shè)計(jì)成用于控制噴射器，使得在測(cè)試裝置上 能執(zhí)行主動(dòng)噴射部件的合乎類型的運(yùn)行。此外，測(cè)試裝置優(yōu)選包括用于自動(dòng)檢測(cè)組合密封性和顫動(dòng)特性的測(cè)量 裝置。密封性和射束圖可由操作者來評(píng)估，其中測(cè)試裝置使得可以控制噴射部件的適當(dāng)?shù)姆项愋偷倪\(yùn)行點(diǎn)。優(yōu)選直接在被測(cè)件夾持單元(40、 140、 240、 340)旁設(shè)有一顯示器及用于操作和用于操作指導(dǎo)的元件。如果高壓泵包括緩沖容積或者高壓泵配備有緩沖容積，則高壓泵的持 續(xù)的壓力建立使得可以暫存處于壓力下的、能快速而瞬時(shí)地被調(diào)用的油， 而不必快速地改變泵的壓力建立。優(yōu)選建立緩沖容積來滿足與共軌噴射泵 相對(duì)應(yīng)的容積，以便當(dāng)作為噴射部件的共軌噴射器應(yīng)被檢測(cè)時(shí)，按照類型 地描摹共軌高壓泵的壓力變化過程。
權(quán)利要求
1.用于檢測(cè)噴射部件的測(cè)試裝置，包括一控制單元(50，150，250)；一由該控制單元(50，150，250)控制的壓力產(chǎn)生單元(10，110，210)；一被測(cè)件夾持單元(40，140，240，340)，該被測(cè)件夾持單元被設(shè)置用于連接被測(cè)件并與所述壓力產(chǎn)生單元(10，110，210)相連接，其特征在于，所述控制單元(50，150，250)控制所述壓力產(chǎn)生單元(10，110，210)，使得所述壓力產(chǎn)生單元(10，110，210)在所述被測(cè)件夾持單元(40，140，240，340)上設(shè)置用于可連接的被測(cè)件的、不同的、可選的壓力變化過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述壓力產(chǎn)生單元 (10， 110， 210)包括一高壓泵以及一與該高壓泵連接的節(jié)流閥(30)，該節(jié)流閥的流量能借助于所述控制單元(50， 150， 250)控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述高壓泵是包括 一緩沖容積(20)的共軌高壓泵。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述不 同的、可選的壓力變化過程包括一共軌高壓泵的壓力變化過程和一直列式 泵的壓力變化過程，在這些壓力變化過程之間借助一與所述控制單元(50， 150， 250)連接的選擇裝置來選擇。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述測(cè) 試裝置包括一與所述控制單元(50， 150， 250)相連接的測(cè)量裝置，該測(cè) 量裝置與所述被測(cè)件夾持單元(40， 140， 240， 340)和所述壓力產(chǎn)生單元(10， 110， 210)是流體連通的，該測(cè)量裝置被設(shè)置用于測(cè)量所述被測(cè)件 上的、選自下述集合中的至少一個(gè)物理量質(zhì)量、流速、體積流量、質(zhì)量 流量、壓力、溫度、流量及應(yīng)力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)試裝置，其特征在于，當(dāng)所述被測(cè)件是一 噴嘴支架組合時(shí)，所述物理量包括壓力、體積流量和質(zhì)量，所述測(cè)量裝置 被設(shè)置來測(cè)量第一和第二打開壓力，當(dāng)所述被測(cè)件是一噴射器時(shí)，所述測(cè) 量裝置還被設(shè)置來測(cè)量在所屬壓力下的排出量和回流量。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述控 制單元(50, 150， 250)包括一存儲(chǔ)器(260)，在該存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有至少 兩個(gè)控制特性，所述至少兩個(gè)控制特性與至少兩個(gè)相應(yīng)的不同的可選的壓 力變化過程的各自的隨時(shí)間的變化相應(yīng)，所述控制單元(50， 150， 250) 基于這些可選的壓力變化過程產(chǎn)生用于控制所述壓力產(chǎn)生單元(10， 110， 210)的電信號(hào)。
8. 用于檢測(cè)噴射部件的方法，具有以下步驟 借助一壓力產(chǎn)生單元(10， 110， 210)產(chǎn)生一第一壓力變化過程； 將所述壓力產(chǎn)生單元(10， 110， 210)調(diào)節(jié)到一與所述第一壓力變化過程不同的第二壓力變化過程上；以及借助所述壓力產(chǎn)生單元(10， 110， 210)產(chǎn)生一第二壓力變化過程， 其中所述壓力產(chǎn)生單元(10， 110， 210)的調(diào)節(jié)包括對(duì)所述壓力產(chǎn)生單元 (10， 110， 210)的控制的調(diào)節(jié)，而不對(duì)所述壓力產(chǎn)生單元(10， 110， 210) 進(jìn)行實(shí)體改變。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一和第二壓力變 化過程是由一共軌高壓泵產(chǎn)生的不同的時(shí)間變化過程，所述方法包括步驟根據(jù)所述第一壓力變化過程或者根據(jù)所述第二壓力變化過程控制所述 共軌高壓泵，其中，所述第一和第二壓力變化過程是模仿一直列式泵的特 性的壓力變化過程。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，該方法還包括步驟 測(cè)量一壓力、 一流量、 一噴射量或一回流量，根據(jù)一與借助于一直列式泵對(duì)噴射部件的檢測(cè)相應(yīng)的分析處理過程在遵循一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值方面 對(duì)所述壓力、流量、噴射量或回流量進(jìn)行分析處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于檢測(cè)噴射部件的測(cè)試裝置，該裝置具有控制單元；由該控制單元(50，150，250)控制的壓力產(chǎn)生單元(10，110，210)和被測(cè)件夾持單元(40，140，240，340)，該被測(cè)件夾持單元用于連接被測(cè)件并與所述壓力產(chǎn)生單元相連接，其中所述控制單元這樣控制所述壓力產(chǎn)生單元，使得所述壓力產(chǎn)生單元在被測(cè)件夾持單元設(shè)置用于可連接的被測(cè)件的不同的、可選壓力變化過程。本發(fā)明還涉及一種用于檢測(cè)噴射部件的方法，該方法具有以下步驟借助于壓力產(chǎn)生單元產(chǎn)生第一壓力變化過程；將壓力產(chǎn)生單元調(diào)節(jié)到與第一壓力變化過程不同的第二壓力變化過程上；以及借助于壓力產(chǎn)生單元產(chǎn)生第二壓力變化過程，其中調(diào)節(jié)壓力產(chǎn)生單元包括調(diào)節(jié)對(duì)壓力產(chǎn)生單元的控制，而對(duì)壓力產(chǎn)生單元不進(jìn)行實(shí)體改變。
文檔編號(hào)F02M65/00GK101631952SQ200880005754
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月22日
發(fā)明者D·施特拉克, G·呂特爾斯, J·格澤, M·蒂默爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司