流路部件、液體噴射頭以及液體噴射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及向噴射液體的頭主體供給液體的流路部件、具備流路部件的液體噴射頭以及具備液體噴射頭的液體噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為噴射液體的液體噴射頭的代表例，能夠例舉噴射墨水滴的噴墨式記錄頭。作為噴墨式記錄頭例如提出有如下的噴墨式記錄頭，其具備:從噴嘴開口噴射墨水滴的頭主體；和流路部件，該流路部件固定頭主體，并且能夠裝卸地設(shè)置有存積墨水的墨水盒等液體存積機構(gòu)，將來自液體存積機構(gòu)的墨水向頭主體供給(例如，參照專利文獻1)。
[0003]流路部件具備在前端設(shè)置有與液體存積機構(gòu)液面連接的過濾器的安裝部、和設(shè)置于安裝部的周圍并對液體存積機構(gòu)與過濾器的連接進行密封的密封部件。
[0004]專利文獻1:日本特開2014-000717號公報
[0005]然而，若密封部件相對于安裝部旋轉(zhuǎn)而發(fā)生位置偏移，則有以下問題，即:不能使密封部件均勻地變形導(dǎo)致密封部件的變形出現(xiàn)偏差，由于發(fā)生緊貼不良而可能導(dǎo)致墨水泄漏。
[0006]另外，液體供給機構(gòu)從過濾器的面內(nèi)方向的一側(cè)向另一側(cè)使抵接的面積慢慢增大一邊與過濾器連接。因此，安裝部的外形為將一側(cè)與另一側(cè)連結(jié)的線比與其正交的線長的、橢圓、長圓、卵形等所謂橢圓形狀，雖然能夠使連接時的應(yīng)力均勻的施加，但是如果是橢圓形狀、即圓形以外的形狀，則容易產(chǎn)生由旋轉(zhuǎn)方向的位置偏移引起的變形的偏差。
[0007]此外，這樣的問題不僅是噴墨式記錄頭，在噴射墨水以外液體的液體噴射頭所使用的流路部件中也同樣存在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明鑒于這樣的情況，目的在于提供一種抑制緊貼不良引起的液體泄漏的流路部件、液體噴射頭以及液體噴射裝置。
[0009]為了解決上述課題的本發(fā)明的方式的流路部件的特征在于具備:流路部件主體，其設(shè)置有向噴射液體的頭主體供給液體的液體供給路、和安裝有供給上述液體供給路的液體的液體供給機構(gòu)的安裝部；以及密封部件，該密封部件設(shè)置有供上述安裝部插入的插入孔，并被上述液體供給機構(gòu)和上述安裝部夾持，在上述插入孔的內(nèi)表面與上述安裝部的外表面中的任意一方設(shè)置有凸部，在另一方設(shè)置有與上述凸部嵌合的凹部。
[0010]在所述方式中，能夠通過使凸部與凹部嵌合而將密封部件相對于安裝部定位，能夠提高組裝性并且能夠抑制密封部件相對于安裝部的位置偏移引起的變形不良。另外，在安裝液體供給機構(gòu)時等向密封部件施加負(fù)載時，能夠通過凸部與凹部的嵌合來限制密封部件相對于安裝部的旋轉(zhuǎn)方向的移動。因此，能夠抑制密封部件的位置偏移引起的變形不良。另外，通過使凸部與凹部嵌合，能夠增加密封部件與安裝部的接觸面積，并且能夠通過錨固效果提高緊貼力。并且，通過在密封部件的內(nèi)表面和安裝部的外表面設(shè)置凸部和凹部，與在密封部件的外表面設(shè)置凸部的情況相比能夠?qū)崿F(xiàn)密封部件的小型化以及流路部件的小型化。
[0011]這里，優(yōu)選上述密封部件具有:設(shè)置有上述插入孔的基座部和從上述基座部延伸并抵接于上述液體供給機構(gòu)的第一凸棱。由此，能夠?qū)⒃O(shè)置有凹部的基座部和與液體供給機構(gòu)抵接而密封的第一凸棱分離配置，能夠抑制設(shè)置凹部引起的第一凸棱的變形不良。
[0012]另外，優(yōu)選上述密封部件還具備與上述流路部件主體抵接的第二凸棱。由此，能夠?qū)⒃O(shè)置有凹部的基座部和與流路部件主體抵接而進行密封的第二凸棱分離配置，能夠抑制由于設(shè)置凹部所帶來的第二凸棱的變形不良。
[0013]另外，優(yōu)選上述凸部設(shè)置于上述安裝部的外表面，上述凹部設(shè)置于上述插入孔的內(nèi)表面。由此能夠?qū)崿F(xiàn)進一步的小型化。
[0014]另外，優(yōu)選，在從上述液體供給路的延伸至上述液體供給機構(gòu)側(cè)的點觀察上述密封部件時，上述密封部件是外形具有長邊方向以及短邊方向的形狀。由此，在沿長邊方向安裝液體供給機構(gòu)時，因為液體供給機構(gòu)對密封部件的負(fù)載慢慢增大，所以能夠抑制對密封部件的負(fù)載急劇變化帶來的變形不良。
[0015]另外，優(yōu)選在上述凹部中，與上述凸部對應(yīng)的3個面分別所成的角度為銳角。由此，在使凸部與凹部嵌合時，除了凹部將凸部夾入的力之外，進一步增加鉤掛力而抑制旋轉(zhuǎn)方向的位置偏移。
[0016]并且，本發(fā)明的其他方式的液體噴射頭特征在于具有上述方式的流路部件。
[0017]在所述方式中，能夠?qū)崿F(xiàn)抑制液體泄漏并且可靠性提高的液體噴射頭。
[0018]另外，本發(fā)明的其他方式的液體噴射裝置特征在于具有上述方式的流路部件或者上述方式的液體噴射頭。
[0019]在所述方式中，能夠?qū)崿F(xiàn)抑制液體泄漏并且可靠性提高的液體噴射裝置。
【附圖說明】
[0020]圖1是實施方式1的記錄頭的分解立體圖。
[0021]圖2是實施方式1的記錄頭的俯視圖。
[0022]圖3是實施方式1的記錄頭的剖視圖。
[0023]圖4是實施方式1的記錄頭的剖視圖。
[0024]圖5是實施方式1的密封部件的立體圖。
[0025]圖6是比較例的記錄頭的主要部分的俯視圖以及剖視圖。
[0026]圖7是表示實施方式1的密封部件的變形例的剖視圖。
[0027]圖8是表不實施方式1的凸部的變形例的俯視圖。
[0028]圖9是表示實施方式1的密封部件的剖視圖。
[0029]圖10是表示將墨水盒安裝于流路部件的方法的剖視圖。
[0030]圖11是本發(fā)明的一實施方式的記錄裝置的概略圖。
【具體實施方式】
[0031]以下基于實施方式對本發(fā)明詳細(xì)地進行說明。
[0032](實施方式1)
[0033]圖1是表示將作為本發(fā)明的實施方式1的液體噴射頭的噴墨式記錄頭分解的立體圖，圖2是噴墨式記錄頭的俯視圖，圖3是圖2的A — A'線剖視圖，圖4是圖2的B —線剖視圖。
[0034]如圖示那樣，本實施方式的噴墨式記錄頭10具備流路部件30和固定于流路部件30的頭主體40，其中，在流路部件30能夠拆裝存積有作為液體的墨水的液體供給機構(gòu)亦即墨水盒20。
[0035]流路部件30具備流路部件主體310和設(shè)置于流路部件主體310的密封部件330。
[0036]流路部件主體310在內(nèi)部設(shè)置有供作為液體的墨水通過的液體供給路311，在液體供給路311開口的一個面設(shè)置有供墨水盒20安裝的盒安裝部312。在本實施方式中，在盒安裝部312安裝有四個墨水盒20。此外，在本實施方式中將安裝于流路部件主體310的盒安裝部312的墨水盒20的并列設(shè)置方向稱為第一方向X。
[0037]另外，盒安裝部312通過壁部313將周圍圍起，在壁部313中的相對置的一對壁部313分別設(shè)置有沿厚度方向貫通的第一卡合孔314以及第二卡合孔315。在本實施方式中，第一卡合孔314以及第二卡合孔315分別設(shè)置于在與第一方向X正交的第二方向Y上相對置的壁部313。
[0038]通過后面進行詳細(xì)說明的墨水盒20的第一卡合爪24以及第二卡合爪25與上述第—^合孔314以及第二卡合孔315卡合，墨水盒20被固定于盒安裝部312。
[0039]此外，在本實施方式中，為了在盒安裝部312安裝4個墨水盒20，而在各墨水盒20之間設(shè)置有分隔板313a。S卩，分隔板313a沿第一方向X并列設(shè)置3個，在第一方向X上相鄰的分隔板313a的間隔、以及分隔板313a與壁部313的間隔為能夠插入墨水盒20的間隔。
[0040]另外，在流路部件主體310的盒安裝部312設(shè)置有在與第一方向X以及第二方向Y正交的第三方向Z柱狀地突出的安裝部316。在本實施方式中，為了在盒安裝部312固定4個墨水盒20，而設(shè)置與墨水盒20相同數(shù)量、即4個安裝部316。另外，為了在盒安裝部312沿第一方向X并列設(shè)置并固定4個墨水盒20，而沿第一方向X并列設(shè)置有4個安裝部316。此外，在本實施方式中，4個安裝部316配置為第二方向Y上的位置為相同的位置，但并不特別局限于此，4個安裝部316也可以配置為第二方向Y上的位置為不同位置。由此多個液體供給路311不相互干擾而實現(xiàn)小型化。
[0041]對于這樣的安裝部316，在從墨水盒20的安裝方向即第三方向Z俯視時的外形形成為:以長方形為基礎(chǔ)并且長邊方向的兩端部為半圓形狀的所謂的圓角長方形。此外，安裝部316的形狀并不限定為圓角長方形也可以是橢圓形狀、近似于橢圓形狀的形狀，即也可以是卵形、長圓形狀。在本實施方式中，將橢圓形狀、近似于橢圓形狀的圓角長方形、卵形狀、長圓形狀等稱為橢圓形狀(Oval形狀)。當(dāng)然，安裝部316并不現(xiàn)定于橢圓形狀，也可以是長方形等多邊形等。無論是什么形狀，優(yōu)選安裝部316是從第三方向Z俯視時外形具有長邊方向以及短邊方向的部件。由此，相對于后面進行