專利名稱：去除羰基化合物的機(jī)構(gòu)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明領(lǐng)域是氣體凈化、尤其是可燃?xì)怏w凈化。
背景技術(shù)：
煉油廠殘油、尤其是基于重油的產(chǎn)物(例如石油焦、減粘裂化爐殘留物、瀝青質(zhì)、減壓渣油等)的氣化，可以產(chǎn)生被稱為合成氣的氣態(tài)產(chǎn)物，所述氣化經(jīng)常導(dǎo)致形成鎳和鐵的羰基化合物。即使在環(huán)境溫度下，這些羰基化合物通常也存在于合成氣中。在酸性氣體去除系統(tǒng)中采用化學(xué)溶劑來完全去除羰基化合物即使不是不可能，也是非常困難的。因此，合成氣中沒有被去除的痕量金屬羰基化合物將轉(zhuǎn)到下游組分，這常常使燃?xì)鉁u輪機(jī)機(jī)內(nèi)發(fā)生沉析現(xiàn)象而導(dǎo)致燃?xì)鉁u輪機(jī)的運(yùn)行問題。已經(jīng)開發(fā)了很多方法用于從各種氣流中至少部分去除金屬羰基化合物來避免這些問題。
在一種方法中，與包括金屬羰基化合物的氣流接觸的表面可以用奧氏體(18/8)不銹鋼涂覆，以避免與金屬羰基化合物的反應(yīng)。盡管這種涂覆至少某種程度地減少金屬鍍層，但是利用不銹鋼相對(duì)比較昂貴。而且，用不銹鋼涂覆容易接受金屬鍍層的表面不會(huì)(至少不能達(dá)到顯著程度)減少氣流中的金屬羰基化合物濃度，因此這僅僅把金屬羰基化合物相關(guān)問題推托到了不銹鋼涂覆下游的位置。
在另一種方法中，Dvorak等采用包括Cu和/或CuO和ZnO的乏催化劑來減少氣流中含硫化合物和羰基鐵的濃度(Chemical Abstracts，1982年，96卷，文摘號(hào)164903e)。盡管該乏催化劑對(duì)于去除含硫化合物相對(duì)有效，但僅有少量羰基鐵從氣體中被去除。而且，已知Cu和CuO吸附器作為氫化催化劑具有顯著的活性。因此，當(dāng)在合成氣中采用該催化劑時(shí)，至少一部分合成氣不可避免地轉(zhuǎn)化成為甲烷和醇。
如EP023911A2中所提出的，為了改進(jìn)氣流中羰基鐵的減少量，氣流可以與ZnO和/或ZnS接觸。ZnO和/或ZnS很大程度地減少了羰基鐵的濃度(這里為99％)，然而，系統(tǒng)中的羰基鎳被去除的程度相對(duì)較小(這里為77％)。或者，已經(jīng)將沸石用于減少氣流中的金屬羰基化合物(Golden等，Sep.Sci.and Techn.，1991年，26卷，12期1559-1574)。沸石減少合成氣中的金屬羰基化合物濃度的效率相對(duì)較高，然而，Golden等描述的沸石系統(tǒng)受局限于氣流，即要求氣流中基本不含有硫化氫。
還有另一種方法，如Carr的美國(guó)專利No.5451384中所描述的，包括金屬羰基化合物的氣流與固定在固體支撐物(例如氧化鋁)上的氧化鉛接觸?；谘趸U的金屬羰基化合物尤其是羰基鐵的去除相對(duì)有效，然而，這種去除方式具有很多顯著的缺點(diǎn)。此外，通常要求氣流不能含有可感知量的含硫化合物以避免吸附劑中毒。而且，采用高毒性硝酸鉛溶液通過煅燒工藝來涂覆支撐物，這會(huì)引起環(huán)境以及健康危害。此外，在高于100℃的溫度，尤其在沒有氫的條件下處理氧化鉛珠容易產(chǎn)生碳沉積。
為了回避與氧化鉛相關(guān)的至少一部分問題，可以采用如Eijkhout等人的美國(guó)專利No.6165428中所描述的憎水多孔吸附器。適合的吸附器包括具有孔徑為0.5nm-4.0nm、平均孔容積為0.005ml/g的含Si/Al沸石。Eijkhout的系統(tǒng)可以在氣流包括大量的硫化氫和水的條件下有利地運(yùn)行。然而，金屬羰基化合物的有效去除至少部分依賴于合適的孔徑。而且，認(rèn)為含Si/Al沸石起分子篩的作用。因此，由于金屬羰基化合物的高毒性和低沸點(diǎn)性，對(duì)于飽和含Si/Al沸石的處置會(huì)造成實(shí)質(zhì)性的健康和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
因此，盡管本領(lǐng)域中有許多機(jī)構(gòu)和方法用于去除氣流中的金屬羰基化合物，所有或幾乎所有機(jī)構(gòu)和方法都存在一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn)。因此，仍然需要改進(jìn)的機(jī)構(gòu)和方法用于羰基化合物的去除。
發(fā)明簡(jiǎn)述本發(fā)明針對(duì)包括燃?xì)鉁u輪機(jī)的設(shè)備，進(jìn)料氣通過吸附器進(jìn)入燃?xì)鉁u輪機(jī)，在吸附器中金屬鍍覆到犧牲金屬上，其中，吸附器中進(jìn)料氣的溫度足夠用于將金屬鍍覆到犧牲金屬上。
本發(fā)明主題的一方面，設(shè)備是整體氣化聯(lián)合循環(huán)設(shè)備(IGCC)，至少一部分進(jìn)料氣來自石油焦、減粘裂化爐殘留物、瀝青質(zhì)或減壓渣油的氣化。因此，預(yù)期進(jìn)料氣可以包括合成氣。
本發(fā)明主題的另一方面，金屬羰基化合物選自包括羰基鎳、羰基鐵和羰基鈷的一組化合物。因此，預(yù)期金屬是鎳、鐵和鈷。
本發(fā)明主題的又一方面，犧牲金屬包括鐵，優(yōu)選包括鋼屑或鋼薄片?；蛘?，燃?xì)鉁u輪機(jī)具有包括犧牲金屬的渦輪葉片和包括犧牲金屬的導(dǎo)氣管中的至少一種。
本發(fā)明主題的另一方面，進(jìn)料氣被燃?xì)鉁u輪機(jī)進(jìn)料氣預(yù)加熱器加熱，優(yōu)選加熱到約270℃-330℃。而且，預(yù)期機(jī)構(gòu)可以包括第二吸附器，其中第二吸附器與第一吸附器串聯(lián)運(yùn)行。
通過以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)敘述，并參照附圖，本發(fā)明的不同目標(biāo)、特點(diǎn)、方面和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。
發(fā)明詳述本文中所用的術(shù)語“金屬羰基化合物”指離子形式的金屬和(CO)n-形成的化合物分子，其中n通常為1-8，同時(shí)也包括混合金屬羰基化合物，其中至少一個(gè)(CO)n-和一個(gè)其它陰離子形成所述化合物。具體的預(yù)期金屬羰基化合物包括羰基鎳(Ni(CO)4)、羰基鐵(Fe(CO)5)和羰基鈷((CO)3Co∶(CO)2∶Co(CO)3)。因此，具體的預(yù)期金屬包括鎳、鐵和鈷。
本文中所用的術(shù)語“金屬鍍覆”指金屬羰基化合物分解的同時(shí)伴隨金屬沉積，其中所述金屬以元素形式沉積到犧牲金屬上。
本文中所用的術(shù)語“犧牲金屬”指純的或與至少一種合金元素合金的各種金屬，然而，銅除外。特別優(yōu)選的犧牲金屬包括鐵，最優(yōu)選作為主要成分。
如

圖1描述的本發(fā)明主題的一個(gè)特別優(yōu)選方面，設(shè)備100包括配備了發(fā)電機(jī)120的燃?xì)鉁u輪機(jī)110。所述燃?xì)鉁u輪機(jī)110由燃燒進(jìn)料氣130來驅(qū)動(dòng)，所述進(jìn)料氣優(yōu)選通過燃?xì)鉁u輪機(jī)進(jìn)料氣預(yù)加熱器140加熱到約300℃。所述預(yù)加熱器140的下游是兩個(gè)串連的吸附器150A和150B，其中每個(gè)吸附器分別包括犧牲金屬152A和152B。此外，吸附器150A和150B的每一個(gè)分別包括旁路154A和154B，這樣可以在保持所述(預(yù)加熱的)進(jìn)料氣連續(xù)流入燃?xì)鉁u輪機(jī)110的同時(shí)，可以更換一個(gè)或兩個(gè)吸附器。
關(guān)于預(yù)期設(shè)備，應(yīng)該理解的是設(shè)備的具體屬性不局限于本發(fā)明主題。然而，通常優(yōu)選適合的設(shè)備包括燃?xì)鉁u輪機(jī)，特別優(yōu)選的設(shè)備是IGCC設(shè)備。因此，可以預(yù)期燃?xì)鉁u輪機(jī)與發(fā)電機(jī)是配合在一起的。本領(lǐng)域中已知有許多發(fā)電機(jī)，并且所有已知的發(fā)電機(jī)都預(yù)期適合本發(fā)明。同樣，本領(lǐng)域中已知有許多燃?xì)鉁u輪機(jī)，并且所有已知的燃?xì)鉁u輪機(jī)都預(yù)期適合本發(fā)明。示例性的燃?xì)鉁u輪機(jī)包括各種空氣冷卻燃?xì)鉁u輪機(jī)、水冷卻燃?xì)鉁u輪機(jī)和/或集成蒸汽冷卻燃?xì)鉁u輪機(jī)(參照例如美國(guó)專利No.4424668)。
本發(fā)明主題的另一方面，合適的進(jìn)料氣屬性可以變化相當(dāng)大。通常預(yù)期所有的氣流都適合(a)可以部分地或全部地用作驅(qū)動(dòng)燃?xì)鉁u輪機(jī)的氣體，(b)可以用于合成目的(例如甲醇或氨制造)，以及(c)至少臨時(shí)包括金屬羰基化合物。然而，特別優(yōu)選的進(jìn)料氣包括在氣化反應(yīng)中形成的氣體，所述氣化反應(yīng)指含烴材料尤其是重油精煉殘留物的氣化。例如，用于產(chǎn)生預(yù)期進(jìn)料氣體的適合氣化材料包括石油焦、減粘裂化爐殘留物、瀝青質(zhì)或減壓渣油。此外，許多其它精煉餾分或殘留物也被認(rèn)為是適合的。
此外，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到適合的進(jìn)料氣體可以通過一種或多種方法處理以改變所述進(jìn)料氣的化學(xué)組成。例如，預(yù)期進(jìn)料氣在進(jìn)入渦輪之前可以經(jīng)過一種或多種變換轉(zhuǎn)化。此外，或附加地，預(yù)期將進(jìn)料氣經(jīng)過酸性氣體去除過程(這可以或不可以完全去除進(jìn)料氣中的含硫化合物)。因此，特別優(yōu)選的進(jìn)料氣是經(jīng)過變換轉(zhuǎn)化和酸性氣體去除后的來自精煉殘留物氣化的合成氣。
而且，在另一優(yōu)選方面進(jìn)料氣也可以經(jīng)過冷卻或加熱步驟，并且尤其優(yōu)選進(jìn)料氣在燃?xì)鉁u輪機(jī)進(jìn)料氣預(yù)加熱器中加熱到約100-400℃，更優(yōu)選為約200-380℃，甚至更優(yōu)選為約250-350℃，最優(yōu)選為約300℃。本領(lǐng)域中已知很多燃?xì)鉁u輪機(jī)進(jìn)料氣預(yù)加熱器，并且所有都被認(rèn)為適用于本發(fā)明。
關(guān)于吸附器，通常預(yù)期適合的吸附器可以具有任何結(jié)構(gòu)和/或尺寸，只要預(yù)期吸附器包括至少一些犧牲金屬、能接受進(jìn)料氣以及能在與犧牲金屬接觸后向燃?xì)鉁u輪機(jī)提供進(jìn)料氣。然而，在本發(fā)明主題的特別優(yōu)選方面，所述吸附器包括管路，其直徑大約為合成氣管路直徑的2倍，長(zhǎng)度大約為合成氣管路直徑的10倍，其中吸附器用鋼薄片和/或鋼屑填充。
優(yōu)選的吸附器布置在燃?xì)鉁u輪機(jī)進(jìn)料氣預(yù)加熱器(例如合成氣預(yù)加熱器)的下游，在燃?xì)鉁u輪機(jī)的上游。不局限于本發(fā)明和主題，特別優(yōu)選預(yù)期設(shè)備包括至少兩個(gè)吸附器(可以位于互相平行/相鄰的位置)，其連續(xù)地串聯(lián)在一起，以便于第一吸附器接受被預(yù)加熱的進(jìn)料氣并向第二吸附器提供金屬羰基化合物基本耗盡(即至少95m0l％，較典型的為至少98mol％，最典型的為99mol％)的進(jìn)料氣，所述第二吸附器在這一機(jī)構(gòu)中起保護(hù)床的作用，其向燃?xì)鉁u輪機(jī)提供金屬羰基化合物基本耗盡的進(jìn)料氣。此外，尤其優(yōu)選的是在該機(jī)構(gòu)中第一和第二吸附器通過利用旁路與燃?xì)鉁u輪機(jī)連續(xù)串聯(lián)，以便于(a)可以從設(shè)備去除第一吸附器，而進(jìn)料氣可以通過第二吸附器連續(xù)的供給燃?xì)鉁u輪機(jī)，以及(b)當(dāng)取下第一吸附器用大量新的犧牲金屬安裝替換吸附器之后，第二吸附器起先頭吸附器作用(即第一吸附器)。
然而，在另一機(jī)構(gòu)中，吸附器的數(shù)量可以變化很大，適合的機(jī)構(gòu)可以包括1-6個(gè)吸附器，甚至還可以更多。例如，當(dāng)燃?xì)鉁u輪機(jī)接受不連續(xù)的進(jìn)料氣供給時(shí)，可以采用僅僅一個(gè)吸附器。另一方面，當(dāng)要求基本完全地消耗連續(xù)的進(jìn)料氣供給時(shí)，可以采用3個(gè)甚至更多的吸附器。
因此，取決于吸附器具體的數(shù)量和結(jié)構(gòu)，2個(gè)或更多的吸附器可以以串聯(lián)、并聯(lián)或混和模式(一些吸附器串聯(lián)而其它的吸附器并聯(lián))運(yùn)行。然而，通常優(yōu)選2個(gè)或多個(gè)吸附器運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料氣連續(xù)供給燃?xì)鉁u輪機(jī)(從而連續(xù)地從進(jìn)料氣中去除金屬羰基化合物)。
或者，尤其在進(jìn)料氣包括用于合成工業(yè)產(chǎn)品(例如氨、甲醇或其它醇)或氫產(chǎn)品的合成氣時(shí)，預(yù)期一個(gè)或多個(gè)吸附器的優(yōu)選位置在合成回路或合成反應(yīng)器的上游。因此，應(yīng)該理解，這樣的結(jié)構(gòu)有利地減少了合成過程中的金屬羰基化合物的濃度，所述金屬羰基化合物由于金屬羰基化合物(和金屬)在催化劑表面形成堵塞的緣故從而會(huì)反面影響催化劑性能。
關(guān)于吸附器中的犧牲金屬，犧牲金屬(或金屬合金)特別優(yōu)選地包括鐵，最優(yōu)選包括鋼薄片和/或碎屑。尤其應(yīng)該理解的是預(yù)期犧牲金屬的使用不僅能有效地從進(jìn)料氣去除金屬羰基化合物(見下文)，而且將高毒性金屬羰基化合物轉(zhuǎn)化為非毒性的鍍覆金屬和CO和/或CO2。因此，犧牲金屬被鍍覆金屬飽和后的處理是環(huán)境安全的，而且通常沒有健康危害。
在本發(fā)明主題的另一方面，適合的犧牲金屬和金屬合金不一定限制于含鐵金屬，具體適合的其它犧牲金屬包括金屬羰基化合物可以在其上面進(jìn)行金屬鍍覆(鍍覆條件包括溫度為0℃到幾百攝氏度，壓力為大氣壓到幾萬psig)的所有的金屬和金屬合金。因此，可以預(yù)期的是犧牲金屬也可以是存在于燃?xì)鉁u輪機(jī)中的任何金屬(例如渦輪葉片或?qū)夤?，其上可以由進(jìn)料氣中的金屬羰基化合物進(jìn)行金屬鍍覆。
而且，應(yīng)該理解預(yù)期的吸附器可以包括附加材料或可以在去除金屬和/或由金屬羰基化合物進(jìn)行金屬鍍覆時(shí)起輔助作用的器具。因此，尤其優(yōu)選的材料包括用或沒有用金屬氧化物涂覆的沸石，而預(yù)期器具可以包括電極或?qū)奚饘俚碾娺B接(例如通過電沉積)，所述電連接可以促進(jìn)從金屬羰基化合物中沉積金屬。而且，犧牲金屬與進(jìn)料氣的接觸表面可以通過各種方法增加，所有已知的用于增加與氣體接觸表面的方法都被認(rèn)為可以適用于本發(fā)明(例如引入孔隙、形成微球等)。
通常預(yù)期從進(jìn)料氣中去除金屬羰基化合物的快慢和數(shù)量至少部分取決于進(jìn)料氣中的金屬羰基化合物的初始濃度、進(jìn)料氣與犧牲金屬接觸時(shí)的溫度、以及所采用的金屬類型。然而，通常預(yù)期當(dāng)犧牲金屬包括鋼薄片和/或鋼屑，而進(jìn)料氣包括含烴材料氣化的氣體時(shí)，通過在升高的溫度(通常為約100℃-400℃，最優(yōu)選為約300℃)下利用足夠量的犧牲金屬可以基本實(shí)現(xiàn)完全的去除(即去除率為至少95mol％，較典型的為至少98mol％，最典型的為至少99mol％)。
應(yīng)該進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，對(duì)于渦輪機(jī)接受包含金屬羰基化合物的進(jìn)料氣的設(shè)備，盡管預(yù)期的機(jī)構(gòu)和方法是特別有利的，但是許多其它的機(jī)構(gòu)和方法也是可預(yù)期的。適合的其它的機(jī)構(gòu)和方法包括將含有金屬羰基化合物的氣體在可以使至少部分金屬羰基化合物鍍覆到所述表面的條件下與表面接觸的機(jī)構(gòu)和方法，其中金屬羰基化合物鍍覆通常是不希望的或甚至對(duì)表面有害。
例如，許多合成工藝(例如氨合成、合成單個(gè)或混合醇、或烴和氫產(chǎn)品的Fischer-Tropsch合成)包括含金屬催化劑，所述金屬催化劑可以由于來自金屬羰基化合物的金屬鍍覆而中毒。因此，可以預(yù)期其它表面包括合成催化劑和包括這些催化劑的容器。而且，可以預(yù)期的是，根據(jù)本發(fā)明主題，管路、容器、閥門和其它輸送包括金屬羰基化合物的元件可以通過吸附器來保護(hù)。在又一個(gè)優(yōu)選方面，根據(jù)本發(fā)明主題的預(yù)期機(jī)構(gòu)和方法也可以用于去除或至少減少排放到環(huán)境中的氣體中金屬羰基化合物的濃度(例如設(shè)備或大氣)，從而保護(hù)環(huán)境。
因此，預(yù)期設(shè)備也可以包括一種裝置，其接受進(jìn)料氣，以及不固定的連接到該裝置上游的吸附器，其中來自包含于進(jìn)料氣中的金屬羰基化合物在吸附器內(nèi)的犧牲金屬上鍍覆金屬，其中吸附器中的進(jìn)料氣具有足夠使金屬鍍覆到犧牲金屬上的溫度。在特別的預(yù)期方面，所述設(shè)備可以包括用于合成工藝的金屬催化劑，和/或反應(yīng)容器或接受合成氣體的管路。
因此，這里公開了用于去除羰基化合物的改進(jìn)機(jī)構(gòu)和方法的具體實(shí)施方案和應(yīng)用。然而顯而易見的是，對(duì)于那些本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不偏離本發(fā)明思想的前提下，進(jìn)行除了那些已經(jīng)描述的修改之外的更多修改是可能的。因此，本發(fā)明主題并不局限于附屬權(quán)利要求的精神。而且，在闡述說明書和權(quán)利要求書時(shí)，所有的術(shù)語應(yīng)該以與上下文一致的最可能廣泛的方式解釋。尤其是，術(shù)語“包括”和“包含”應(yīng)該理解為指非獨(dú)有的元素、元件或步驟，其表示引用的元素、元件或步驟可能存在、或被采用、或與其它沒有明確引用的元素、元件或步驟聯(lián)合使用。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備，包括接受進(jìn)料氣的燃?xì)鉁u輪機(jī)，其中金屬從所述進(jìn)料氣包含的金屬羰基化合物鍍覆到吸附器內(nèi)的犧牲金屬上；以及其中，吸附器內(nèi)的進(jìn)料氣具有足夠用于在犧牲金屬上鍍覆金屬的溫度。
2.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備是整體氣化聯(lián)合循環(huán)設(shè)備。
3.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述燃?xì)鉁u輪機(jī)連接到發(fā)電機(jī)。
4.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中至少部分進(jìn)料氣由選自石油焦、減粘裂化爐殘留物、瀝青質(zhì)和減壓渣油的材料氣化產(chǎn)生。
5.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述進(jìn)料氣包括合成氣。
6.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中金屬羰基化合物選自羰基鎳、羰基鐵和羰基鈷。
7.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中燃?xì)鉁u輪機(jī)具有至少包括所述犧牲金屬的渦輪葉片和包括所述犧牲金屬的氣體管路中的一種。
8.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述犧牲金屬包括鐵。
9.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述犧牲金屬包括鋼屑或鋼薄片。
10.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述進(jìn)料氣通過燃?xì)鉁u輪機(jī)進(jìn)料氣預(yù)加熱器加熱。
11.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述進(jìn)料氣被加熱到約270℃-330℃的溫度。
12.權(quán)利要求1所述的設(shè)備進(jìn)一步包括第二吸附器，其中所述吸附器和所述第二吸附器串聯(lián)運(yùn)行。
13.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中來自金屬羰基化合物鍍覆的金屬是鎳、鐵或鈷。
14.減少用于燃?xì)鉁u輪機(jī)的進(jìn)料氣中的金屬羰基化合物濃度的方法，包括提供包括金屬羰基化合物的進(jìn)料氣；在足夠使金屬從金屬羰基化合物鍍覆到犧牲金屬上的溫度下，使吸附器中的進(jìn)料氣與犧牲金屬接觸，從而產(chǎn)生純化的進(jìn)料氣，以及向燃?xì)鉁u輪機(jī)供給所述純化的進(jìn)料氣。
15.權(quán)利要求14所述的方法，其中至少部分進(jìn)料氣由選自石油焦、減粘裂化爐殘留物、瀝青質(zhì)和減壓渣油的材料氣化產(chǎn)生。
16.權(quán)利要求14所述的方法，其中所述進(jìn)料氣包括合成氣。
17.權(quán)利要求14所述的方法，其中金屬羰基化合物選自羰基鎳、羰基鐵和羰基鈷。
18.權(quán)利要求14所述的方法，其中所述犧牲金屬包括鐵。
19.權(quán)利要求14所述的方法，其中所述進(jìn)料氣通過燃?xì)鉁u輪機(jī)進(jìn)料氣預(yù)加熱器加熱到約270℃-330℃。
20.權(quán)利要求14所述的方法，其中所述金屬為鎳、鐵或鈷。
21.一種設(shè)備，其包括接受進(jìn)料氣的裝置，以及吸附器，所述吸附器連接在所述裝置的上游，其中從進(jìn)料氣含有的金屬羰基化合物向吸附器內(nèi)的犧牲金屬上鍍覆金屬，其中吸附器內(nèi)的進(jìn)料氣具有足夠用于向犧牲金屬上鍍覆金屬的溫度。
22.權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其中所述裝置包括用于合成工藝的金屬催化劑。
23.權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其中所述裝置是反應(yīng)容器或接受合成氣體的管路。
全文摘要
設(shè)備(100)，其包括接受進(jìn)料氣(130)的燃?xì)鉁u輪機(jī)(110)，其中金屬從所述進(jìn)料氣含有的金屬羰基化合物鍍覆到吸附器(150A)內(nèi)的犧牲金屬(152A)上，并且吸附器內(nèi)的進(jìn)料氣具有足夠用于向犧牲金屬上鍍覆金屬的溫度。
文檔編號(hào)F01D25/00GK1758948SQ03826245
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2003年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
發(fā)明者R·拉維庫馬 申請(qǐng)人:弗勞爾公司