，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置低階煤推進機構(gòu)8，所述低階煤推進機構(gòu)8為履帶，外表面上設(shè)置吸熱板12，所述低階煤推進分解管道4與所述進煤口 2、出煤口 3連通，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置分解氣收集管7，所述低階煤推進分解管道4與窯體I內(nèi)壁之間形成換熱倉6，所述換熱倉6與設(shè)置在所述窯體I表面上高溫氣體輸入機構(gòu)5連通，所述高溫氣體輸入機構(gòu)5與高溫氣體鼓風機10連通，所述換熱倉6連接加熱氣導出管9，從通氣管9處排出溫度降低的氣體。也可以通過集氣罩向窯體內(nèi)鼓風，與高溫氣體管道連接的通氣管向窯體外抽風實現(xiàn)高溫氣體的供給；也可以通過通氣管向窯體內(nèi)鼓風，集氣罩向外抽風的形式實現(xiàn)高溫氣體的供給。
[0030]實施例二
[0031]如圖2所示:一種內(nèi)煤外熱式低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個帶有進料口 2和出料口 3的固定密閉窯體1，所述窯體I內(nèi)設(shè)置低階煤推進分解管道4，所述低階煤推進分解管道4為單管道，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置低階煤推進機構(gòu)8，所述低階煤推進機構(gòu)8為履帶，外表面上設(shè)置吸熱板12，所述低階煤推進分解管道4與所述進煤口 2、出煤口 3連通，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置分解氣收集管7，所述低階煤推進分解管道4與窯體I內(nèi)壁之間形成換熱倉6，所述換熱倉6與設(shè)置在所述窯體I表面上高溫氣體輸入機構(gòu)5連通，所述高溫氣體輸入機構(gòu)5與高溫氣體鼓風機10連通，所述換熱倉6連接加熱氣導出管9，從通氣管9處排出溫度降低的氣體。所述高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)5連通為兩個，或者多個，用于增加需要強熱區(qū)域的熱量補給。
[0032]實施例三
[0033]如圖3所示:一種內(nèi)煤外熱式低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個帶有進料口 2和出料口 3的固定密閉窯體1，所述窯體I內(nèi)設(shè)置低階煤推進分解管道4，所述低階煤推進分解管道4為多管道，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置低階煤推進機構(gòu)8，所述低階煤推進機構(gòu)8為履帶，外表面上設(shè)置吸熱板12，所述低階煤推進分解管道4與所述進煤口 2、出煤口 3連通，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置分解氣收集管7，所述低階煤推進分解管道4與窯體I內(nèi)壁之間形成換熱倉6，所述換熱倉6與設(shè)置在所述窯體I表面上高溫氣體輸入機構(gòu)5連通，所述高溫氣體輸入機構(gòu)5與高溫氣體鼓風機10連通，所述換熱倉6連接加熱氣導出管9，從通氣管9處排出溫度降低的氣體。也可以通過集氣罩向窯體內(nèi)鼓風，與高溫氣體管道連接的通氣管向窯體外抽風實現(xiàn)高溫氣體的供給；也可以通過通氣管向窯體內(nèi)鼓風，集氣罩向外抽風的形式實現(xiàn)高溫氣體的供給。
[0034]實施例四:
[0035]如圖4所示:一種內(nèi)煤外熱式低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個帶有進料口 2和出料口 3的回轉(zhuǎn)窯體1，所述窯體I內(nèi)設(shè)置低階煤推進分解管道4，所述低階煤推進分解管道4為單管道，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)壁上設(shè)置揚板或推進板11，也可以不需要揚板，將窯體進料口端略高于出料口端保持窯體相對于水平面有一定的傾角，也能夠使低階煤在窯體內(nèi)向出口端推進。所述所述低階煤推進分解管道4與所述進煤口 2、出煤口 3連通，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置分解氣收集管7，所述低階煤推進分解管道4與窯體I內(nèi)壁之間形成換熱倉6，所述換熱倉6與設(shè)置在所述窯體I表面上高溫氣體輸入機構(gòu)5連通，所述高溫氣體輸入機構(gòu)5與高溫氣體鼓風機10連通，所述換熱倉6連接加熱氣導出管9，從通氣管9處排出溫度降低的氣體。所述高溫氣體輸入機構(gòu)5為與所述回轉(zhuǎn)窯體周向旋轉(zhuǎn)密封連接集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述換熱倉6連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風機10連通。
[0036]實施例五:
[0037]如圖5所示:一種內(nèi)煤外熱式低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個帶有進料口 2和出料口 3的回轉(zhuǎn)窯體1，所述窯體I內(nèi)設(shè)置低階煤推進分解管道4，所述低階煤推進分解管道4為單管道，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)壁上設(shè)置揚板或推進板11，也可以不需要揚板，將窯體進料口端略高于出料口端保持窯體相對于水平面有一定的傾角，也能夠使低階煤在窯體內(nèi)向出口端推進。所述所述低階煤推進分解管道4與所述進煤口 2、出煤口 3連通，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置分解氣收集管7，所述低階煤推進分解管道4與窯體I內(nèi)壁之間形成換熱倉6，所述換熱倉6與設(shè)置在所述窯體I表面上高溫氣體輸入機構(gòu)5連通，所述高溫氣體輸入機構(gòu)5與高溫氣體鼓風機10連通，所述換熱倉6連接加熱氣導出管9，從通氣管9處排出溫度降低的氣體。也可以通過集氣罩向窯體內(nèi)鼓風，與高溫氣體管道連接的通氣管向窖體外抽風實現(xiàn)高溫氣體的供給；也可以通過通氣管向窖體內(nèi)鼓風，集氣罩向外抽風的形式實現(xiàn)高溫氣體的供給。所述高溫氣體輸入機構(gòu)5為與所述回轉(zhuǎn)窯體周向旋轉(zhuǎn)密封連接集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述換熱倉6連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風機10連通，所述高溫氣體輸入機構(gòu)5為兩個或者多個，為需要提供強熱區(qū)域增加熱供給。
[0038]實施例六:
[0039]如圖6所示:一種內(nèi)煤外熱式低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個帶有進料口 2和出料口 3的回轉(zhuǎn)窯體1，所述窯體I內(nèi)設(shè)置低階煤推進分解管道4，所述低階煤推進分解管道4內(nèi)壁上設(shè)置揚板或推進板11，也可以不需要揚板，將窯體進料口端略高于出料口端保持窯體相對于水平面有一定的傾角，也能夠使低階煤在窯體內(nèi)向出口端推進。所述低階煤推進分解管道由多根平行管道組成，所述多根平行管道一端設(shè)置分配盤8，所述分配盤8與所述進煤口 2連通，另一端設(shè)置匯聚盤12，所述匯聚盤12與出煤口 3連通。所述低階煤推進分解管道4內(nèi)設(shè)置分解氣收集管7，所述低階煤推進分解管道4與窯體I內(nèi)壁之間形成換熱倉6，所述換熱倉6與設(shè)置在所述窯體I表面上高溫氣體輸入機構(gòu)5連通，所述高溫氣體輸入機構(gòu)5與高溫氣體鼓風機10連通，所述換熱倉6連接加熱氣導出管9，從通氣管9處排出溫度降低的氣體。所述高溫氣體輸入機構(gòu)5為與所述回轉(zhuǎn)窯體周向旋轉(zhuǎn)密封連接集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述換熱倉6連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風機10連通。
[0040]雖然本實用新型已以較佳實施例批露如上，然其并非用以限制本實用新型，任何熟習此項技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所做修改、更動與潤飾、可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)煤外熱式低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)置低階煤推進分解管道，所述低階煤推進分解管道與所述進煤口、出煤口連通，所述低階煤推進分解管道內(nèi)設(shè)置分解氣收集管，所述低階煤推進分解管道與窯體內(nèi)壁之間形成換熱倉，其特征在于:所述換熱倉與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸入機構(gòu)連通，所述換熱倉連接加熱氣導出管。2.如權(quán)利要求1所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述窯體為固定窯體，所述低階煤推進分解管道設(shè)置低階煤推進機構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸入機構(gòu)為與所述回轉(zhuǎn)窯體周向旋轉(zhuǎn)密封連接集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述換熱倉連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風機/連通。4.如權(quán)利要求1或2所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸入機構(gòu)連通為多個。5.如權(quán)利要求3所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸入機構(gòu)連通為多個。6.如權(quán)利要求1或2所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述低階煤推進分解管道由多根平行密排管道組成，所述多根平行密排管道一端設(shè)置分配盤，所述分配盤與所述進煤口連通，另一端設(shè)置匯聚盤，所述匯聚盤與出煤口連通。7.如權(quán)利要求3所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述低階煤推進分解管道由多根平行密排管道組成，所述多根平行密排管道一端設(shè)置分配盤，所述分配盤與所述進煤口連通，另一端設(shè)置匯聚盤，所述匯聚盤與出煤口連通。8.如權(quán)利要求4所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述低階煤推進分解管道由多根平行密排管道組成，所述多根平行密排管道一端設(shè)置分配盤，所述分配盤與所述進煤口連通，另一端設(shè)置匯聚盤，所述匯聚盤與出煤口連通。9.如權(quán)利要求5所述的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述低階煤推進分解管道由多根平行密排管道組成，所述多根平行密排管道一端設(shè)置分配盤，所述分配盤與所述進煤口連通，另一端設(shè)置匯聚盤，所述匯聚盤與出煤口連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)煤外熱式低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)置低階煤推進分解管道，所述低階煤推進分解管道與所述進煤口、出煤口連通，所述低階煤推進分解管道內(nèi)設(shè)置分解氣收集管，所述低階煤推進分解管道與窯體內(nèi)壁之間形成換熱倉，所述換熱倉與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸入機構(gòu)連通，所述換熱倉連接加熱氣導出管，低階煤充分地吸收、升溫、分解，在低階煤推進分離通道內(nèi)分解成燃氣、焦油氣和熱值較高的煤。
【IPC分類】C10B47/00, C10B53/04
【公開號】CN204779477
【申請?zhí)枴緾N201520282791
【發(fā)明人】郭秀梅
【申請人】郭秀梅
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月5日