低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤物質(zhì)綜合利用、節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)，以褐煤和低變質(zhì)煙煤為代表的低階煤儲(chǔ)量占煤資源總量的55%以上，主要分布在內(nèi)蒙古東部、云南、新疆及鄂爾多斯盆地一帶。隨著高變質(zhì)煤種越用越少，低階煤的優(yōu)化利用日顯重要。相對(duì)于低階煤直接利用存在的技術(shù)或經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，低階煤提質(zhì)后分級(jí)分質(zhì)利用應(yīng)成為重要方向。作為晚于煤氣化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的技術(shù)，低階煤提質(zhì)無(wú)形中被賦予了 “與煤氣化錯(cuò)位用煤”的期望。
[0003]在一些大型煤炭深加工項(xiàng)目方案中，低階煤熱解提質(zhì)被列為原煤轉(zhuǎn)化的第一步。原煤首先提質(zhì)分成固、液、氣三部分，固體產(chǎn)品進(jìn)入氣化爐做氣化原料或者進(jìn)鍋爐做燃料，液體中溫焦油加氫生產(chǎn)清潔油品，氣體熱解煤氣提氫用于焦油加工，剩余氣體再并入氣化體系合并利用。
[0004]公開(kāi)號(hào)為101985557B公開(kāi)了一種煤物質(zhì)單燃燒器分解設(shè)備，包括一個(gè)橫向設(shè)置的密封回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體包括一個(gè)進(jìn)料口、出料口，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)沿窯體方向設(shè)置一個(gè)燃燒器，所述燃燒器由燃?xì)膺M(jìn)氣管、伸出回轉(zhuǎn)窯體外空氣進(jìn)氣管、混合燃燒室、點(diǎn)火器、密排散熱管組成，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管沿回轉(zhuǎn)窯體的軸線(xiàn)方向平行設(shè)置，所述混合燃燒室一側(cè)連通所述密排散熱管，另一側(cè)與所述燃?xì)膺M(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管連通，所述點(diǎn)火器設(shè)置在混合燃燒室內(nèi)，所述燃燒器與回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁之間形成的空腔為煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道，所述煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道與所述進(jìn)料口和出料口連通，所述回轉(zhuǎn)窯體上進(jìn)料口所在端設(shè)置伸出回轉(zhuǎn)窯體外的煤分離燃?xì)狻⒔褂蜌馐占?，所述煤分離燃?xì)?、焦油氣收集管與煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道連通，另一端與燃?xì)獬龎m液化機(jī)構(gòu)連接，所述密排散熱管與焰氣匯集管連通，所述焰氣匯集管伸出回轉(zhuǎn)窯外。
[0005]這種煤物質(zhì)分解設(shè)備能夠解決低階煤特別是粉煤的分解問(wèn)題，但是比較復(fù)雜的內(nèi)部加熱機(jī)構(gòu)和分配機(jī)構(gòu)，容易帶來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度不確認(rèn)性和正常生產(chǎn)的穩(wěn)定性，特別是低階煤分解過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯體在高溫的環(huán)境中內(nèi)部的不同區(qū)域的溫度控制和調(diào)整是一個(gè)比較難以解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為解決上述工藝及方法中存在的問(wèn)題，提出了一種能大幅改善加熱機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，并能夠較好地對(duì)加熱溫度進(jìn)行控制的低階煤提質(zhì)熱解設(shè)備。
[0007]低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個(gè)帶有進(jìn)料口和出料口的回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與窯體內(nèi)壁之間形成的低質(zhì)煤推進(jìn)分解通道，其特征在于:所述窯體上設(shè)置與低質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管，所述高溫氣體管道一端與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通，所述高溫氣體管道另一端沿伸出所述回轉(zhuǎn)窯體，所述高溫氣體管道含有迂回部，。
[0008]所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁上設(shè)置揚(yáng)板。
[0009]所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)為與所述回轉(zhuǎn)窯體周向旋轉(zhuǎn)密封連接集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述高溫氣體管道一端連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風(fēng)機(jī)/抽風(fēng)機(jī)連通。
[0010]所述高溫氣體管道為多根。
[0011]所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通為多個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通高溫氣體管道，使得高溫氣體管道內(nèi)通過(guò)高溫氣體，高溫氣體帶來(lái)熱量通過(guò)管道壁傳導(dǎo)、輻射到低階煤推進(jìn)分解通道內(nèi)的低階煤上，低階煤充分地吸收、升溫、分解，在低階煤推進(jìn)分離通道內(nèi)分解成燃?xì)狻⒔褂蜌夂蜔嶂递^高的煤，燃?xì)夂徒褂蜌馔ㄟ^(guò)所述分解氣收集管與窯體外的氣體除塵液化機(jī)構(gòu)連接，將分解到的燃?xì)?、焦油氣收集、除塵、分離、加壓液化，進(jìn)行下一級(jí)的廣泛運(yùn)用。所述窯體上設(shè)置與低質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管，所述高溫氣體管道一端與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通，所述高溫氣體管道另一端沿伸出所述回轉(zhuǎn)窯體，所述高溫氣體管道含有迂回部，可以有效提高低質(zhì)煤在分解過(guò)程中與高溫氣體的接觸面積，從而提高生產(chǎn)效率。設(shè)置多個(gè)高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)和多根高溫管，可以靈活調(diào)整高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)的輸入輸出功率，達(dá)到高溫氣體流量和流速，也能進(jìn)一步調(diào)整被加熱的溫度。高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)本身出發(fā)，實(shí)際是兩種高溫氣體輸送方式，一種是高溫氣體從集氣罩進(jìn)入窯體，從高溫氣體管道另一端出；另一種是剛好相關(guān)，高溫氣體從高溫氣體管道另一種進(jìn)入窯體，從集氣罩出。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一
[0016]如圖1所示:低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個(gè)帶有2進(jìn)料口和出料口 3的回轉(zhuǎn)窯體I，所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道4，所述高溫氣體管道4為多根，沿窯體周向均勻設(shè)置，所述高溫氣體管道4與回轉(zhuǎn)窯體I內(nèi)壁之間形成的低階煤推進(jìn)分解通道6，所述低階煤推進(jìn)分解通道6內(nèi)設(shè)置推進(jìn)板或者揚(yáng)板11，所述回轉(zhuǎn)窯體I與設(shè)置在低階煤推進(jìn)分解通道6內(nèi)的推進(jìn)板或者揚(yáng)板11結(jié)合，也可以不需要揚(yáng)板，將窯體進(jìn)料口端略高于出料口端保持窯體相對(duì)于水平面有一定的傾角，也能夠使低階煤在窯體內(nèi)向出口端推進(jìn)，所述回轉(zhuǎn)窯體I上設(shè)置與低階煤推進(jìn)分解通道6連通的分解氣收集管7，用于收集低階煤高溫?zé)峤獾拿簹?、焦油氣，所述高溫氣體管道4 一端與設(shè)置在所述窯體I表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)5連通，所述高溫氣體管道另一端沿伸出所述回轉(zhuǎn)窯體，所述高溫氣體管道含有迂回部，所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)5為與所述回轉(zhuǎn)窯體周向旋轉(zhuǎn)密封連接集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述高溫氣體管道4 一端連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風(fēng)機(jī)/抽風(fēng)機(jī)10連通。本實(shí)施例的不僅可以從集氣罩內(nèi)獲得高溫氣體，從通氣管9處排出溫度降低的氣體；也可以從通氣管9處獲得高溫氣體，從集氣罩排出溫度降低的氣體。
[0017]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然其并非用以限制本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此項(xiàng)技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)所做修改、更動(dòng)與潤(rùn)飾、可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個(gè)帶有進(jìn)料口和出料口的回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與窯體內(nèi)壁之間形成的低質(zhì)煤推進(jìn)分解通道，其特征在于:所述窯體上設(shè)置與低質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管，所述高溫氣體管道一端與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通，所述高溫氣體管道另一端沿伸出所述回轉(zhuǎn)窯體，所述高溫氣體管道含有迂回部。
2.如權(quán)利要求1所述的低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁上設(shè)置揚(yáng)板。
3.如權(quán)利要求2所述的低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)為與所述回轉(zhuǎn)窯體周向旋轉(zhuǎn)密封連接集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述高溫氣體管道一端連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風(fēng)機(jī)/抽風(fēng)機(jī)連通。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體管道為多根。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通為多個(gè)。
6.如權(quán)利要求4所述的低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通為多個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低質(zhì)煤提質(zhì)熱解設(shè)備，包括一個(gè)帶有進(jìn)料口和出料口的回轉(zhuǎn)窯體，回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，窯體上設(shè)置與低質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管，高溫氣體管道一端與設(shè)置在窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通，高溫氣體管道另一端沿伸出回轉(zhuǎn)窯體，所述高溫氣體管道含有迂回部。設(shè)置有迂回部的高溫氣體管設(shè)計(jì)，使低質(zhì)煤在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)熱解過(guò)程中，充分與高溫氣體接觸，可以使低質(zhì)煤的熱解效率更高。
【IPC分類(lèi)】C10B47-00, C10B53-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204607925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520293586
【發(fā)明人】郭秀梅
【申請(qǐng)人】郭秀梅
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日