旋8內(nèi)的炭黑渣統(tǒng)一輸送至出料筒16后，再輸送至主出料螺旋7內(nèi)。出料筒16豎直設(shè)置，且位于主出料螺旋7進(jìn)料端的正上方。出料系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 163、煙氣出口 10和油氣出口 11，煙氣出口 10與尾氣凈化系統(tǒng)12連通，用于將炭黑尾氣凈化回收或排放。
[0022]結(jié)合圖4所示，出料筒16內(nèi)壁上豎直的設(shè)置有一排擋板，擋板向下傾斜設(shè)置，上端與出料筒16內(nèi)壁連接固定。擋板包括分別位于出料筒16內(nèi)壁兩側(cè)的左擋板162和右擋板161，左擋板162和右擋板161錯位設(shè)置，即左擋板162的下端部位于兩個右擋板161的下端部之間；右擋板161的下端部位于兩個左擋板162的下端部之間。優(yōu)選地，左擋板162和右擋板161的橫向?qū)挾戎?，大于出料?6的寬度。另外，蒸汽進(jìn)口 163設(shè)置在料筒16的兩側(cè)內(nèi)壁上，并且具有多個，蒸汽進(jìn)口 163噴出水蒸氣，與炭黑渣混合，吸收炭黑渣內(nèi)的硫，形成硫化物氣體，向下直至從煙氣出口 10排出。并且炭黑表面的油類物質(zhì)，也可以沿著水蒸氣流動方向被水蒸氣帶出，通過油氣出口 11排出。通過設(shè)置左右擋板，改變了炭黑渣的輸送軌跡，由傳統(tǒng)的直線輸送方式變?yōu)榍€輸送，從裂解爐4排出的炭黑渣要依次經(jīng)過左擋板162、右擋板161、左擋板162、右擋板161……，這樣既降低了炭黑渣的流動速度，又可以將炭黑渣進(jìn)行攪拌和分散，位于中間位置的炭黑渣可以被分散到邊沿，使所有的炭黑渣都能充分的與水蒸氣混合，以將炭黑渣內(nèi)的硫充分吸收，脫出干凈。
[0023]主出料螺旋7出料口下方設(shè)置有冷卻裝置14，冷卻裝置14下方設(shè)置有鋼絲分離裝置15，將炭黑冷卻并分離出鋼絲后，進(jìn)行收集儲存。
[0024]旋轉(zhuǎn)裂解系統(tǒng)還包括底部的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和外側(cè)的保溫系統(tǒng)。保溫系統(tǒng)包括罩殼2，罩殼2表面設(shè)置有耐高溫保溫材料層3，起到較好的保溫效果，罩殼2頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)13，對罩殼2內(nèi)部吸風(fēng)，形成微負(fù)壓環(huán)境。
[0025]所述燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)具有燃?xì)膺M(jìn)管18和空氣進(jìn)管19，燃?xì)夂涂諝饣旌虾笕紵?，對裂解爐進(jìn)行加熱。
[0026]整個出料系統(tǒng)還具有一個出渣倉9，出渣倉9設(shè)于罩殼2的一側(cè)，整個出料筒16位于出渣倉9內(nèi)，主出料螺旋7的進(jìn)料端也位于出渣倉9內(nèi)。出渣倉9與燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)連通，燒熱的燃?xì)鈺魍ǖ匠鲈鼈}9內(nèi)，因此出渣倉9具有第二裂解室的作用，可對炭黑渣進(jìn)行二次裂解，使裂解更加充分完全。
[0027]另外，結(jié)合圖5所示，在本發(fā)明中，所有涉及到螺旋器的部分都可以稱為螺旋裝置，所有的螺旋裝置都是通過驅(qū)動裝置101帶動旋轉(zhuǎn)的，驅(qū)動裝置101可以為伺服電機(jī)。螺旋裝置的中心轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置101軸連接，考慮到密封問題，在驅(qū)動裝置101與螺旋裝置之間的中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有密封裝置102，密封裝置102可以為迷宮密封裝置，防止粉塵泄漏。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炭黑反應(yīng)裝置，依次包括進(jìn)料系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裂解系統(tǒng)、出料系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裂解系統(tǒng)具有多個可旋轉(zhuǎn)的裂解爐(4)，所述進(jìn)料系統(tǒng)具有主進(jìn)料螺旋(I )、以及將原料從所述主進(jìn)料螺旋上分別輸送至各裂解爐的分進(jìn)料螺旋(5)，所述出料系統(tǒng)包括主出料螺旋(7)、以及將裂解后的炭黑渣從各裂解爐輸送至主出料螺旋上的分出料螺旋(8)，所述旋轉(zhuǎn)裂解系統(tǒng)還包括底部的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和外側(cè)的保溫系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑反應(yīng)裝置，其特征在于，所述保溫系統(tǒng)包括罩殼(2)，所述罩殼表面設(shè)置有耐高溫保溫材料層(3 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭黑反應(yīng)裝置，其特征在于，所述裂解爐的一端設(shè)置有從動齒輪(17)，相鄰兩個裂解爐上的從動齒輪嚙合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑反應(yīng)裝置，其特征在于，所述主進(jìn)料螺旋的出料端上設(shè)置有分料部件(6 )，所述分料部件將原料平均分送至每個分進(jìn)料螺旋上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的炭黑反應(yīng)裝置，其特征在于，所述出料系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、煙氣出口和油氣出口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的炭黑反應(yīng)裝置，其特征在于，還包括與所述煙氣出口連通的尾氣凈化系統(tǒng)(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的炭黑反應(yīng)裝置，其特征在于，所述燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)具有燃?xì)膺M(jìn)管(18)和空氣進(jìn)管(19)，所述罩殼頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的炭黑反應(yīng)裝置，其特征在于，所述主出料螺旋出料口下方設(shè)置有冷卻裝置(14)，所述冷卻裝置下方設(shè)置有鋼絲分離裝置(15)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種炭黑反應(yīng)裝置，依次包括進(jìn)料系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裂解系統(tǒng)、出料系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裂解系統(tǒng)具有多個可旋轉(zhuǎn)的裂解爐，所述進(jìn)料系統(tǒng)具有主進(jìn)料螺旋、以及將原料從所述主進(jìn)料螺旋上分別輸送至各裂解爐的分進(jìn)料螺旋，所述出料系統(tǒng)包括主出料螺旋、以及將裂解后的炭黑渣從各裂解爐輸送至主出料螺旋上的分出料螺旋，所述旋轉(zhuǎn)裂解系統(tǒng)還包括底部的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和外側(cè)的保溫系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：整個廢舊橡膠裂解回收裝置結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，使用壽命長，可很好的對橡膠裂解產(chǎn)生的炭黑、可燃?xì)怏w、油類物質(zhì)進(jìn)行回收利用，再生效果好。并且橡膠塊裂解完全，轉(zhuǎn)化效率高，得到的炭黑也具有更高的品質(zhì)。
【IPC分類】C10G1/10
【公開號】CN105062541
【申請?zhí)枴緾N201510508556
【發(fā)明人】王振軍
【申請人】江蘇大德能源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月19日