防銹油組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及防銹油組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 防銹油從防銹的觀點(diǎn)來(lái)看具有與涂裝或鍍覆同樣的效果，但防銹油與涂裝、鍍覆 不同的特征是能夠簡(jiǎn)單地除去。即，要求防銹油有防銹能力和除去性這兩種性能。
[0003] 防銹油防銹的機(jī)理簡(jiǎn)單，最重要的是使氧、水、鹽分等誘發(fā)生銹的因素不接近金屬 表面。因此，提高防銹油的防銹性的方法有兩種，一種方法是使防銹添加劑更牢固地吸附在 金屬表面從而保護(hù)金屬表面遠(yuǎn)離生銹因素，而另一種方法是增加附著于金屬表面上的防銹 油的量。前者可通過(guò)選擇吸附性高的添加劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，后者可通過(guò)提高防銹油的粘度來(lái)實(shí)現(xiàn) (專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 然而，配合了吸附性高的添加劑的防銹油或粘度高的防銹油具有防銹性良好而除 去性差的性質(zhì)。如上所述，要求防銹油兼顧這兩種性能。因此，一般著手開發(fā)在降低粘度而 確保除去性的同時(shí)，通過(guò)使用吸附力強(qiáng)的防銹添加劑來(lái)維持防銹性的防銹油。然而，如前所 述地使用吸附性高的添加劑也會(huì)降低除去性，因此難以兼顧這些性能。
[0005] [現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0006] [專利文獻(xiàn)]
[0007] [專利文獻(xiàn)1]日本特開2011-080141號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明要解決的問(wèn)是頁(yè)
[0009] 本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化基礎(chǔ)油組成，提供了即使使用以往同樣的防銹添加劑，也可維持 高的防銹性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)低粘度化，提高除去性的防銹油組合物。
[0010] 用于解決問(wèn)題的方案
[0011] 本發(fā)明人等對(duì)上述課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)按特定比例混合40°c下 的運(yùn)動(dòng)粘度在特定范圍內(nèi)的至少兩種基礎(chǔ)油而獲得的組合物，可以解決上述課題，由此完 成了本發(fā)明。
[0012] 即，本發(fā)明是防銹油組合物，以組合物總量為基準(zhǔn)，其含有50質(zhì)量％以上且90質(zhì) 量％以下的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為0. 5mm2/s以上且5. 0mm2/S以下的基礎(chǔ)油、以及1質(zhì)量％以 上且40質(zhì)量％以下的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為7. 0mm2/S以上且50mm2/s以下的基礎(chǔ)油。
[0013] 發(fā)明的效果
[0014] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有高防銹性的同時(shí)除去性優(yōu)異，具有與更高粘度的防銹 油同等的防銹性的防銹油組合物。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0016] 本發(fā)明的防銹油組合物至少含有兩種基礎(chǔ)油：40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為0. 5mm2/s以 上且5. 0mm2/S以下的粘度較低的基礎(chǔ)油（以下稱為第1基礎(chǔ)油）和40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為 7. 0mm2/s以上且50mm2/s以下的粘度較高的基礎(chǔ)油（以下稱為第2基礎(chǔ)油）。
[0017] 對(duì)本發(fā)明的基礎(chǔ)油沒(méi)有特別限制，可以使用通常作為防銹油使用的基礎(chǔ)油，礦物 油和合成油是優(yōu)選的。也可以是它們的混合物。
[0018] 作為礦物油，例如，可列舉出以通過(guò)鏈烷烴系或環(huán)烷烴系的原油的蒸餾獲得的煤 油餾分；通過(guò)煤油餾分的抽提操作等所獲得的正鏈烷烴；以及通過(guò)鏈烷烴系或環(huán)烷烴系的 原油的蒸餾獲得的潤(rùn)滑油餾分、或者通過(guò)潤(rùn)滑油脫蠟工序獲得的疏松石蠟等蠟和/或通過(guò) GTL工藝等獲得的費(fèi)托合成蠟、GTL蠟等合成蠟為原料，通過(guò)將溶劑脫浙青、溶劑抽提、氫化 裂解、氫化異構(gòu)化、溶劑脫蠟、催化脫蠟、加氫精制、硫酸洗滌、白土處理等精制處理的一種 或兩種以上適當(dāng)組合而精制得到的鏈烷烴系礦物油、環(huán)烷烴系礦物油、正鏈烷烴系基礎(chǔ)油、 異鏈烷烴系基礎(chǔ)油等。
[0019] 作為合成油，例如，可列舉出丙烯低聚物、聚丁烯、聚異丁烯、1-辛烯低聚物、1-癸 烯低聚物、乙烯與丙烯的低分子量共聚物、乙烯與1-辛烯的低分子量共聚物、乙烯與1-癸 烯的低分子量共聚物等聚a -烯烴或它們的加氫物；異鏈烷烴；單烷基苯、二烷基苯、多烷 基苯等烷基苯；單烷基萘、二烷基萘、多烷基萘等烷基萘；己二酸二辛酯、己二酸二-2-乙 基己酯、己二酸二異癸酯、己二酸雙十三烷基酯、癸二酸二-2-乙基己酯、戊二酸雙十三烷 基酯等二元酸酯；偏苯三酸等三元酸酯；三羥甲基丙烷辛酸酯、三羥甲基丙烷壬酸酯、三羥 甲基丙烷油酸酯、季戊四醇2-乙基己酸酯、季戊四醇壬酸酯等多元醇酯；聚乙二醇、聚丙二 醇、聚氧化亞乙基氧化亞丙基二醇、聚乙二醇單醚、聚丙二醇單醚、聚氧化亞乙基氧化亞丙 基二醇單醚、聚乙二醇二醚、聚丙二醇二醚、聚氧化亞乙基氧化亞丙基二醇二醚等聚二醇； 單烷基二苯醚、二烷基二苯醚、單烷基三苯醚、二烷基三苯醚、四苯醚、單烷基四苯醚、二烷 基四苯醚、五苯醚等苯醚；硅油；全氟醚等氟醚；等，這些可以單獨(dú)使用一種，或者可以將兩 種以上組合使用。
[0020] 第1基礎(chǔ)油的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為0. 5mm2/s以上，優(yōu)選為1. 0mm2/S以上，最優(yōu)選 為1. 5mm2/s以上。另一方面，40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為5. 0mm2/s以下，優(yōu)選為4. 0mm2/s以下， 最優(yōu)選為3. 0mm2/s以下。第1基礎(chǔ)油的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度低于0. 5mm2/s時(shí)，臭氣、皮膚刺 激性等性能惡化，從工作環(huán)境上來(lái)看是不優(yōu)選的。另外，運(yùn)動(dòng)粘度超過(guò)5. 0mm2/S時(shí)，除去性 降低，因此不優(yōu)選。
[0021] 需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所述的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度是按照J(rèn)IS K2283-2000 "原油和 石油制品-運(yùn)動(dòng)粘度試驗(yàn)方法和粘度指數(shù)計(jì)算方法"測(cè)定的值。
[0022] 第1基礎(chǔ)油的蒸餾特性的初餾點(diǎn)與終點(diǎn)之差優(yōu)選為40°C以下，更優(yōu)選為30°C以 下，最優(yōu)選為25°C以下。該差超過(guò)40°C時(shí)，無(wú)法獲得充分的防銹性。
[0023] 需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所述的基礎(chǔ)油的蒸餾特性的餾出溫度是按照J(rèn)IS K2254"石 油制品-蒸餾試驗(yàn)方法"的常壓法測(cè)定的值。
[0024] 第1基礎(chǔ)油的芳香族成分優(yōu)選為5體積％以下，更優(yōu)選為3體積％以下，進(jìn)一步優(yōu) 選為2體積％以下，最優(yōu)選為1體積％以下。芳香族成分超過(guò)5體積％時(shí)，妨礙防銹添加劑 的吸附，有可能妨礙防銹性。
[0025] 需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所述的芳香族成分是按照J(rèn)IS K2536-1996 "石油制品-成 分試驗(yàn)方法"的熒光指示劑吸附法測(cè)定的值。
[0026] 以組合物總量為基準(zhǔn)，第1基礎(chǔ)油的含量為50質(zhì)量％以上，優(yōu)選為55質(zhì)量％以上， 更優(yōu)選為60質(zhì)量％以上。而且為90質(zhì)量％以下，優(yōu)選為80質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為70質(zhì) 量％以下。第1基礎(chǔ)油的含量低于50質(zhì)量％時(shí)，不能獲得充分的除去性，而超過(guò)90質(zhì)量％ 時(shí)，不能獲得充分的防銹性，因此這兩種情況分別不優(yōu)選。
[0027] 第2基礎(chǔ)油的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為7. 0mm2/S以上，優(yōu)選為10mm2/S以上，最優(yōu)選 為15mm 2/s以上。另一方面，40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為50mm2/s以下，優(yōu)選為45mm2/s以下，最優(yōu) 選為40mm 2/s以下。第2基礎(chǔ)油的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度低于7. 0mm2/S時(shí)，防銹性降低，而超 過(guò)50mm2/s時(shí)，除去性降低，因此這兩種情況分別不優(yōu)選。
[0028] 以組合物總量為基準(zhǔn)，第2基礎(chǔ)油的含量為1質(zhì)量％以上，優(yōu)選為3質(zhì)量％以上， 更優(yōu)選為5質(zhì)量％以上。而且為40質(zhì)量％以下，優(yōu)選為35質(zhì)量％以下。第2基礎(chǔ)油的含 量低于1質(zhì)量％時(shí)，不能獲得充分的防銹性，而超過(guò)40質(zhì)量％時(shí)，除去性降低，因此這兩種 情況分別不優(yōu)選。
[0029] 本發(fā)明的防銹油組合物進(jìn)一步優(yōu)選含有具有下述性狀的基礎(chǔ)油（以下稱為第3基 礎(chǔ)油)。
[0030] 第3基礎(chǔ)油的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為90mm2/s以上，優(yōu)選為200mm 2/s以上，最優(yōu)選 為300mm2/s以上。另一方面，優(yōu)選為650mm2/s以下，更優(yōu)選為600mm 2/s以下。第3基礎(chǔ)油 的40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度低于90mm2/s時(shí)，對(duì)防銹性沒(méi)有效果，另外超過(guò)650mm 2/s時(shí)，除去性降 低，因此這兩種情況分別不優(yōu)選。
[0031] 可以不含第3基礎(chǔ)油，但含有時(shí)的含量以組合物總量為基準(zhǔn)優(yōu)選為1質(zhì)量％以上， 更優(yōu)選為3質(zhì)量％以上，最優(yōu)選為5質(zhì)量％以上。另外，優(yōu)選為15質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為10 質(zhì)量％以下，最優(yōu)選為8質(zhì)量％以下。通過(guò)含有1質(zhì)量％以上的第3基礎(chǔ)油，可以更進(jìn)一步 確保防銹性。另一方面，超過(guò)15質(zhì)量％時(shí)，除去性降低，因此不優(yōu)選。
[0032] 本發(fā)明的防銹油組合物除了第1基礎(chǔ)油、第2基礎(chǔ)油和第3基礎(chǔ)油以外還可以含 有通常使用的基礎(chǔ)油。在該情況下，作為其他基礎(chǔ)油，優(yōu)選礦物油、合成油，其配合量以組合 物總量為基準(zhǔn)優(yōu)選為10質(zhì)量％以下。
[0033]