軸類零件中心孔異物及柱面防銹油清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械清理裝置，尤其涉及一種軸類零件中心孔異物及柱面防銹油的清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車上使用的電機軸類零件很多采用兩端中心孔設(shè)計(一端中心孔，另一端帶螺紋孔的中心孔)，一方面是加工工藝要求、另一方面是裝配使用；零件加工完成后還需要做防銹處理。加工中特別是帶螺紋的中心孔，孔內(nèi)時有鐵肩殘留，而且容易進異物;工件防銹處理的方法通常是將工件浸入ODE防銹油一定時間后取出；由于防銹油不易揮發(fā)，造成工件柱面及孔內(nèi)防銹油油膜過厚，殘留過多在組件裝配中因為孔內(nèi)有鐵肩或異物脫落會影響其他零件組裝，或造成電機異常;而防銹油殘留過多會造成其他組裝件污染。目前采用的方法以人工方式用風(fēng)槍去除工件孔內(nèi)異物以及柱面多余的防銹油，操作者勞動強度大，工件有漏項清理的以及清理時產(chǎn)生的油霧對操作者造成不良影響和環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種代替人工方式清理，清理效果好，不會造成對操作者造成不良影響和環(huán)境污染的軸類零件中心孔異物及柱面防銹油清理裝置。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種軸類零件中心孔異物及柱面防銹油清理裝置，主要包括有工作臺、推進組件、中心孔噴吹組件以及柱面噴吹組件，其中推進組件仍包括有直線導(dǎo)軌、第一推進氣缸、第二推進氣缸以及工件支架，其中直線導(dǎo)軌安裝在工作臺臺面上，所述第一推進氣缸安裝在直線導(dǎo)軌上，所述第一推進氣缸在直線導(dǎo)軌上的滑動由安裝在工作臺上的第二推進氣缸實現(xiàn);所述直線導(dǎo)軌上還安裝用于放置工件的工件支架，該工件支架在直線導(dǎo)軌上的滑動由上述第一推進氣缸實現(xiàn);所述中心孔噴吹組件包括第一噴嘴氣缸、第一中心孔噴嘴、第二噴嘴氣缸以及第二中心孔噴嘴，所述第一噴嘴氣缸安裝在工作臺上，其位置與上述第一推進氣缸的第一推進位置相對應(yīng)，所述第一噴嘴氣缸的活塞端連接第一支撐件，第一支撐件上固定與工件支架上的工件數(shù)量相同的第一中心孔噴嘴，上述第一推進氣缸達(dá)到第一推進位置，第一中心孔噴嘴與工件支架上的工件一一同軸對應(yīng);所述第二噴嘴氣缸仍安裝在工作臺上，其與上述第一噴嘴氣缸相對設(shè)置，該第二噴嘴氣缸的活塞端連接第二支撐件，第二支撐件上固定與上述第一中心孔噴嘴同軸相對的第二中心孔噴嘴;所述柱面噴吹組件包括有支架、第一頂尖氣缸、第二頂尖氣缸、第一頂尖、第二頂尖、提升氣缸、滑臺氣缸、柱面噴嘴、噴嘴接頭、支撐板以及限位直線導(dǎo)軌，所述支架為“門字型”框架，支架的橫梁上安裝提升氣缸，所述提升氣缸的活塞端連接水平的支撐板，支撐板的下部靠近兩端位置分別連接“L”形托板，托板的縱向板頂端均與與支撐板相接，并且一個托板的縱向板連接在一個限位直線滑軌的滑塊上，該限位直線滑軌的軌道安裝在上述支架的一個縱梁上，上述另一個托板的縱向板連接在另一個限位直線滑軌的滑塊上，該限位直線滑軌的軌道安裝在上述支架的另一個縱梁上;上述兩個托板的橫向板上均設(shè)頂尖氣缸，即第一頂尖氣缸和第二頂尖氣缸，所述第一頂尖氣缸的活塞端連接第三支撐件，第三支撐件上固定與工件支架上的工件數(shù)量相同的第一頂尖，上述第一推進氣缸的活塞達(dá)到第二推進位置，第一頂尖與工件支架上的工件一一同軸對應(yīng);所述第二頂尖氣缸與上述第一頂尖氣缸相對設(shè)置，該第二頂尖氣缸的活塞端連接第四支撐件，第四支撐件上固定與上述第一頂尖同軸相對的第二頂尖;上述支撐板的下部位于兩托板之間安裝滑臺氣缸，該滑臺氣缸的滑臺上連接第五支撐件，第五支撐件上固定與工件支架上的工件數(shù)量相同的柱面噴嘴，所述每個柱面噴嘴出氣端連接噴嘴接頭，所述噴嘴接頭為環(huán)形管，其外圓位置與柱面噴嘴相接通，其內(nèi)圓位置設(shè)若干沿圓周排列的出氣孔;所述噴嘴接頭的內(nèi)徑大于工件的最大直徑，并且上述第一推進氣缸的活塞達(dá)到第二推進位置，噴嘴接頭與工件支架上的工件一一同軸對應(yīng)。
[0006]為實現(xiàn)帶有花鍵工件的清理，本發(fā)明還包括有花鍵噴吹組件，所述花鍵噴吹組件包括花鍵噴嘴、噴嘴架以及噴嘴板，其中噴嘴架為“門”字型框架，噴嘴架有兩個，這兩個噴嘴架相對設(shè)置，均安裝在工作臺上，所述兩個噴嘴架的橫梁之間連接兩個條形噴嘴板，每個噴嘴板上均安裝與工件支架上的工件數(shù)量相同的花鍵噴嘴，上述第一推進氣缸達(dá)到第一推進位置，一個噴嘴板上的噴嘴與工件支架上的工件一側(cè)花鍵部一一同軸對應(yīng)，另一個噴嘴板上的噴嘴與工件支架上的工件另一側(cè)花鍵部一一同軸對應(yīng)。
[0007]為保證中心孔噴吹時工件的穩(wěn)定，本發(fā)明還包括有工件壓緊組件，所述工件壓緊組件包括氣缸板、壓緊氣缸以及壓板，其中氣缸板為條形板，其兩端分別與上述兩噴嘴架的橫梁相接，并且氣缸板設(shè)置在上述兩噴嘴板之間，所述壓緊氣缸安裝在氣缸板上，壓緊氣缸的活塞端連接條形的壓板，上述第一推進氣缸達(dá)到第一推進位置，壓板處于工件的上方。
[0008]所述第一推進氣缸的非活塞端連接一個條形支板，該條形支板與第二推進氣缸的活塞端部連接在一起，以實現(xiàn)第一推進氣缸在直線導(dǎo)軌上的滑動。
[0009]所述工件支架包括有支撐座和置件板，所述支撐座有兩塊，均為矩形座，這兩個支撐座安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上，這兩個支撐座上固定兩個與直線導(dǎo)軌的軌道平行的條形板，即置件板，每個置件板上均設(shè)若干能夠卡住工件的“V”型槽。
[0010]為保證工件的放置，所述工件支架的一側(cè)設(shè)定位板，該定位板的板面與工件的軸線垂直，定位板通過安裝在工作臺上的連接架支撐。
[0011]為保證工件準(zhǔn)確達(dá)到加工位置，所述工作臺上設(shè)兩個阻尼器，即第一阻尼器和第二阻尼器，上述第一推進氣缸達(dá)到第一推進位置，第一阻尼器與上述第一推進氣缸非活塞端的條形支板相接觸;上述第一推進氣缸的活塞達(dá)到第二推進位置，第二阻尼器與上述工件支架的外側(cè)支撐座相接觸。
[0012]為方便維修和防止油霧彌散，在工作臺上安裝由透明板制成的矩形防護罩，該防護罩能夠?qū)⒅行目讎姶到M件以及柱面噴吹組件罩在內(nèi)部。
[0013]為防止噴吹的油霧污染工作臺及其它組件，所述工作臺臺面的下部設(shè)除油罩，該除油罩的一端與工作臺臺面位于中心孔噴吹組件以及柱面噴吹組件附近的通孔相接通，另一端與吸塵器的吸入端相接通。
[0014]本發(fā)明的工作大致如下:
[0015]在初始位置將工件放置于工件支架的V型槽上，可放置多支工件，第二推進氣缸動作先將工件送到一工位(第一推進氣缸達(dá)到第一推進位置)后，壓緊氣缸動作壓緊并固定工件，防止工件在氣流影響下移動位置，第一、第二中心孔噴嘴分別通過第一、第二噴嘴氣缸帶動至工件兩端中心孔邊緣，噴氣清理中心孔異物(同時，花鍵噴吹組件對工件兩端花鍵噴吹);動作完成后，第一、第二噴嘴氣缸噴嘴氣缸復(fù)位;壓緊氣缸復(fù)位;第一推進氣缸動作將工件送到第二工位(第一推進氣缸的活塞達(dá)到第二推進位置)，第一頂尖在第一頂尖氣缸作用下先移動至工件一端中心孔內(nèi)，第二頂尖在第二頂尖氣缸作用下移動至工件另一端中心孔內(nèi)，頂起工件;提升氣缸動作，同時抬起第一、第二頂尖氣缸，工件脫離工件支架的V