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一種生絲硫化切削液的制作方法

文檔序號:8483687閱讀:830來源:國知局
一種生絲硫化切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及切削液領(lǐng)域,尤其涉及一種生絲硫化切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工 業(yè)用液體,切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時具備良好的冷卻性能、潤 滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易 臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及 磨加工,屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。
[0003] 為減少金屬在加工過程中因磨損帶來的損失,各生產(chǎn)企業(yè)對金屬切削液的性能要 求越來越高;同時,由于國家對環(huán)境保護(hù)的重視,提出了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排等要求,促使金 屬切削液朝著環(huán)保、節(jié)能、高效的方向發(fā)展.全合成切削液具有清潔環(huán)保、資源廣闊、易制 備等優(yōu)點,是今后金屬加工液的重點發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種生絲硫化切削液。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006] 一種生絲硫化切削液,它是由下述重量份的原料組成的:
[0007] 烯基丁二酸酯3-4、硫代硫酸鈉3-5、磷酸氫二鈉1-2、亞麻油酸1-2、干酪素0. 6-2、 T405硫化烯烴棉籽油0. 7-2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜13-20、生絲4-5、硼酸氨基三乙酯 20-30、司盤 801-2、去離子水 200-300。
[0008] 一種生絲硫化切削液的制備方法,包括以下步驟:
[0009] (1)取上述二甲基亞砜,加入聚乳酸,攪拌均勻,得聚乳酸溶液;
[0010] (2)將上述生絲加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸鈉溶液中,在 98-100°C下保溫浸泡60-80分鐘,過濾,烘干,與干酪素混合,磨成細(xì)粉,與上述司盤80重量 的60-70%混合,加入上述去離子水重量的60-70%,攪拌均勻,得絲素潤滑液;
[0011] (3)將剩余的司盤80加入到剩余的去離子水中,攪拌均勻后加熱到60-70°C,加入 T405硫化烯烴棉籽油、上述硼酸氨基三乙酯重量的30-40 %,保溫攪拌8-10分鐘,加入聚乳 酸溶液、絲素潤滑液,在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘,得極壓潤滑液;
[0012] (4)將亞麻油酸、與剩余的硼酸氨基三乙酯混合,加熱到80-90°C,加入烯基丁二 酸酯,攪拌至60-70 °C,加入極壓潤滑液,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分鐘,加入剩余各原 料混合,600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-40分鐘,即得所述切削液。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0014] 本發(fā)明的絲素潤滑液以蠶絲為主料,無毒無污染,潤滑性高,硫化烯烴棉籽油、硼 酸三異丙酯都具有很好的極壓潤滑性好和減磨性,與絲素溶液混合,并采用聚乳酸改性,可 以提高共混膜的斷裂強度和潤濕性,可以在摩擦金屬表面上生成更穩(wěn)定的潤滑膜層,有效 的提高了極壓抗磨性、反應(yīng)活性和防銹功效。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1 :
[0016] 一種生絲硫化切削液,它是由下述重量份的原料組成的:
[0017] 烯基丁二酸酯3、硫代硫酸鈉3、磷酸氫二鈉1、亞麻油酸2、干酪素0. 6、T405硫化 烯烴棉籽油0. 7、聚乳酸3-4、二甲基亞砜20、生絲5、硼酸氨基三乙酯30、司盤801、去離子 水 200-300。
[0018] -種生絲硫化切削液的制備方法,包括以下步驟:
[0019] (1)取上述二甲基亞砜,加入聚乳酸,攪拌均勻,得聚乳酸溶液;
[0020] (2)將上述生絲加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸鈉溶液中,在100°C下保溫 浸泡80分鐘,過濾,烘干,與干酪素混合,磨成細(xì)粉,與上述司盤80重量的70 %混合,加入上 述去離子水重量的70%,攪拌均勻,得絲素潤滑液;
[0021] (3)將剩余的司盤80加入到剩余的去離子水中,攪拌均勻后加熱到70°C,加入 T405硫化烯烴棉籽油、上述硼酸氨基三乙酯重量的40%,保溫攪拌10分鐘,加入聚乳酸溶 液、絲素潤滑液,在磁力攪拌器上攪拌4分鐘,得極壓潤滑液;
[0022] (4)將亞麻油酸、與剩余的硼酸氨基三乙酯混合,加熱到90°C,加入烯基丁二酸 酯,攪拌至60°C,加入極壓潤滑液,200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘,加入剩余各原料混合,1000 轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,即得所述切削液。
[0023] 性能測試:
[0024]
【主權(quán)項】
1. 一種生絲硫化切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 烯基丁二酸酯3-4、硫代硫酸鈉3-5、磷酸氫二鈉1-2、亞麻油酸1-2、干酪素0. 6-2、T405 硫化烯烴棉籽油0. 7-2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜13-20、生絲4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、司 盤80 1-2、去離子水200-300。
2. -種如權(quán)利要求1所述的生絲硫化切削液的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1) 取上述二甲基亞砜,加入聚乳酸,攪拌均勻,得聚乳酸溶液; (2) 將上述生絲加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中,在98-100°C 下保溫浸泡60-80分鐘,過濾,烘干,與干酪素混合,磨成細(xì)粉,與上述司盤80重量的60-70% 混合,加入上述去離子水重量的60-70%,攪拌均勻,得絲素潤滑液; (3) 將剩余的司盤80加入到剩余的去離子水中,攪拌均勻后加熱到60-70°C,加入T405 硫化烯烴棉籽油、上述硼酸氨基三乙酯重量的30-40%,保溫攪拌8-10分鐘,加入聚乳酸溶 液、絲素潤滑液,在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘,得極壓潤滑液; (4) 將亞麻油酸、與剩余的硼酸氨基三乙酯混合,加熱到80-90°C,加入烯基丁二酸酯, 攪拌至60-70°C,加入極壓潤滑液,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分鐘,加入剩余各原料混 合,600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-40分鐘,即得所述切削液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生絲硫化切削液,它是由下述重量份的原料組成的:烯基丁二酸酯3-4、硫代硫酸鈉3-5、磷酸氫二鈉1-2、亞麻油酸1-2、干酪素0.6-2、T405硫化烯烴棉籽油0.7-2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜13-20、生絲4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、司盤80 1-2、去離子水200-300。本發(fā)明的絲素潤滑液以蠶絲為主料,無毒無污染,潤滑性高,硫化烯烴棉籽油、硼酸三異丙酯都具有很好的極壓潤滑性好和減磨性,與絲素溶液混合,并采用聚乳酸改性,可以提高共混膜的斷裂強度和潤濕性,可以在摩擦金屬表面上生成更穩(wěn)定的潤滑膜層,有效的提高了極壓抗磨性、反應(yīng)活性和防銹功效。
【IPC分類】C10N30-06, C10N30-12, C10N40-22, C10M173-02
【公開號】CN104804856
【申請?zhí)枴緾N201510149897
【發(fā)明人】吳杰芳
【申請人】安徽精一機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日
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