一種生絲皂化切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及切削液領(lǐng)域，尤其涉及一種生絲皂化切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工 業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤 滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易 臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及 磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。
[0003] 為減少金屬在加工過程中因磨損帶來的損失，各生產(chǎn)企業(yè)對金屬切削液的性能要 求越來越高；同時，由于國家對環(huán)境保護的重視，提出了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排等要求，促使金 屬切削液朝著環(huán)保、節(jié)能、高效的方向發(fā)展.全合成切削液具有清潔環(huán)保、資源廣闊、易制 備等優(yōu)點，是今后金屬加工液的重點發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種生絲皂化切削液。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0006] 一種生絲皂化切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0007] 白油膏0. 7-2、8_羥基喹啉0. 2-0. 3、氫氧化鈉0. 1-0. 2、四硼酸鈉5-7、硼酸氨基 三乙酯30-36、聚乳酸3-4、二甲基亞砜16-20、生絲4-5、十二烷基磺酸鈉1-2、去離子水 200-300。
[0008] 一種生絲皂化切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)取白油膏，在85-90°C下加熱1-2分鐘；取氫氧化鈉，加入上述去離子水重量的 10-20%，攪拌均勻后加入熱的白油膏，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，加入8-羥基喹啉、上述硼酸氨 基三乙酯重量的10-20%，攪拌均勻，得皂化液；
[0010] (2)將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液；
[0011] (3)將上述生絲加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸鈉溶液中，在 98-100°C下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細粉，與十二烷基磺酸鈉混合，加入剩余 的去離子水，攪拌均勻，得絲素潤滑液；
[0012] (4)將聚乳酸溶液、絲素潤滑液、皂化液混合，在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘，得極 壓潤滑液；
[0013] (5)將上述極壓潤滑液與剩余的硼酸氨基三乙酯混合，加熱到80-86°C，80-100轉(zhuǎn) /分攪拌分散20-30分鐘，加入剩余各原料，600-1000轉(zhuǎn)/分攪拌分散30-40分鐘，即得所 述切削液。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點是：
[0015] 本發(fā)明的絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，采用白油膏與堿液反 應(yīng)得到的皂化產(chǎn)物具有良好的潤滑性，與絲素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混 膜的斷裂強度和潤濕性，可以在摩擦金屬表面上生成更穩(wěn)定的潤滑膜層，有效的提高了極 壓抗磨性和反應(yīng)活性。
【具體實施方式】
[0016] 實施例1 :
[0017] -種生絲皂化切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0018] 白油膏0. 7、8_羥基喹啉0. 3、氫氧化鈉0. 2、四硼酸鈉7、硼酸氨基三乙酯36、聚乳 酸3、二甲基亞砜20、生絲4、十二烷基磺酸鈉2、去離子水300。
[0019] 一種生絲皂化切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
[0020] (1)取白油膏，在90°C下加熱2分鐘；取氫氧化鈉，加入上述去離子水重量的 20%，攪拌均勻后加入熱的白油膏，攪拌反應(yīng)40分鐘，加入8-羥基喹啉、上述硼酸氨基三乙 酯重量的20%，攪拌均勻，得皂化液；
[0021] (2)將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液；
[0022] (3)將上述生絲加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在100°C下保溫 浸泡80分鐘，過濾，烘干，磨成細粉，與十二烷基磺酸鈉混合，加入剩余的去離子水，攪拌均 勻，得絲素潤滑液；
[0023] (4)將聚乳酸溶液、絲素潤滑液、皂化液混合，在磁力攪拌器上攪拌4分鐘，得極壓 潤滑液；
[0024] (5)將上述極壓潤滑液與剩余的硼酸氨基三乙酯混合，加熱到86°C，100轉(zhuǎn)/分攪 拌分散30分鐘，加入剩余各原料，1000轉(zhuǎn)/分攪拌分散40分鐘，即得所述切削液。
[0025] 性能測試：
[0026]
【主權(quán)項】
1. 一種生絲皂化切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 白油膏0. 7-2、8_羥基喹啉0. 2-0. 3、氫氧化鈉0. 1-0. 2、四硼酸鈉5-7、硼酸氨基三乙酯 30-36、聚乳酸3-4、二甲基亞砜16-20、生絲4-5、十二烷基磺酸鈉1-2、去離子水200-300。
2. -種如權(quán)利要求1所述的生絲皂化切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)取白油膏，在85-90°C下加熱1-2分鐘；取氫氧化鈉，加入上述去離子水重量的 10-20%，攪拌均勻后加入熱的白油膏，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，加入8-羥基喹啉、上述硼酸氨 基三乙酯重量的10-20%，攪拌均勻，得皂化液； (2) 將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液； (3) 將上述生絲加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在98-100°C 下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細粉，與十二烷基磺酸鈉混合，加入剩余的去離子 水，攪拌均勻，得絲素潤滑液； (4) 將聚乳酸溶液、絲素潤滑液、皂化液混合，在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘，得極壓潤 滑液； (5) 將上述極壓潤滑液與剩余的硼酸氨基三乙酯混合，加熱到80-86°C，80-100轉(zhuǎn)/分 攪拌分散20-30分鐘，加入剩余各原料，600-1000轉(zhuǎn)/分攪拌分散30-40分鐘，即得所述切 削液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生絲皂化切削液，它是由下述重量份的原料組成的：白油膏0.7-2、8-羥基喹啉0.2-0.3、氫氧化鈉0.1-0.2、四硼酸鈉5-7、硼酸氨基三乙酯30-36、聚乳酸3-4、二甲基亞砜16-20、生絲4-5、十二烷基磺酸鈉1-2、去離子水200-300。本發(fā)明的絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，采用白油膏與堿液反應(yīng)得到的皂化產(chǎn)物具有良好的潤滑性，與絲素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混膜的斷裂強度和潤濕性，可以在摩擦金屬表面上生成更穩(wěn)定的潤滑膜層，有效的提高了極壓抗磨性和反應(yīng)活性。
【IPC分類】C10N30-12, C10N30-06, C10M173-00, C10N40-22
【公開號】CN104804847
【申請?zhí)枴緾N201510150042
【發(fā)明人】吳杰芳
【申請人】安徽精一機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日