切削液再生車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種切削液再生車，該切削液再生車包括：過濾裝置，包括：一級過濾筒，二級過濾筒，三級過濾筒，用于對切削液進行三級過濾；配液箱，其進液口通過管路與三級過濾筒的排液口連接，用于存放經(jīng)過三級過濾的切削液，并且配液箱的排液口通過管路接入機床切削液箱；泵，設(shè)置在一級過濾筒的排液口與二級過濾筒的進液口連接的管路上，用于在一級過濾筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，使機床切削液箱內(nèi)的機床加工使用過的切削液通過管路進入一級過濾筒，和或在二級過濾筒內(nèi)產(chǎn)生正壓；以及移動車體，用于容置過濾裝置，配液箱及泵。本實用新型提供的切削液再生車操作簡單，性能可靠，成本較低。
【專利說明】切削液再生車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種切削液再生車。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具及加工件的工業(yè)用液體，通常由多種功能助劑配制而成。正確使用切削液可提高切削液的使用效果，例如提高工件加工精度、延長刀具使用壽命、防止工件及機床導(dǎo)軌的銹蝕等。因此，在切削液的使用過程中，除了要注意選擇合適的切削液種類、正確的配比濃度以外，還要特別注意切削液的過濾清潔。例如，長期使用后的切削液除含有金屬切屑等固體雜質(zhì)外，還容易滋生使得切削液變質(zhì)的微生物，導(dǎo)致切削液性能降低，加工質(zhì)量也隨之下降。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中用于分離切削液內(nèi)顆粒的設(shè)備，大部分只能過濾大顆粒，或者只能過濾細小顆粒。這顯然無法保證切削液不發(fā)生變質(zhì)，尤其對于加工種類繁雜的機加工工廠來說。
實用新型內(nèi)容
[0004]摶術(shù)問是頁
[0005]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，如何對機床加工使用過的切削液進行過濾，以保證切削液不發(fā)生變質(zhì)，從而盡量延長切削液的使用壽命。
[0006]解決方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一實施例，提供了一種切削液再生車，包括:
[0008]過濾裝置，用于對機床加工使用過的切削液進行過濾，包括:
[0009]一級過濾筒，其進液口通過管路接入機床切削液箱，用于對所述機床切削液箱內(nèi)的切削液進行一級過濾；
[0010]二級過濾筒，其進液口通過管路與所述一級過濾筒的排液口連接，用于對經(jīng)過所述一級過濾的切削液進行二級過濾；
[0011]三級過濾筒，其進液口通過管路與所述二級過濾筒的排液口連接，用于對經(jīng)過所述二級過濾的切削液進行三級過濾；
[0012]配液箱，其進液口通過管路接入所述三級過濾筒的排液口，用于存放經(jīng)過所述三級過濾的切削液，并且所述配液箱的排液口通過管路接入所述機床切削液箱；
[0013]第一泵，設(shè)置在用于將所述一級過濾筒的排液口與所述二級過濾筒的進液口連接的管路上，用于在所述一級過濾筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，使所述機床切削液箱內(nèi)的切削液通過管路進入所述一級過濾筒，和/或在所述二級過濾筒內(nèi)產(chǎn)生正壓，使所述一級過濾筒內(nèi)的切削液進入所述二級過濾筒、所述三級過濾筒以及所述配液箱；
[0014]第二泵，設(shè)置在用于將所述配液箱的排液口接入所述機床切削液箱的管路上，用于產(chǎn)生正壓，使所述配液箱內(nèi)的切削液進入所述機床切削液箱；以及[0015]移動車體，用于容置所述過濾裝置、所述配液箱、所述第一泵以及所述第二泵。
[0016]對于上述切削液再生車，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述泵為氣動隔膜泵。
[0017]對于上述切削液再生車，在一種可能的實現(xiàn)方式中，還包括:
[0018]濃度檢測儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測所述配液箱中的切削液的濃度；以及
[0019]pH檢測儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測所述配液箱中的切削液的pH值。
[0020]對于上述切削液再生車，在一種可能的實現(xiàn)方式中，
[0021]所述一級過濾筒的過濾精度為1mm，所述二級過濾筒的過濾精度為30 μ m，所述三級過濾的精度為5 μ m。
[0022]對于上述切削液再生車，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述移動車體的底部具有車輪，并且所述移動車體上設(shè)置有剎車裝置。
[0023]有益.效果
[0024]本實用新型提供的切削液再生車主要適用于中小型精密機加工工廠，可以多臺機床共用一臺切削液再生車。使用時，將切削液再生車推至機床旁邊切削液箱，方便抽取切削液，并對切削液進行過濾，進一步地也可以對過濾過的切削液進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果來補入新的配劑，從而得到符合使用標準的新的切削液。本實用新型提供的切削液再生車操作簡單，性能可靠，成本較低；而且，該切削液再生車不需要外接電源，可利用廠房內(nèi)已有的壓縮空氣進行操作，各個過濾筒的過濾精度，也可以根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整。
[0025]根據(jù)下面參考附圖對示例性實施例的詳細說明，本實用新型的其它特征及方面將變得清楚。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本實用新型的示例性實施例、特征和方面，并且用于解釋本實用新型的原理。
[0027]圖1示出根據(jù)本實用新型實施例一的切削液再生車的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2示出根據(jù)本實用新型實施例一的切削液再生車的俯視圖；
[0029]圖3示出根據(jù)本實用新型實施例一的切削液再生車的側(cè)視圖；
[0030]圖4示出根據(jù)本實用新型實施例一的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5示出根據(jù)本實用新型實施例二的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6示出根據(jù)本實用新型實施例三的切削液再生車的使用方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0033]以下將參考附圖詳細說明本實用新型的各種示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0034]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。
[0035]另外，為了更好的說明本實用新型，在下文的【具體實施方式】中給出了眾多的具體細節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，沒有某些具體細節(jié)，本實用新型同樣可以實施。在一些實例中，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細描述，以便于凸顯本實用新型的主旨。
[0036]一般來說，切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。其中，水基切削液是將油劑用大量的水稀釋而成的切削液，通常含百分之五至百分之二十的油劑，主要用于各種鋼鐵及有色金屬切削、磨削等高速切削加工工序中。水基切削液在金屬零部件的切削加工過程中起著重要的潤滑、冷卻、清洗和防銹作用。但是，在加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑、溶液中積累的礦物質(zhì)、外界進入的異物以及切削液本身的氧化產(chǎn)物等，都會導(dǎo)致切削液的濃度、pH值等發(fā)生變化，影響機床的加工性能。
[0037]而且，水基切削液中含有微生物所需的營養(yǎng)源、水質(zhì)和適宜的溫度。切削液很容易因為微生物的大量繁殖而變質(zhì)。特別是在周末或節(jié)假日，由于切削液停止循環(huán)流動，接觸空氣的機會大大減少，使得切削液中的厭氧菌呈幾何級增加。厭氧菌將硫酸鹽類物質(zhì)還原成硫化氫，發(fā)出難聞的臭雞蛋味，造成車間內(nèi)環(huán)境污染。微生物的大量繁殖還容易導(dǎo)致切削液PH值下降，防銹性能下降，破壞切削液的乳化性能，容易造成油水分離，微生物的大量繁殖還會產(chǎn)生白色絮狀物，粘附在機床、管道和液槽壁上，嚴重時會堵塞管道和過濾系統(tǒng)。
[0038]此外，有浮油漂浮在切削液表面。浮油通常是因為設(shè)備用油如導(dǎo)軌油、液壓油等滲漏到切削液中造成的。如果切削液中浮油含量過高，會在切削液表面形成一層油層，阻礙空氣中氧氣進入切削液中，致使切削液中的厭氧菌迅速繁殖。
[0039]目前中小型機加工企業(yè)切削液的維護方法一般是:在切削液使用一段時間(一般是四個月)后，由管理人員依據(jù)自己的經(jīng)驗判斷切削液的雜質(zhì)含量是否增加，性能是否下降，若判斷為已無法滿足加工要求，則統(tǒng)一倒掉機床內(nèi)的全部舊液，重新加入新液。
[0040]以上方法雖然簡單，但是會產(chǎn)生以下幾個問題:(1)舊液直接被廢棄，內(nèi)部的有用成分未被回收再利用，導(dǎo)致切削液浪費，也不利于環(huán)境的保護；(2)更換過程中，全部采用人工更換的方法，更換時間長且勞動強度高；(3)更換時需將所有機床一起停機更換，不易考慮每臺機床中切削液使用的差異性，直接導(dǎo)致切削液的浪費。
[0041]因此，如【背景技術(shù)】部分所述，必須改變現(xiàn)狀，延長切削液的使用壽命、減少切削液的排量和/或提高切削液更換的工作效率。有鑒于此，本申請的實用新型人獨創(chuàng)性地提出一種切削液再生車，通過對切削液進行自動過濾來提高切削液的再生利用率、從而有效延長切削液的使用壽命，并通過實現(xiàn)切削液的自動更換來降低操作人員的工作復(fù)雜度，從而有效提高切削液更換的工作效率。
[0042]實施例1
[0043]如圖1-圖4所示，為根據(jù)本實用新型實施例一的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖。該切削液再生車主要包括:過濾裝置、與過濾裝置連接的配液箱3，還包括第一泵61、第二泵62、移動車體9、連接各部件及接入機床切削液箱10的管路。
[0044]其中，過濾裝置用于對機床加工使用過的切削液進行過濾，去除雜質(zhì)；配液箱3用于存儲過濾裝置過濾之后的切削液；第一泵61用于在一級過濾筒21內(nèi)產(chǎn)生負壓和/或在二級過濾筒22內(nèi)產(chǎn)生正壓；第二泵62用于在配液箱3內(nèi)產(chǎn)生正壓；移動車體9用于容置過濾裝置、配液箱3、第一泵61、第二泵62以及各管路。
[0045]本實施例中，過濾裝置包括一級過濾筒21，二級過濾筒22以及三級過濾筒23。[0046]具體地，一級過濾筒21的進液口通過第一管路51接入機床切削液箱10，一級過濾筒21內(nèi)置有濾網(wǎng)，用于濾除掉切削液中的大碎屑，如較大金屬碎屑，外界進入的較大異物等，該一級過濾的過濾精度為1mm。二級過濾筒22的進液口與一級過濾筒21的排液口通過第二管路52連接，二級過濾筒22的過濾精度為30 μ m，用于對經(jīng)過一級過濾的切削液進行進一步過濾。第一泵61設(shè)置在第二管路52上，當?shù)谝槐?1接入壓縮空氣產(chǎn)生負壓時，機床切削液箱10內(nèi)的切削液在負壓作用下進入到一級過濾筒21內(nèi)，當?shù)谝槐?1產(chǎn)生正壓時，一級過濾筒21內(nèi)的切削液在正壓作用下進入二級過濾筒22，且二級過濾筒22內(nèi)的切削液在正壓作用下進入三級過濾筒23以及配液箱3。三級過濾筒23的進液口與二級過濾筒22的排液口通過第三管路53連接,三級過濾筒23內(nèi)置有親油濾芯,過濾精度為5μηι,用于過濾經(jīng)過二級過濾的切削液中的油污，還能夠?qū)η邢饕哼M行進一步的過濾。
[0047]配液箱3的進液口與三級過濾筒23的排液口通過第四管路54連接，其底端的排液口還可以通過第五管路55接入機床切削液箱10。第五管路上55上設(shè)置有第二閥門72。第二泵62設(shè)置在第五管路55上，用于產(chǎn)生正壓，以使配液箱3內(nèi)的切削液進入機床切削液箱10。
[0048]上述過濾筒的濾芯或濾網(wǎng)可以根據(jù)實際需要靈活更換。
[0049]移動車體9的形狀可以為底部帶車輪，便于整個系統(tǒng)的移動。并且優(yōu)選地，移動車體9上設(shè)置有剎車裝置。
[0050]本實施例中的第一泵61和第二泵62優(yōu)選為以壓縮空氣為動力的氣動隔膜泵，可通過顆粒較小的液體，且無需電源，安全性較高，具有自吸功能。此外還可以選用SFB系列的自吸泵用于本系統(tǒng)。
[0051]在一種可能的實現(xiàn)方式中，各個過濾筒還設(shè)置有壓力表，以實時檢測過濾筒內(nèi)的壓力，以防筒內(nèi)壓力過大。
[0052]在本實施例中，一級過濾筒21首先在第一泵61的負壓作用下將機床切削液箱10中的切削液吸入，并對該切削液進行一級過濾，篩除切削液中的大碎屑。然后，利用第一泵61產(chǎn)生的正壓將經(jīng)過一級過濾的切削液泵入到二級過濾筒22中，對切削液進行二級過濾。然后，經(jīng)過二級過濾的切削液在第一泵61的正壓作用下進入到三級過濾筒23中，對經(jīng)過二級過濾的切削液進行進一步的過濾，其親油濾芯將切削液中的油污去除，從而得到雜質(zhì)較少的切削液。然后，經(jīng)過三級過濾的切削液在第一泵61的正壓作用下進入到配液箱3。這個過程中第二閥門72是關(guān)閉的。從而通過本實施例提供的切削液再生車，完成對機床加工使用過的切削液的三級過濾。
[0053]當打開第二閥門72，并打開第二泵62以及配液箱3的排液開關(guān)，切削液可以在第二泵62的作用下從配液箱3底端的排液口進入機床切削液箱10進行循環(huán)利用。
[0054]優(yōu)選地，在將切削液過濾之后并輸送到配液箱3之后，可以將配液和/或添加劑組成的配劑以一定的比例加入到配液箱3中，配劑與配液箱3中的切削液混合成為新的切削液。新的切削液在第二泵62的作用下進入機床切削液箱10進行循環(huán)利用。其中配液由切削液母液和水以一定比例配制而成，添加劑為酸劑或堿劑等，用于調(diào)整切削液的酸堿度。
[0055]實施例2
[0056]如圖5所示，為本實用新型實施例二提供的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例與實施例1的主要區(qū)別在于還包括檢測裝置8，用于檢測配液箱3中的切削液的性能參數(shù)，并根據(jù)檢測結(jié)果往配液箱3中補入配劑，以配制成符合機械加工要求的切削液。
[0057]在水基切削液的常規(guī)監(jiān)測項目中，濃度是保證其使用性能的重要指標，在特定的加工方式條件下，每種切削液都有其最佳的濃度使用范圍，濃度過高或過低會都產(chǎn)生各種影響，例如，濃度過高會導(dǎo)致表面粗糙度降低，加工碎屑混合物過多，產(chǎn)生泡沫等，濃度過低會導(dǎo)致防銹性能下降，微生物繁殖增多，加工刀具壽命降低等。
[0058]因此檢測裝置8可以包括:濃度檢測儀(未示出)，濃度檢測儀優(yōu)選為浸入式數(shù)顯折射儀，通過支架(未示出)設(shè)置在配液箱3中，該支架被設(shè)置為使得第四管路54輸出的切削液恰好流過濃度檢測儀的檢測端，也可以設(shè)置為使得檢測端深入到切削液中。濃度檢測儀可以進行連續(xù)測量，實時讀取數(shù)據(jù)，檢測精度較高且無需人工取樣。此外，還可以根據(jù)實際需要選擇手持式折光儀或數(shù)字式折光儀來檢測濃度。
[0059]通過定期檢測切削液的濃度能夠?qū)崿F(xiàn)對切削液質(zhì)量和使用性能的控制，繼而根據(jù)檢測結(jié)果，對切削液進行補液補水等調(diào)控，能夠獲得最佳切削加工效果，并盡可能的延長切削液的使用壽命。
[0060]此外，在水基切削液的維護管理中，pH值是另外一個重要指標。一般情況下，切削液PH值維持在8.5?9.5之間。如果pH值過高或過低也會造成各種不良影響。例如，pH值過高會導(dǎo)致有色金屬腐蝕，稀釋液分離，涂裝剝離等，PH值過低會導(dǎo)致加工工具生銹，稀釋液的灰色化以及微生物繁殖等。
[0061]因此本實施例的檢測裝置8還可以包括:pH檢測儀，通過支架(未示出)設(shè)置在配液箱3中，該支架被設(shè)置為使得第四管路54輸出的切削液恰好流過pH檢測儀的檢測端，也可以設(shè)置為使得檢測端深入到切削液中。
[0062]在另一種可能的實現(xiàn)方式中，檢測裝置8還可以檢測切削液中的微生物、防銹性等指標。
[0063]然后可以根據(jù)檢測結(jié)果對切削液進行調(diào)配。例如，切削液濃度偏低、pH值過低時，需要采取補加切削液原液、堿保持劑等加以調(diào)整。
[0064]此外，該切削液再生車還可以設(shè)置增氧、除菌等功能模塊，以便進一步提高凈化效
果O
[0065]本實用新型提供的切削液再生車主要適用于中小型精密機加工工廠，可以多臺機床共用一臺切削液再生車。使用時，將切削液再生車移動至機床切削液箱旁邊，方便抽取、過濾、輸送切削液。本實用新型提供的切削液再生車操作簡單，性能可靠，成本較低；而且，該切削液再生車不需要外接電源，可利用廠房內(nèi)已有的壓縮空氣進行操作，各個過濾筒的過濾精度，也可以根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整。
[0066]實施例3
[0067]如圖6所示，為根據(jù)本實用新型實施例三的切削液再生車的使用方法的流程圖，結(jié)合上述實施例的切削液再生車，該方法主要包括以下步驟:
[0068]步驟110、將一級過濾筒21的進液口通過管路接入機床切削液箱10 ；
[0069]步驟120、打開設(shè)置在第二管路52上的第一泵61，以抽吸出機床切削液箱10內(nèi)的切削液，并使該切削液在依次經(jīng)過一級過濾筒21、二級過濾筒22以及三級過濾筒23的過濾后流入配液箱3 ；
[0070]步驟130、在機床切削液箱10為空和/或配液箱3將滿的情況下，關(guān)閉第一泵61。[0071]在一種可能的實現(xiàn)方式中，步驟130之后還包括:
[0072]步驟140、檢測配液箱3內(nèi)液體的濃度和/或pH值，并根據(jù)檢測結(jié)果判斷配液箱3內(nèi)的液體是否符合預(yù)定的切削液使用標準；在判斷為符合該切削液使用標準的情況下執(zhí)行步驟150，在判斷為不符合該切削液使用標準的情況下執(zhí)行步驟180 ；
[0073]步驟150、將配液箱3的排液口通過第五管路55接入機床切削液箱10 ；
[0074]步驟160、打開配液箱3的排液開關(guān)，打開第二泵62，以使配液箱3內(nèi)的液體回流到機床切削液箱10 ；
[0075]步驟170、在配液箱3為空或機床切削液箱10將滿時，關(guān)閉配液箱3的排液開關(guān)，并關(guān)閉第二泵62;
[0076]步驟180、將配液和添加劑添加到儲液箱3中，執(zhí)行步驟140。
[0077]本實用新型提供的切削液再生車主要適用于使用水基切削液的機床，能夠方便可靠的將機床使用過的切削液進行高精度過濾。
[0078]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液再生車，其特征在于，包括: 過濾裝置，用于對機床加工使用過的切削液進行過濾，包括: 一級過濾筒，其進液口通過管路接入機床切削液箱，用于對所述機床切削液箱內(nèi)的切削液進行一級過濾； 二級過濾筒，其進液口通過管路與所述一級過濾筒的排液口連接，用于對經(jīng)過所述一級過濾的切削液進行二級過濾； 三級過濾筒，其進液口通過管路與所述二級過濾筒的排液口連接，用于對經(jīng)過所述二級過濾的切削液進行三級過濾； 配液箱，其進液口通過管路接入所述三級過濾筒的排液口，用于存放經(jīng)過所述三級過濾的切削液，并且所述配液箱的排液口通過管路接入所述機床切削液箱； 第一泵，設(shè)置在用于將所述一級過濾筒的排液口與所述二級過濾筒的進液口連接的管路上，用于在所述一級過濾筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，使所述機床切削液箱內(nèi)的切削液通過管路進入所述一級過濾筒，和/或在所述二級過濾筒內(nèi)產(chǎn)生正壓，使所述一級過濾筒內(nèi)的切削液進入所述二級過濾筒、所述三級過濾筒以及所述配液箱； 第二泵，設(shè)置在用于將所述配液箱的排液口接入所述機床切削液箱的管路上，用于產(chǎn)生正壓，使所述配液箱內(nèi)的切削液進入所述機床切削液箱；以及 移動車體，用于容置所述過濾裝置、所述配液箱、所述第一泵以及所述第二泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液再生車，其特征在于，所述泵為氣動隔膜泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液再生車，其特征在于，還包括: 濃度檢測儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測所述配液箱中的切削液的濃度；以及 PH檢測儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測所述配液箱中的切削液的pH值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的切削液再生車，其特征在于，所述一級過濾筒的過濾精度為1mm，所述二級過濾筒的過濾精度為30 μ m,所述三級過濾的精度為5 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的切削液再生車，其特征在于，所述移動車體的底部具有車輪，并且所述移動車體上設(shè)置有剎車裝置。
【文檔編號】B01D29/11GK203736930SQ201320879335
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】羅江越, 張英浩, 梁棟, 趙麗陽, 任順州 申請人:北京科電高技術(shù)公司