本發(fā)明涉及一種用于稻殼氣化發(fā)電的可燃氣體凈化裝置。

背景技術：

稻殼燃氣發(fā)電是我國政府重點扶持的生物質能源開發(fā)項目，它具有節(jié)約源、保護環(huán)境、改善能源結構，使電網(wǎng)安全，農業(yè)受益等好處。目前，世界各國，尤其是發(fā)達國家，都在致力于開發(fā)高效、無污染的生物質能利用技術，以達到保護礦產資源，保障國家能源安全，實現(xiàn)二氧化碳減排，保護國家經濟可持續(xù)發(fā)展的目的。生物質能源成為未來持續(xù)能源的重要部分，到2016年，全球總能耗將有40％來自生物質能源，主要通過生物質發(fā)電的產業(yè)化發(fā)展來實現(xiàn)。

稻殼在氣化爐中裂解后產生的可燃氣體中含有大量雜質及異味，這些雜質影響到可燃氣體的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種用于稻殼氣化發(fā)電的可燃氣體凈化裝置，可以對可燃氣體中的雜質進行清除，同時可以去除可燃氣體中的異味，提高了燃氣質量，保護了環(huán)境。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是：它包括第一凈化池1、冷卻塔6、第二凈化池12和除味罐20；所述冷卻塔6的進氣口連接有進氣管5；所述第一凈化池1內穿插有第一進水管2；所述第一進水管2上設置有第一水泵3；所述第一進水管2的出口與冷卻塔6中的布水管道604的入口連接；冷卻塔6中的接水池608與第一凈化池1之間連接有第一出水管4；冷卻塔出氣口607與除味罐20的進氣口之間密封連接有通氣管7；所述除味罐20的內部設置有第一除味室18和第二除味室19；所述第一除味室18與第二除味室19的內部分別設置有灑水噴頭16和活性炭模塊17；所述第二凈化池12內穿插有第二進水管8；所述第二進水管8上設置有第二水泵24；所述第二進水管8與灑水噴頭16連接；所述第一除味室18的底部設置有第二出水管11；所述第二出水管11上設置有出水閥10；所述第二出水管11的出口用與第二凈化池12連接；所述第二除味室19的出氣口處連接有出氣管21；所述出氣管21與軸流風機22連接。

進一步的，所述冷卻塔6包括塔體601，其內部設置有冷卻塔風機606，所述冷卻塔風機606的下方設置有冷凝器605，所述布水管道604設置在冷凝器605的下方，所述布水管道604上均布有多個灑水頭602，所述灑水頭602的下方設置有填料603，所述填料603的下方為通氣室，所述通氣室的下方設置有接水池608。

進一步的，所述第一除味室18為并列設置的多個；所述第一除味室18相互之間以及第一除味室18與第二除味室19之間設置有過氣通道23。

進一步的，所述灑水噴頭16的數(shù)量為多個，分別設置在第一除味室18的中上端；所述灑水噴頭16通過支管15與主流管道14連接；所述第二進水管8的出口與主流管道14連接。

進一步的，所述過氣通道23是由第一隔板9和第二隔板13之間相互間隔構成；所述過氣通道23的進氣口設置在下端，出氣口設置在上端。

進一步的，所述活性炭模塊17包括網(wǎng)架1701和活性炭1702；所述活性炭1702設置在網(wǎng)架1701的內部。

進一步的，所述通氣管7呈l形，其出氣口設置在第一除味室18的中部。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供了一種用于稻殼氣化發(fā)電的可燃氣體凈化裝置，可以對可燃氣體中的雜質進行清除，同時可以去除異味，提高了燃氣質量，保護了環(huán)境。

1、冷卻塔的設置可以對燃氣中的雜質進行初步凈化，使燃氣中大部分雜質去除，提高了燃氣的質量。

2、除味罐的設置可以對燃氣中的微細顆粒以及伴隨在燃氣中的異味去除，提高了燃氣的質量。

3、第二除味室內活性炭模塊的設置，可以將燃氣中的濕氣、雜質及異味進行吸附，提高了燃氣質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中冷卻塔的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中活性炭模塊的結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、第一凈化池；2、第一進水管；3、第一水泵；4、第一出水管；5、進氣管；6、冷卻塔；7、通氣管；8、第二進水管；9、第一隔板；10、出水閥；11、第二出水管；12、第二凈化池；13、第二隔板；14、主流管道；15、支管；16、灑水噴頭；17、活性炭模塊；18、第一除味室；19、第二除味室；20、除味罐；21、出氣管；22、軸流風機；23、過氣通道；24、第二水泵；601、塔體；602、灑水頭；603、填料；604、布水管道；605、冷凝器；606、冷卻塔風機；607、冷卻塔出氣口；608、接水池；1701、網(wǎng)架；1702、活性炭。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明的具體結構為：它包括第一凈化池1、冷卻塔6、第二凈化池12和除味罐20；所述冷卻塔6的進氣口連接有進氣管5；所述第一凈化池1內穿插有第一進水管2；所述第一進水管2上設置有第一水泵3；所述第一進水管2的出口與冷卻塔6中的布水管道604的入口連接；冷卻塔6中的接水池608與第一凈化池1之間連接有第一出水管4；冷卻塔出氣口607與除味罐20的進氣口之間密封連接有通氣管7；所述除味罐20的內部設置有第一除味室18和第二除味室19；所述第一除味室18與第二除味室19的內部分別設置有灑水噴頭16和活性炭模塊17；所述第二凈化池12內穿插有第二進水管8；所述第二進水管8上設置有第二水泵24；所述第二進水管8與灑水噴頭16連接；所述第一除味室18的底部設置有第二出水管11；所述第二出水管11上設置有出水閥10；所述第二出水管11的出口用與第二凈化池12連接；所述第二除味室19的出氣口處連接有出氣管21；所述出氣管21與軸流風機22連接。

優(yōu)選的，所述冷卻塔6包括塔體601，其內部設置有冷卻塔風機606，所述冷卻塔風機606的下方設置有冷凝器605，所述布水管道604設置在冷凝器605的下方，所述布水管道604上均布有多個灑水頭602，所述灑水頭602的下方設置有填料603，所述填料603的下方為通氣室，所述通氣室的下方設置有接水池608。

優(yōu)選的，所述第一除味室18為并列設置的多個；所述第一除味室18相互之間以及第一除味室18與第二除味室19之間設置有過氣通道23。

優(yōu)選的，所述灑水噴頭16的數(shù)量為多個，分別設置在第一除味室18的中上端；所述灑水噴頭16通過支管15與主流管道14連接；所述第二進水管8的出口與主流管道14連接。

優(yōu)選的，所述過氣通道23是由第一隔板9和第二隔板13之間相互間隔構成；所述過氣通道23的進氣口設置在下端，出氣口設置在上端。

優(yōu)選的，所述活性炭模塊17包括網(wǎng)架1701和活性炭1702；所述活性炭1702設置在網(wǎng)架1701的內部。

優(yōu)選的，所述通氣管7呈l形，其出氣口設置在第一除味室18的中部。

其工作原理，如圖1所示，軸流風機啟動，使除味罐20和冷卻塔6內形成負壓，可燃氣體伴隨熱量進入冷卻塔后，在灑水頭602的噴淋下將燃氣中的微細顆粒去除，在冷卻塔6內凈化后的燃氣經通氣管7流入敵意除味室18內，在灑水噴頭16的噴淋作用下，進一步將雜質去除，燃氣由第一除味室18進入第二除味室19內，在活性炭模塊17的吸附作用下，將燃氣中伴隨的濕氣、雜質及異味去除，提高了燃氣質量。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。