本發(fā)明涉及化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種環(huán)保型熱軋油。

背景技術(shù)：

在軋鋼生產(chǎn)過程中，特別是熱軋鋼板的生產(chǎn)過程中，由于高溫高壓而引起軋輥表面龜裂、生銹的現(xiàn)象較為普遍。為了降低軋機工作軋輥表面溫度、防止輥面生銹、提高軋機的作業(yè)率及穩(wěn)定性，在軋輥表面要噴射潤滑或冷卻介質(zhì)。

隨著冶金工業(yè)熱連鑄連軋薄板工藝的發(fā)展，對鋼材的表面質(zhì)量、軋輥的損耗、能源的節(jié)省、環(huán)保性能等方面提出了較高的要求。在這樣的形勢下，需要一種具備環(huán)保、減摩等多效能的熱軋油。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可以明顯降低摩擦系數(shù)，有效降低軋制壓下力，節(jié)能的環(huán)保型熱軋油。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保型熱軋油，所述各材料按以下重量百分比組成：

季戊四醇酯60-80％

磷酸酯1-5％

石油磺酸鹽5-10％

硫化烯烴10-12％

余量為二烷基二硫代磷酸鋅。

優(yōu)選地，所述各材料按以下重量百分比組成：

季戊四醇酯70％

磷酸酯3％

石油磺酸鹽7.5％

硫化烯烴11％

余量為二烷基二硫代磷酸鋅。

本發(fā)明的優(yōu)點是用量少、流動性好、無毒無污染、易于儲存。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例1

一種環(huán)保型熱軋油，所述各材料按以下重量百分比組成：

季戊四醇酯60

磷酸酯5％

石油磺酸鹽5％

硫化烯烴12％

余量為二烷基二硫代磷酸鋅。

實施例2

一種環(huán)保型熱軋油，所述各材料按以下重量百分比組成：

季戊四醇酯80％

磷酸酯1％

石油磺酸鹽5％

硫化烯烴12％

余量為二烷基二硫代磷酸鋅。

實施例3

一種環(huán)保型熱軋油，所述各材料按以下重量百分比組成：

季戊四醇酯70％

磷酸酯3％

石油磺酸鹽7％

硫化烯烴11％

余量為二烷基二硫代磷酸鋅。