專利名稱：冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 凈化設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)回收后的冷軋機(jī)潤(rùn)滑液進(jìn)行過(guò)濾、凈化的裝置。
背景技術(shù)：
不銹鋼板冷軋工藝需要潤(rùn)滑液以降低軋制力，減少軋輥磨損，避免粘輥現(xiàn)象。潤(rùn)滑液的基油是礦物油，配以添加劑。冷軋機(jī)帶有噴射裝置，向軋制變形區(qū)的帶材噴射潤(rùn)滑液，帶材上下表面的潤(rùn)滑液經(jīng)除油輥擦拭，僅殘留均勻的油膜，多余潤(rùn)滑液經(jīng)收集裝置回收。噴射中，潤(rùn)滑液會(huì)形成油霧，且由于板材的溫度在100°c以上，油膜也會(huì)部分發(fā)生霧化，通常軋機(jī)配有真空吸油系統(tǒng)，用以吸收空氣中散布的油霧加以回收。經(jīng)上述兩種方式回收的潤(rùn)滑液中混合了金屬顆粒、塵粒以及氧化物。金屬顆粒從板材上脫落，粒子尺寸最大；氧化物是礦物油老化和不銹鋼板經(jīng)塑性變形摩擦?xí)r產(chǎn)生的，粒徑O. I微米至I微米；雜質(zhì)是板材、冷軋機(jī)受污染落入的塵土及空氣中分布的塵埃，粒徑為幾微米至數(shù)毫米。因此收集的潤(rùn)滑液要經(jīng)過(guò)濾、冷卻后才能循環(huán)使用?，F(xiàn)有冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾系統(tǒng)配備多個(gè)串聯(lián)的沉淀箱和過(guò)濾主罐，回收液體經(jīng)數(shù)次沉淀后再經(jīng)由過(guò)濾罐中的過(guò)濾介質(zhì)逐層過(guò)濾，冷卻后再輸向噴射裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷是，整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)采用空氣泵抽吸，沉淀箱內(nèi)液體的流動(dòng)造成微米級(jí)的小粒子難以沉淀，進(jìn)入過(guò)濾罐，使過(guò)濾介質(zhì)更換頻率增高，停機(jī)維護(hù)的成本增加,且降低了生產(chǎn)效率。另外,清理沉淀箱底的沉積物時(shí)，需要先清空箱內(nèi)的潤(rùn)滑液，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于過(guò)濾、凈化冷軋機(jī)潤(rùn)滑液的裝置，能夠使更多的粒子沉淀，降低過(guò)濾介質(zhì)的更換頻率，且易于清理、維護(hù)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是一種冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置，包括沉淀管道、第一閥門、儲(chǔ)污盒、磁性部件、過(guò)濾箱、過(guò)濾介質(zhì)、冷卻箱和制冷裝置。沉淀管道呈蛇形管狀，第一閥門一端與沉淀管道底部連接，另一端與儲(chǔ)污盒活動(dòng)連接。儲(chǔ)污盒與第一閥門之間通過(guò)互相配合的螺紋口相連。磁性部件位于沉淀管道下方。過(guò)濾箱一端連接沉淀管道，一端連接冷卻箱，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)，冷卻箱與制冷裝置相連。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，冷卻箱設(shè)有側(cè)室，側(cè)室與空氣泵連接，側(cè)室與冷卻箱主體之間通過(guò)第二閥門分隔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，冷卻箱設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置的有益效果是多彎道的沉淀管道減緩了潤(rùn)滑液的流經(jīng)速度，粒子在重力的作用下沉淀到蛇形管底部，尤其鐵屑被磁性部件吸附，更容易沉淀，減少了進(jìn)入過(guò)濾箱的雜質(zhì)，降低過(guò)濾介質(zhì)更換頻率。而且，沉積物積淀在底部的儲(chǔ)污盒中，定期關(guān)閉閥門，將儲(chǔ)污盒卸下清理即可，不需要停機(jī)清理，提高了生產(chǎn)效率。
圖I是本實(shí)用新型冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置包括沉淀管道I、第一閥門2、儲(chǔ)污盒3、磁性部件、過(guò)濾箱4、過(guò)濾介質(zhì)5、冷卻箱6和制冷裝置。沉淀管道I呈蛇形管狀，回收的潤(rùn)滑液在空氣泵的吸力作用下流經(jīng)沉淀管道I時(shí)，速度降低，且在向上的通道區(qū)間里，顆粒物極易沉積。第一閥門2 —端與沉淀管道I底部連接，另一端與儲(chǔ)污盒3活動(dòng)連接。儲(chǔ)污盒3與 第一閥門2之間通過(guò)互相配合的螺紋口相連。沉積的顆粒物落到沉淀管道I底部，通常第一閥門2是開(kāi)啟的，顆粒物在儲(chǔ)污盒3內(nèi)儲(chǔ)存，不會(huì)隨液流被帶入循環(huán)體系。需要清理時(shí)，關(guān)閉第一閥門2，旋下儲(chǔ)污盒3清理后再?gòu)?fù)位、旋緊，開(kāi)啟第一閥門2。這期間過(guò)濾進(jìn)化裝置可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要停機(jī)。沉淀管道I下方還設(shè)有磁性部件。磁性部件可以為永磁體或電磁鐵，用以促進(jìn)回收液中的鐵雜質(zhì)的沉淀。過(guò)濾箱4 一端連接沉淀管道1，一端連接冷卻箱6，過(guò)濾箱6內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)5。冷卻箱6與制冷裝置相連，將潤(rùn)滑液溫度降到最佳工作溫度。潤(rùn)滑液在高溫下循環(huán)，加上混入的金屬雜質(zhì)的催化作用，油品極易發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化后的潤(rùn)滑液會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能，需要及時(shí)更換。加入還原劑可延長(zhǎng)潤(rùn)滑液的使用壽命。為此，在冷卻箱6設(shè)置側(cè)室7，該側(cè)室7與空氣泵連接，側(cè)室7與冷卻箱6主體之間通過(guò)第二閥門分隔。第二閥門與冷卻箱6連接的一端有噴淋裝置。側(cè)室7容納有還原溶液。還原溶液是已分散均勻的還原劑與潤(rùn)滑液的混合液。打開(kāi)空氣泵，開(kāi)啟第二閥門，可將還原溶液噴射到冷卻箱6內(nèi)。冷卻箱6設(shè)有攪拌裝置，使還原溶液和濾清液混合均勻，同時(shí)使液體降溫更加均勻、高效。本實(shí)用新型冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置提高了沉淀的效率，減少了進(jìn)入過(guò)濾箱的雜質(zhì)，降低過(guò)濾介質(zhì)更換頻率。而且，沉積物積淀在可拆卸的儲(chǔ)污盒中，易于清理，不需停機(jī)，提聞了生廣效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置，其特征在于包括沉淀管道、第一閥門、儲(chǔ)污盒、磁性部件、過(guò)濾箱、過(guò)濾介質(zhì)、冷卻箱和制冷裝置；所述沉淀管道呈蛇形管狀，所述第一閥門一端與沉淀管道底部連接，另一端與儲(chǔ)污盒之間通過(guò)互相配合的螺紋口活動(dòng)連接；所述磁性部件位于沉淀管道下方；所述過(guò)濾箱一端連接沉淀管道，一端連接冷卻箱；所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)，所述冷卻箱與制冷裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置，其特征在于所述冷卻箱設(shè)有側(cè)室，所述側(cè)室與空氣泵連接，且所述側(cè)室與冷卻箱主體之間通過(guò)第二閥門分隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置，其特征在于所述冷卻箱設(shè)有攪拌裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋機(jī)潤(rùn)滑液過(guò)濾凈化裝置，包括沉淀管道、第一閥門、儲(chǔ)污盒、磁性部件、過(guò)濾箱、過(guò)濾介質(zhì)、冷卻箱和制冷裝置。沉淀管道呈蛇形管狀，第一閥門一端與沉淀管道底部連接，另一端與儲(chǔ)污盒活動(dòng)連接。儲(chǔ)污盒與第一閥門之間通過(guò)互相配合的螺紋口相連。磁性部件位于沉淀管道下方。過(guò)濾箱一端連接沉淀管道，一端連接冷卻箱，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)，冷卻箱與制冷裝置相連。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠提高沉淀效率，減少進(jìn)入過(guò)濾箱的雜質(zhì)，降低過(guò)濾介質(zhì)更換頻率。而且，沉積物積淀在可拆卸的儲(chǔ)污盒中，易于清理，不需停機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C10M175/00GK202465629SQ20122004720
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者黃潮佳 申請(qǐng)人:無(wú)錫市碩陽(yáng)不銹鋼有限公司