專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁合金輪轂加工微量潤(rùn)滑油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金輪轂加工微量潤(rùn)滑油及其制備方法。
背景技術(shù)：
潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油 性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類(lèi)。由于工作時(shí)負(fù)荷較大，極壓抗磨性能是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。而現(xiàn)有的鋁合金輪轂切削加工一般采用礦物油或植物油或切削液進(jìn)行大量沖淋式潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑使用量大，不僅浪費(fèi)資源，造成加工場(chǎng)所和環(huán)境的巨大污染，同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重影響操作工人的身體健康；極壓抗磨性能不足，影響被加工工件和刀具的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的輪轂加工潤(rùn)滑油消耗量大、污染嚴(yán)重等問(wèn)題，提供了一種鋁合金輪轂加工用微量潤(rùn)滑油及其制備方法，其具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能和極壓抗磨性能，用量較少，節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鋁合金輪轂加工微量潤(rùn)滑油，由以下重量組分制備而成
油酸季戊四醇酯65-75%
硫化豬油10-15%
氯化石蠟10-15%
磷酸三甲酚酯5-10%—種鋁合金輪轂加工用微量潤(rùn)滑油的制備方法，按所述重量百分比稱(chēng)取原料，把所稱(chēng)取的油酸季戊四醇酯、硫化豬油、氯化石蠟、磷酸三甲酚酯，依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。所述的鋁合金輪轂加工用微量潤(rùn)滑油可應(yīng)用于鋁合金輪轂加工的加工中心、數(shù)控車(chē)床、銑削、鋸切等加工工藝領(lǐng)域的潤(rùn)滑和冷卻。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)作為基礎(chǔ)油的油酸季戊四醇酯具有良好的潤(rùn)滑性； 硫化豬油的潤(rùn)滑性和減磨性能優(yōu)異；
氯化石蠟具有良好的極壓抗磨性和潤(rùn)滑性；磷酸三甲酚酯極壓抗磨性能好，同時(shí)具有阻燃作用；硫化豬油、氯化石蠟、磷酸三甲酚酯三種極壓抗磨相互作用可使極壓抗磨性倍增，有效延長(zhǎng)加工刀具使用壽命；配合微量潤(rùn)滑裝置使用可使?jié)櫥偷氖褂昧拷档皆瓉?lái)的5%以下，減少對(duì)環(huán)境和工人的危害。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種修改，這些等效的變化和修飾同樣落入本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍。
實(shí)施例一將65千克的油酸季戊四醇酯、15千克的硫化豬油、12千克的氯化石蠟、8千克磷酸三甲酚酯依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實(shí)施例二將65千克的油酸季戊四醇酯、12千克的硫化豬油、13千克的氯化石蠟、10千克磷酸三甲酚酯依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實(shí)施例三將67千克的油酸季戊四醇酯、11千克的硫化豬油、15千克的氯化石蠟、7千克磷酸三甲酚酯依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實(shí)施例四將70千克的油酸季戊四醇酯、14千克的硫化豬油、10千克的氯化石蠟、6千克磷酸三甲酚酯依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實(shí)施例五將71千克的油酸季戊四醇酯、11千克的硫化豬油、11千克的氯化石蠟、7千克磷酸三甲酚酯依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實(shí)施例六將75千克的油酸季戊四醇酯、10千克的硫化豬油、10千克的氯化石蠟、5千克磷酸三甲酚酯依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。將上述六個(gè)實(shí)施例試用，與現(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑油做對(duì)比，本發(fā)明的潤(rùn)滑油的使用量可降低到原來(lái)的5%以下，減少了對(duì)環(huán)境和工人的危害；本發(fā)明采用硫化豬油、氯化石蠟、磷酸三甲酚酯三種材料，這三種材料的極壓抗磨性相互作用可使極壓抗磨性倍增，有效延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
以上顯示僅描述了本發(fā)明的主要特征和發(fā)明點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制。在不脫離本發(fā)明點(diǎn)和保護(hù)范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化，這些變化和改進(jìn)都將落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物限定。 ·
權(quán)利要求
1.一種鋁合金輪轂加工微量潤(rùn)滑油，其特征在于由以下重量組分制備而成油酸季戊四醇酯65-75%硫化豬油10-15% 氯化石蠟10-15% 磷酸三甲酚酯5-10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金輪轂加工微量潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于按所述重量百分比稱(chēng)取原料，把所稱(chēng)取的油酸季戊四醇酯、硫化豬油、氯化石蠟、磷酸三甲酚酯，依次加入攪拌加熱至40°C左右，保持恒溫?cái)嚢?0-60分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金輪轂加工微量潤(rùn)滑油及其制備方法，由以下重量組分制備而成油酸季戊四醇酯65-75%、硫化豬油10-15%、氯化石蠟10-15%、磷酸三甲酚酯5-10%。其具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能和極壓抗磨性能，可有效延長(zhǎng)加工刀具的使用壽命；配合微量潤(rùn)滑裝置使用可使?jié)櫥偷氖褂昧拷档皆瓉?lái)的5%以下，減少對(duì)環(huán)境和工人的危害。
文檔編號(hào)C10N30/06GK102807909SQ201210248119
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者張乃慶, 吳啟東 申請(qǐng)人:上海金兆節(jié)能科技有限公司