專利名稱：立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦熱爐爐氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器。
背景技術(shù)：
礦熱爐爐氣凈化后一氧化碳的溫度通常都在150°C -220°C之間，而且其中還含有 1.5%左右的焦油，對下游產(chǎn)品在使用過程中造成一定的危害。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用噴淋式冷卻法來進(jìn)行降溫和處理焦油，但是這種方法在使用過程中，尤其是在北方地區(qū)冬天溫度低的情況下，無法將水汽排除干凈，故而大大降低了一氧化碳的熱值和純度，從而也降低了下游產(chǎn)品對凈化煤氣使用的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不用水就可實現(xiàn)礦熱爐爐氣的降溫和除焦，使得凈化后煤氣充分滿足下游產(chǎn)品使用要求的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為
一種立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征在于該冷凝器是由相互貫通的頂部氣體吸收倉、底部錐形冷凝水收集倉、多個列管冷凝倉和多個焦油捕集吸水倉組成，其中列管冷凝倉和焦油捕集吸水倉交替設(shè)置，上述焦油捕集吸水倉內(nèi)安裝有若干個導(dǎo)流板，列管冷凝倉的上下端均安裝有花板，上下花板之間密集平行設(shè)置有若干個冷凝管，該冷凝管與相鄰兩倉相通，進(jìn)水口和出水口均設(shè)在列管冷凝倉側(cè)壁上；進(jìn)氣口和出氣口依據(jù)下進(jìn)上出的原則分設(shè)在最底層焦油捕集吸水倉側(cè)壁和氣體吸收倉壁上； 上述列管冷凝倉和焦油捕集吸水倉均為2個。所述氣體吸收倉的頂部為錐形；
所述氣體吸收倉側(cè)壁上安裝有氮氣置換出氣管道，最底層錐形冷凝水收集倉側(cè)壁上安裝有氮氣置換入口；
所述列管冷凝倉側(cè)壁上安裝有水汽泄壓管閥； 所述列管冷凝倉側(cè)壁上軸流風(fēng)機(jī)； 所述導(dǎo)流板為平板或合頁形板；
所述錐形冷凝水收集倉的底部安裝有冷凝水出水管，該冷凝水出水管通入到冷凝水處理池中。本發(fā)明的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器首先將礦熱爐爐氣通過其中下部的第一級焦油捕集吸水倉中進(jìn)行除焦分離冷卻，把冷卻下來的焦油和冷凝水有效地沉淀在底部錐形冷凝水收集倉中，然后干凈爐氣進(jìn)入一級列管冷凝倉進(jìn)行冷卻，隨后在進(jìn)入二級焦油捕集吸水倉中進(jìn)行除焦分離冷卻，再進(jìn)入二級列管冷卻器中冷卻，以此類推，依據(jù)設(shè)備的設(shè)置進(jìn)行充分除焦、冷卻，等有效的冷卻后，再通過頂部氣體收集倉，輸送給下游用戶使用。
本發(fā)明的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器不用水即可實現(xiàn)礦熱爐爐氣的除焦和降溫過程，經(jīng)過本冷凝器后的凈化氣體可充分滿足下游產(chǎn)品的要求，為其安全穩(wěn)定的使用提供了保障。


圖1為本發(fā)明立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實施例方式本發(fā)明的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器是由相互貫通的頂部氣體吸收倉1、 底部錐形冷凝水收集倉6、多個列管冷凝倉和多個焦油捕集吸水倉組成，其中列管冷凝倉和焦油捕集吸水倉交替設(shè)置在中部，通常列管冷凝倉和焦油捕集吸水倉均設(shè)置2個，這樣就構(gòu)成立式多管除焦雙級干法煤氣冷凝器，如圖1所示。下面就以圖所示的立式多管除焦雙級干法煤氣冷凝器進(jìn)行說明
立式多管除焦雙級干法煤氣冷凝器是由自上而下、相互貫通的頂部氣體吸收倉1、二級列管冷凝倉2、二級焦油捕集吸水倉3、一級列管冷凝倉4、一級焦油捕集吸水倉5和底部錐形冷凝水收集倉6組成。其中頂部氣體吸收倉1的頂部為錐形，即是一個錐形吸收罩1-1和一個圓形連接桶1-2組成，錐形吸收罩1-1安裝在圓形連接桶1-2的上端，且其底部與圓形連接桶1-2 相通。錐形吸收罩1-1上端開有出氣口 1-3。錐形吸收罩1-1上安裝有維修使用的人孔門 1-4，以及防爆用的防爆閥1-5和焦油清洗入水口管道1-6和氮氣置換出氣管道1-7。焦油清洗入水口管道1-6起到在檢修時對設(shè)備進(jìn)行焦油清洗的作用。所述二級列管冷凝倉2的上下端面均安裝有花板2 - 1，上下花板2-1之間密集平行安裝有若干個冷凝管2 - 2，該冷凝管2-2與相鄰兩倉氣體吸收倉1和二級焦油捕集吸水倉3均連通。在二級列管冷凝倉2的下側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口 2-3和用來泄壓的水汽泄壓管閥2-4，在其上側(cè)壁上設(shè)有出水口 2-5和降溫用的軸流風(fēng)機(jī)2-7，以及檢修用的人孔門2-6。所述二級焦油捕集吸水倉3的內(nèi)部安裝有捕集焦油和吸水的導(dǎo)流板3-1，該導(dǎo)流板為平板或合頁形板。在焦油捕集吸水倉3上側(cè)壁上安裝有維修使用的人孔門3-2和防爆用的防爆閥3-3。所述一級列管冷凝倉4的上下端面均安裝有花板4 - 1，上下花板4-1之間密集平行安裝有若干個冷凝管4 - 2，該冷凝管4-2與相鄰兩倉二級焦油捕集吸水倉3和一級焦油捕集吸水倉3均連通。在一級列管冷凝倉4的下側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口 4-3和用來泄壓的水汽泄壓管閥4-4，在其上側(cè)壁上設(shè)有出水口 4-5和降溫用的軸流風(fēng)機(jī)4-7，以及檢修用的人孔門4-6。所述一級焦油捕集吸水倉5的內(nèi)部安裝有捕集焦油和吸水的導(dǎo)流板5-1，該導(dǎo)流板為平板或合頁形板。在焦油捕集吸水倉5上側(cè)壁上安裝有維修使用的人孔門5-2和防爆用的防爆閥5-3，下側(cè)壁上安裝有進(jìn)氣的進(jìn)氣口 5-4。所述底部錐形冷凝水收集倉6的底部安裝有冷凝水出水管6-1，椎體壁下部裝有檢修用的人孔門6-2，和安全氮氣置換入口 6-3。上述冷凝水出水管6-1通入到地面所設(shè)的冷凝水處理池7中，所述的冷凝水處理池7為一個方體的冷凝水處理裝置，其上部裝有水滿時可以排水的排水管7-1，下部裝有泄污水的泄污閥7-2。 使用時，高溫爐氣從一級焦油捕集吸水倉5壁上的進(jìn)氣口 5-4進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流板5-1 捕集焦油和吸水，再進(jìn)入一級列管冷凝倉4中降溫，然后進(jìn)入二級焦油捕集吸水倉3中，經(jīng)導(dǎo)流板3-1捕集焦油和吸水，再進(jìn)入二級列管冷凝倉2中降溫，隨后從其上部的花板2-1出來，再經(jīng)氣體收集倉1，最后從出氣口 1-3出去再利用。
權(quán)利要求
1.一種立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征在于該冷凝器是由相互貫通的頂部氣體吸收倉(1)、底部錐形冷凝水收集倉(6)、多個列管冷凝倉和多個焦油捕集吸水倉組成，其中列管冷凝倉和焦油捕集吸水倉交替設(shè)置，上述焦油捕集吸水倉內(nèi)安裝有若干個導(dǎo)流板，列管冷凝倉的上下端均安裝有花板，上下花板之間密集平行設(shè)置有若干個冷凝管，該冷凝管與相鄰兩倉相通，進(jìn)水口和出水口均設(shè)在列管冷凝倉側(cè)壁上；進(jìn)氣口(5-4)和出氣口(1-3)依據(jù)下進(jìn)上出的原則分設(shè)在最底層焦油捕集吸水倉側(cè)壁和氣體吸收倉(1)壁上。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征是上述列管冷凝倉和焦油捕集吸水倉均為2個。
3.按照權(quán)利要求1所述的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征是所述氣體吸收倉(1)的頂部為錐形。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征是所述氣體吸收倉(1)側(cè)壁上安裝有氮氣置換出氣管道(1-2)，最底層錐形冷凝水收集倉側(cè)壁上安裝有氮氣置換入口(4-3)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征是所述列管冷凝倉側(cè)壁上安裝有水汽泄壓管閥。
6.按照權(quán)利要求1所述的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征是所述列管冷凝倉側(cè)壁上軸流風(fēng)機(jī)。
7.按照權(quán)利要求1所述的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征是所述導(dǎo)流板為平板或合頁形板。
8.按照權(quán)利要求1所述的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征是所述錐形冷凝水收集倉(6)的底部安裝有冷凝水出水管(6-1 )，該冷凝水出水管(6-1)通入到冷凝水處理池(7)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器，其特征在于該冷凝器是由相互貫通的頂部氣體吸收倉、底部錐形冷凝水收集倉、多個列管冷凝倉和多個焦油捕集吸水倉組成，其中列管冷凝倉和焦油捕集吸水倉交替設(shè)置，上述焦油捕集吸水倉內(nèi)安裝有若干個導(dǎo)流板，列管冷凝倉的上下端均安裝有花板，上下花板之間密集平行設(shè)置有若干個冷凝管，該冷凝管與相鄰兩倉相通，進(jìn)水口和出水口均設(shè)在列管冷凝倉側(cè)壁上；進(jìn)氣口和出氣口依據(jù)下進(jìn)上出的原則分設(shè)在最底層焦油捕集吸水倉側(cè)壁和氣體吸收倉壁上。本發(fā)明的立式多管除焦多級干法煤氣冷凝器不用水即可實現(xiàn)礦熱爐爐氣的除焦和降溫過程，經(jīng)過本冷凝器后的凈化氣體可充分滿足下游產(chǎn)品的要求，為其安全穩(wěn)定的使用提供了保障。
文檔編號C10K1/00GK102559287SQ20121005641
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者沈林彬 申請人:寧夏三友環(huán)保設(shè)備制造有限公司