專利名稱：油頁巖煉油爐干法除焦裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及油頁巖煉油爐除焦裝置，尤其涉及一種油頁巖煉 油爐干法除焦裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的塊狀頁巖(8 75mm)煉油技術(shù)，包括中國撫 順式干餾爐，巴西佩特洛瑟克斯(Petrosix)干餾爐，愛沙尼亞基 維特(Kiviter)干餾爐都是采用濕法除焦工藝，即200 300'C半 焦直接排入爐底的水池中，水池水位高于干餾爐排渣口，這樣在 干餾爐尾部形成很好的密封。排出的半焦再經(jīng)過撈渣機等設備輸 送出來，堆放到"半焦儲存堆"。由于目前油頁巖半焦都是采用 堆存的方式露天存放，沒有進一步燃燒利用，因此對半焦中的含 水量并沒有限制，因此國內(nèi)外現(xiàn)有的干餾爐都是采用濕法除焦方 式。這種濕法除焦工藝的優(yōu)點是很好的解決了干餾爐底部漏風問 題，既防止外界的空氣進入干餾爐，使部分頁巖油燃燒而造成浪 費，同時防止干餾爐內(nèi)的瓦斯氣從干餾爐底部漏出，造成資源浪 費，甚至發(fā)生瓦斯爆炸的危險。濕法除焦工藝致命缺點是半焦含 水率過高(有時甚至高于50%)，發(fā)熱量很低(600 kcal/kg以下)， 使半焦的再燃燒利用受到限制。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的的問題，而
提供的一種油頁巖煉油爐干法除焦所需要的裝置。本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的-種油頁巖煉油爐的干法除焦裝置，其特征在于干餾爐底部 與調(diào)節(jié)式排灰器相連，所述的調(diào)節(jié)式排灰器下方為用微量噴水使半焦溫度從200 30(TC降溫至50 20(TC的噴水裝置；所述的噴 水裝置與密封式破碎機連通；該密封式破碎機與其能形成料封的 立管連通，立管下面連接非機械式流動密封閥；所述的非機械式 流動密封閥設有充氣口 ；非機械式流動密封閥與半焦儲存?zhèn)}相 連，所述半焦儲存?zhèn)}中設有將半焦輸送至鍋爐給料系統(tǒng)的輸送皮市。上述的干法除焦裝置，其所述的干餾爐選自中國撫順式千餾 爐、巴西佩特洛瑟克斯干餾爐或愛沙尼亞基維特干餾爐。上述的干法除焦裝置，其所述的非機械式流動密封閥選自循環(huán)流化床的L形閥或U形閥。上述的干法除焦裝置，其所述的密封式破碎機選自鄂式破碎 機、環(huán)捶式破碎機或反擊式破碎機，其上部設有進料口，下部設 有出料口。上述的干法除焦裝置，其所述的干餾爐為一套或多套并聯(lián)，其干餾爐排灰口為多個褲衩形。上述的干法除焦裝置，其所述的調(diào)節(jié)式排灰器為低速旋轉(zhuǎn)式，其外徑比排灰口內(nèi)徑小160 200mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著的技術(shù)進步和積極的
效果用本實用新型一種油頁巖煉油爐千法除焦裝置，所得到的 油頁巖半焦幾乎不含外在水分，發(fā)熱量可達600 1500kcal/kg，大大高于濕法除焦工藝中半焦收到基熱值。將干法工藝得到的半 焦和不能進行煉油的碎屑頁巖(熱值1000 3000 kcal/kg)按--定比例混合后形成混合燃料，熱值保證在800 kcal/kg以上，可 以直接送入循環(huán)流化床中燃燒利用。本裝置的最大優(yōu)點是利用循環(huán)流化床返料系統(tǒng)對氣體密封 作用的原理，將干餾爐的除焦，半焦破碎，以及利用立管中固體 料封對氣體密封作用有機的結(jié)合成一體，實現(xiàn)了干法除焦所需要 的裝置，同時將半焦的破碎過程由鍋爐的破碎系統(tǒng)移到干餾爐側(cè) 實現(xiàn)。本裝置所獲得的半焦和油頁巖的混合燃料可以在循環(huán)流化 床鍋爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒，燃料破碎和給料系統(tǒng)工作穩(wěn)定，無堵塞現(xiàn)象， 鍋爐尾部受熱面腐蝕較輕。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(L型非機械式流動密封閥，調(diào)節(jié)式排灰器設有調(diào)節(jié)檔板)。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(L型非機械式流動密封閥，調(diào)節(jié)式排灰器為圓錐形旋轉(zhuǎn)式)。圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(U型非機械式流動密封閥，調(diào)節(jié)式排灰器設有調(diào)節(jié)檔板)。其中，l-干餾爐 2-調(diào)節(jié)式排灰器 3-噴水減溫裝置4-密封式破碎機5-立管 6-料封 7-充氣口8-非機械式流動密封閥9-半焦儲存?zhèn)}10-輸送皮帶。
具體實施方式
一種油頁巖煉油爐的干法除焦裝置，其特征在于干餾爐1底部與調(diào)節(jié)式排灰器2通過管道相連，所述的調(diào)節(jié)式排灰器通過管 道，與其下方的用微量噴水使半焦溫度從200 30(TC降溫至50 20(TC的噴水裝置3;所述的噴水裝置3與密封式破碎機4以管路 相連；該密封式破碎機4與其能形成料封的立管5用管路連通， 立管5下面連接非機械式流動密封閥8;所述的非機械式流動密 封閥8設有充氣口 7;該非機械式流動密封閥8與半焦儲存?zhèn)}9 相連，所述半焦儲存?zhèn)}9中設有將半焦輸送至鍋爐給料系統(tǒng)的輸 送皮帶10。下面以實施例進一步說明(以上各例不再重復描述)實施例1:如附圖1所示，干餾爐采用中國的撫順式煉油爐，爐子為直立圓筒形，外壁為鋼板、內(nèi)襯耐火磚、內(nèi)徑小于3m，高小于10m。 首先將該千餾爐1安裝在8-10m高平臺上，干餾爐底部排灰口排 出的20(TC半焦，經(jīng)設有調(diào)節(jié)擋板的調(diào)節(jié)式排灰器2，通過管道 進入噴水減溫裝置3中，以其微量噴水減溫或不噴水至50 200 。C以下，再進入密封式鄂式破碎機(其上部設有進料口，下部設 有出料口 ) 4。半焦經(jīng)密封式鄂式破碎機4破碎至0 8mm后， 經(jīng)管道進入立管5中，立管5下面接L型非機械流動密封閥8。 該L型非機械流動密封閥8的返料風，可由獨立的羅茨風機提供， 立管中保持2-3米料位的料封6，以隔離爐內(nèi)瓦斯氣體和外界空 氣，立管5的料位可通過調(diào)節(jié)所述的調(diào)節(jié)式排灰器2的擋板開度
和充氣口 7壓力進行調(diào)整。半焦經(jīng)L型非機械流動密封閥(返料 闊)8后，進入半焦儲存?zhèn)}9，再經(jīng)輸送皮帶IO輸出至鍋爐給料 系統(tǒng)。上述的干餾爐可選取一套或多套系統(tǒng)并聯(lián)運行的方式；其干 餾爐排灰口為多個褲衩形。 實施例2:如附圖2所示，千餾爐采用巴西佩特洛瑟克斯千餾爐，爐子 為直立圓筒形，外壁為鋼板、內(nèi)襯耐火磚、內(nèi)徑小于5.5m，高小 于10m。首先將該干餾爐1安裝在8-10m高平臺上，干餾爐底部 排灰口排出的半焦300°C，經(jīng)圓錐形旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)式排灰器(其外徑 比排灰口內(nèi)徑小160 200mm) 2,用噴水減溫裝置3噴水減溫至 50 20(TC以下，進入密封環(huán)捶式破碎機(其上部設有進料口， 下部設有出料口) 4。密封環(huán)捶式破碎機4將其破碎至8mm以下 (0 8mm)后，進入立管5中，立管5下面接L型非機械流動 密封閥8。 L型非機械流動密封閥8的返料風可由獨立的羅茨風 機提供，立管5中保持2-3米料位的料封6，以隔離爐內(nèi)瓦斯氣 體和外界空氣，立管5的料位可通過調(diào)節(jié)圓錐形旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)式排灰 器2的轉(zhuǎn)速、充氣口 7的壓力進行調(diào)整。半焦經(jīng)L型非機械流動 密封閥8后進入半焦儲存?zhèn)}9，再經(jīng)輸送皮帶IO輸出至鍋爐給料 系統(tǒng)。上述的干餾爐可選取-一套或多套系統(tǒng)并聯(lián)運行的方式；其干 餾爐排灰口為多個褲衩形。 實施例3: 如附圖3所示，干餾爐采用愛沙尼亞基維特干餾爐。首先將 該千餾爐1安裝在8-10m高平臺上，干餾爐底部排灰口排出的 250。C半焦，經(jīng)調(diào)節(jié)擋板2,用噴水減溫裝置3微量噴水減溫至 50 200。C以下，經(jīng)管道進入密封反擊式破碎機(其上部設有進 料口，下部設有出料口)4。半焦經(jīng)密封反擊式破碎機4破碎至 8mm以下后，進入立管5中，立管5下面接U型非機械流動密 封閥8。該U型非機械流動密封閥8的松動風和流化風可由獨立 的羅茨風機提供，立管5中保持2-3米料位的料封6，以隔離爐 內(nèi)瓦斯氣體和外界空氣，立管5的料位可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)式排灰器 2擋板開度和流化風的風量進行調(diào)整。半焦經(jīng)U型非機械流動密 封閥(返料閥)8后進入半焦儲存?zhèn)}9,再經(jīng)輸送皮帶IO輸出至 鍋爐給料系統(tǒng)。上述的干餾爐可選取一套或多套系統(tǒng)并聯(lián)運行的方式；其千 餾爐排灰口為多個褲衩形。
權(quán)利要求1.一種油頁巖煉油爐干法除焦裝置，其特征在于干餾爐(1)底部與調(diào)節(jié)式排灰器(2)相連，所述的調(diào)節(jié)式排灰器(2)下方為用微量噴水使半焦溫度從200～300℃降溫至50～200℃的噴水裝置(3)；所述的噴水裝置(3)與密封式破碎機(4)連通；該密封式破碎機(4)與其能形成料封的立管(5)連通，立管(5)下面連接非機械式流動密封閥(8)；所述的非機械式流動密封閥(8)設有充氣口(7)；非機械式流動密封閥(8)與半焦儲存?zhèn)}(9)相連，所述半焦儲存?zhèn)}(9)中，設有將半焦輸送至鍋爐給料系統(tǒng)的輸送皮帶(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其所述的干餾爐(1)選自 中國撫順式干餾爐、巴西佩特洛瑟克斯干餾爐或愛沙尼亞基維特 干餾爐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其所述的非機械式流動密 封閥(8)選自循環(huán)流化床的L形閥或U形閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其所述的密封式破碎機(4) 選自鄂式破碎機、環(huán)捶式破碎機或反擊式破碎機，其上部設有進 料口，下部設有出料口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其所述的干餾爐為一套或 多套并聯(lián)，其干餾爐排灰口為多個褲衩形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其所述的調(diào)節(jié)式排灰器(2) 為低速旋轉(zhuǎn)式，其外徑比排灰口內(nèi)徑小160 250mm。
專利摘要本實用新型涉及一種油頁巖煉油爐干法除焦裝置，干餾爐底部與調(diào)節(jié)式排灰器相連，該排灰器下方為噴水裝置；該噴水裝置與密封式破碎機連通；該密封式破碎機與能形成料封的立管連通，立管下面連接非機械式流動密封閥；該密封閥設有充氣口；該密封閥與半焦儲存?zhèn)}相連，半焦儲存?zhèn)}中設有將半焦輸送至鍋爐給料系統(tǒng)的輸送皮帶。干餾爐選自中國撫順式干餾爐、巴西佩特洛瑟克斯干餾爐或愛沙尼亞基維特干餾爐，可為一套或多套并聯(lián)，干餾爐排灰口為多個褲衩形；上述的密封閥選自循環(huán)流化床的L形閥或U形閥。密封式破碎機選自鄂式破碎機等，其上、下部設有進、出料口。調(diào)節(jié)式排灰器為低速旋轉(zhuǎn)式，其外徑比排灰口內(nèi)徑小160～200mm。
文檔編號C10G1/00GK201046951SQ200620149530
公開日2008年4月16日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者關曉輝, 孫佰仲, 李少華, 柏靜儒, 擎 王, 車德勇 申請人:孫佰仲;王 擎