專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防護(hù)潤(rùn)滑脂、其應(yīng)用及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防護(hù)潤(rùn)滑脂、其應(yīng)用及制備方法。
背景技術(shù)：
飛機(jī)無(wú)論在機(jī)場(chǎng)停放還是在空中發(fā)行，都有可能遇到雨水的沖刷；同樣，其他交通工具及設(shè)于戶(hù)外的設(shè)備也可能因雨水侵入而導(dǎo)致腐蝕。防護(hù)潤(rùn)滑脂就是用于保護(hù)外露部件免遭雨水侵入、避免腐蝕的一種產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)中，就用于飛機(jī)的防護(hù)潤(rùn)滑脂而言，常用的是3#艦用潤(rùn)滑脂。3#艦用潤(rùn)滑脂采用硬脂酸鋁皂稠化高粘度礦物潤(rùn)滑油，并加入大量瀝青制成，外觀呈黑色，非常粘稠，防水性能好，但低溫性能差，10℃相似粘度為1900Pa.s，在冬季無(wú)法于戶(hù)外使用。鑒于防護(hù)潤(rùn)滑脂使用場(chǎng)合包括戶(hù)外環(huán)境，因此，防護(hù)潤(rùn)滑脂應(yīng)當(dāng)具有好的低溫性能；同時(shí)，作為防護(hù)潤(rùn)滑脂，必須具有好的與基材之間的粘合性(表現(xiàn)為好的抗水沖刷性能等)。
美國(guó)專(zhuān)利USP 4,156,655公開(kāi)的防護(hù)潤(rùn)滑脂為耐鹽水腐蝕的潤(rùn)滑脂，組成是稠化劑為復(fù)合鋰皂，添加劑為環(huán)烷酸鹽和季銨鹽。該潤(rùn)滑脂主要用于潤(rùn)滑和防海水腐蝕，例如用于軸承潤(rùn)滑，在軸承防銹試驗(yàn)性能優(yōu)秀，但因沒(méi)有添加瀝青或粘度添加劑等，抗水沖刷性能差，導(dǎo)致防護(hù)性能差。
美國(guó)專(zhuān)利USP 5,110,489和USP 5,110,490公開(kāi)的潤(rùn)滑脂為抗水潤(rùn)滑脂，組成是稠化劑為鋰皂，添加劑為含有胺官能團(tuán)的乙烯丙烯共聚物，其抗水沖刷性能數(shù)據(jù)最好為20％。
美國(guó)專(zhuān)利USP 4,075,112所公開(kāi)的潤(rùn)滑脂組成是稠化劑為硬脂酸鋁皂，基礎(chǔ)油為礦物潤(rùn)滑油，其中加入了0.2％的分子量為100,000的聚異丁烯和25-98％的分子量為300-2,500的聚異丁烯，但其低溫性能較差。
因此，仍需要有一種低溫性能好、與基材之間的粘合性好的防護(hù)潤(rùn)滑脂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種低溫性能好、與基材之間的粘合性好的防護(hù)潤(rùn)滑脂，以重量為基準(zhǔn)，包括35-82％100℃時(shí)粘度為25-55mm2/s的聚α烯烴油(PAO)，8～15％的硬脂酸鋁皂，以及10～50％的分子量為2,000～2,500的聚異丁烯。
本發(fā)明還提供一種制備防護(hù)潤(rùn)滑脂的方法，包括將硬脂酸鋁和占基礎(chǔ)油總量60-80％的基礎(chǔ)油一起加熱至175-185℃，然后加入聚異丁烯，攪拌均勻；停止加熱后，加入剩余部分的基礎(chǔ)油，攪拌均勻，然后靜置冷卻，待溫度降到100℃以后，研磨成成品。
本發(fā)明還提供一種防護(hù)潤(rùn)滑脂作為防護(hù)劑的應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的防護(hù)潤(rùn)滑脂包括35-82％100℃時(shí)粘度為25-55mm2/s的聚α烯烴油(PAO)，8～15％的硬脂酸鋁皂，以及10～50％的分子量為2,000～2,500的聚異丁烯。
本發(fā)明的潤(rùn)滑脂中，作為基礎(chǔ)油使用聚α烯烴油，聚α烯烴油在100℃時(shí)粘度為25-55mm2/s，優(yōu)選30-50mm2/s。聚α烯烴油在本發(fā)明防護(hù)潤(rùn)滑脂中的含量為35-82％，優(yōu)選為45-75％，更優(yōu)選為50-73％。聚α烯烴油本身可以已知的方法制備，也可以購(gòu)得。
本發(fā)明的防護(hù)潤(rùn)滑脂含有8～15％硬脂酸鋁皂作為稠化劑。對(duì)于硬脂酸鋁皂的規(guī)格要求沒(méi)有特別的限定，可以由已知的方法制備，也可以購(gòu)得。
本發(fā)明的防護(hù)潤(rùn)滑脂含有10～50％的分子量為2,000～2,500的聚異丁烯作為添加劑。聚異丁烯在本發(fā)明的防護(hù)潤(rùn)滑脂中的含量?jī)?yōu)選為15-40％。聚異丁烯可以由已知的方法制備，也可以購(gòu)得。
在滿足總量為100％的前提下，本發(fā)明的防護(hù)潤(rùn)滑脂中的各組分含量的各種范圍，包括優(yōu)選、更優(yōu)選的范圍，均可以任意組合。
本發(fā)明防護(hù)潤(rùn)滑脂的制備方法包括將硬脂酸鋁和占基礎(chǔ)油總量60-80％，優(yōu)選67-72％的基礎(chǔ)油一起加熱至175-185℃，優(yōu)選加熱至180℃，然后加入聚異丁烯，攪拌均勻；停止加熱后，加入剩余部分的基礎(chǔ)油，攪拌均勻，然后靜置冷卻，待溫度降到100℃以后，研磨成成品。
本發(fā)明潤(rùn)滑脂具有良好的抗水沖刷性能和良好的低溫性能?？顾畤婌F試驗(yàn)結(jié)果沖掉重量＜2.0％；0℃相似粘度為不高于1000Pa.s。
鑒于本發(fā)明潤(rùn)滑脂具有良好的抗水沖刷性能和良好的低溫性能，因此，該潤(rùn)滑脂可以用于保護(hù)交通工具以及戶(hù)外設(shè)備的外露部件，例如飛機(jī)、兵器、船舶和建筑行業(yè)的材料部件，使它們免受雨水的侵蝕。為此，本發(fā)明還提供本發(fā)明的防護(hù)潤(rùn)滑脂作為防護(hù)劑的應(yīng)用。
實(shí)施例下列實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1將120g硬脂酸鋁皂和470g聚α烯烴油(100℃粘度40mm2/s)加入釜中，攪拌加熱，溫度升至180℃時(shí)，加入300g分子量為2300的聚異丁烯，攪拌均勻，停止加熱，加入210g聚α烯烴油(100℃粘度40mm2/s)，攪拌均勻后靜放冷卻，待溫度降到100℃以后，研磨成潤(rùn)滑脂。
對(duì)所得到的產(chǎn)品采用GB/T269、GB/T4929、GB/T7325、GB/T5018、SH/T0643、SH/T0048進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表1。
實(shí)施例2將90g硬脂酸鋁皂和357g聚α烯烴油(100℃粘度50mm2/s)加入釜中，攪拌加熱，溫度升至180℃時(shí)，加入400g分子量為2000的聚異丁烯，攪拌均勻，停止加熱，加入153g聚α烯烴油(100℃粘度50mm2/s)，攪拌均勻后靜放冷卻，待溫度降到100℃以后，研磨成潤(rùn)滑脂。
產(chǎn)品理化性能見(jiàn)表1。
實(shí)施例3將140g硬脂酸鋁皂和497g聚α烯烴油(100℃粘度30mm2/s)加入釜中，攪拌加熱，溫度升至180℃時(shí)，加入150g分子量為2500的聚異丁烯，攪拌均勻，停止加熱，加入213g聚α烯烴油(100℃粘度30mm2/s)，攪拌均勻后靜放冷卻，待溫度降到100℃以后，研磨成潤(rùn)滑脂。
產(chǎn)品理化性能見(jiàn)表1。
比較例1將130g硬脂酸鋁皂和370g高粘度礦物潤(rùn)滑油(15OBS光亮油)加入釜中，攪拌加熱，溫度升至180℃時(shí)，加入500g90號(hào)瀝青，攪拌均勻，停止加熱，靜放冷卻，待溫度降到100℃以后，研磨成潤(rùn)滑脂。
產(chǎn)品理化性能見(jiàn)表1。
表1產(chǎn)品理化性能

權(quán)利要求
1.一種防護(hù)潤(rùn)滑脂，包括35-82％100℃時(shí)粘度為25-55mm2/s的聚α烯烴油(PAO)，8～15％的硬脂酸鋁皂，以及10～50％的分子量為2,000～2,500的聚異丁烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的防護(hù)潤(rùn)滑脂，其中聚α烯烴油在100℃時(shí)的粘度為30-50mm2/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的防護(hù)潤(rùn)滑脂，其中含有45-75％的聚α烯烴油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的防護(hù)潤(rùn)滑脂，其中含有50-73％的聚α烯烴油。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的防護(hù)潤(rùn)滑脂，其中含有15-40％的聚異丁烯。
6.一種制備防護(hù)潤(rùn)滑脂的方法，包括將硬脂酸鋁和占基礎(chǔ)油總量60-80％的基礎(chǔ)油一起加熱至175-185℃，然后加入聚異丁烯，攪拌均勻；停止加熱后，加入剩余部分的基礎(chǔ)油，攪拌均勻，然后靜置冷卻，待溫度降到100℃以后，研磨成成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中將硬脂酸鋁和占基礎(chǔ)油總量67-72％的基礎(chǔ)油一起加熱至175-185℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中將硬脂酸鋁和占基礎(chǔ)油總量60-70％的基礎(chǔ)油一起加熱至180℃。
9.權(quán)利要求1的防護(hù)潤(rùn)滑脂作為防護(hù)劑的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種低溫性能好、與基材之間的粘合性好的防護(hù)潤(rùn)滑脂，以重量為基準(zhǔn)，包括35－82％100℃時(shí)粘度為25－55mm
文檔編號(hào)C10N30/00GK1978599SQ20051012605
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者李茂森, 劉顯秋, 王磊 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科, 學(xué)研究院