本實用新型涉及一種分切設備，特別涉及一種分切機。

背景技術：

分切機是一種將寬幅的紙張、云母帶或者薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

公開號為CN203956993U的中國專利公開了一種薄膜分切機，它包括機架，還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設置在機架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉動和上下滑動，刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉動接口，刀架滾軸設置在刀片滾軸下側并且刀架滾軸上對應刀片滾軸的刀片位置設置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設置并且轉動設置在機架上，兩根分卷滾軸上下設置并且兩端轉動設置在機架上。

上述這種薄膜封切機雖然分切效果較好且沒有毛邊，但是在分切紙類、布料類的材料時，刀片在材料分切之后行程條狀帶時會產(chǎn)生切屑，而這些切屑往往都會直接掉在分切后的分切條表面而被分卷輥軸而直接收卷起來，這些掉在分切條表面的切屑在收卷受而夾持在分切條之間而受到擠壓，容易使分切條的表面因切屑的存在而被壓出凹陷，進而影響產(chǎn)品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種分切機，具有能夠清理分切條表面的切屑以使收卷后的分切條不易出現(xiàn)凹陷而提高產(chǎn)品質量。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種分切機，包括按材料傳輸方向依次設置在機架上的薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸和分卷滾軸，所述刀片滾軸上的分切刀與刀架滾軸抵觸，所述機架上位于刀片滾軸與分卷滾軸之間設置有與刀片滾軸平行的吸塵管道，所述機架上設置有與吸塵管道連通的吸塵風機，所述吸塵管道上設置有供分切條穿過吸塵管道內的穿入孔和穿出孔，所述機架上設置有與分切刀傳動連接并與刀片滾軸平行的轉動輥，所述轉動輥上通過連接桿連接有與轉動輥平行用于拍打分切條的拍打輥。

通過在吸塵管道的設置并使分切條穿過吸塵管道的內壁，其吸塵管道與吸塵風機連通，使吸塵管道內的切屑能夠被吸塵風機吸走，而在吸塵管道內設置轉動輥，其轉動輥在分切刀的帶動下轉動進而帶動連接在轉動輥上的拍打輥，拍打輥圍繞著轉動輥轉動的過程中對分切條進行拍打，進而將分切條表面的切屑拍打出來，被拍打出來的切屑懸空時受到吸塵風機的作用而能夠輕松的被吸走，進而達到清理分切條表面切屑的目的，從而使分切條通過分卷滾軸收卷之后不易因分切條上存在的切屑而造成分切條表面被壓出凹陷，使得產(chǎn)品的質量得到提高。

進一步的，所述轉動輥設置在當分切條穿過吸塵管道內時分切條的下方。

通過將轉動輥設置在分切條的下方，在轉動輥轉動時其拍打輥能夠從分切條的下方對分切條進行拍打，進而使分切條表面的切屑能夠向上飛起，進而使懸空的切屑能夠被吸塵風機更加高效的吸走而達到清理的目的。

進一步的，所述吸塵管道內的上壁設置有磁性塊。

通過在吸塵管道內的上壁設置磁鐵塊，使得在分切條表面上存在的金屬雜質受到拍打輥而向上飛起時，使得這些金屬雜質能夠向上靠近磁性塊，從而能夠更加容易被磁性塊所吸附而達到清理金屬雜質的目的。

進一步的，所述吸塵管道內設置有將吸塵管道內分隔成若干與穿入孔對應數(shù)量的空間的隔離片，每個空間上均設置有連通管，所述連通管的一端與吸塵管道連接，另一端與每個空間連通。

通過隔離片將吸塵管道內分成與穿入孔對應的空間，使分切條上拍打出來的切屑在被吸塵風機的產(chǎn)生的空氣負壓作用下進行吸取時，其切屑不易跑到其他位置上的分切條上，而是直接從對應的連通管被吸入到吸塵風機內，使得切屑能夠被清理的更加干凈。

進一步的，所述拍打輥上套設有轉筒。

通過在拍打輥上套設轉動，使得拍打輥在繞轉動輥轉動的過程中與分切條接觸時，使拍打輥上的轉筒與分切條接觸，進而轉筒在于分切條接觸的過程中其摩擦力會驅動轉筒轉動，使得轉動的轉筒與分切條的摩擦力減小，進而使拍打的過程不會造成分切條的損壞。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過刀片滾軸到動轉動輥轉動，使轉動輥上的拍打輥對分切條進行拍打，從而將分切條上的切屑向上拍起懸空，金屬切屑便能夠在磁力的作用下而吸附在磁性塊上，其余的切屑便被吸塵風機吸取而達到清理分切條表面切屑的效果，從而使分切條通過分卷滾軸收卷之后不易因分切條上存在的切屑而造成分切條表面被壓出凹陷，使得產(chǎn)品的質量得到提高。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1中用于體現(xiàn)吸塵管道內部的結構示意圖；

圖3是實施例1中用于體現(xiàn)吸塵管道外部的結構示意圖；

圖4是實施例2中用于體現(xiàn)吸塵管道內的隔片的結構示意圖。

圖中，1、機架；11、薄膜放卷滾軸；12、刀片滾軸；121、分切刀；13、刀架滾軸；14、分卷滾軸；15、吸塵管道；151、磁性塊；152、隔離片；153、空間；154、穿入孔；155、穿出孔；16、轉動輥；161、連接桿；162、拍打輥；163、轉筒；2、吸塵風機；21、連通管；3、分切條。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種分切機，如圖1至3所示，包括機架1，在機架1上按照所需進行分切的材料傳輸順序依次設置有薄膜放卷滾軸11、刀片滾軸12、刀架滾軸13和兩根分卷滾軸14，刀片滾軸12位于刀架滾軸13的正上方，并且刀片滾軸12上的分切刀121與刀架滾軸13抵觸用于將材料分切成分切條3，在機架1上位于刀片滾軸12與分卷滾軸14之間設置有吸塵管道15，吸塵管道15與刀片滾軸12平行并且吸塵管道15與刀片滾軸12、分卷滾軸14在同一平面上，在吸塵管道15朝向刀片滾軸12的一側開設有若干供分切條3穿入到吸塵管道15內的穿入孔154，在吸塵管道15的另一側開設有與穿入孔154對應的穿出孔155，在機架1的一側上設置有吸塵風機2，吸塵風機2通過連通管21與吸塵管道15連通；在吸塵管道15內壁的上方設置有磁性塊151，在吸塵管道15內還設置有一根與刀片滾軸12平行的轉動輥16，當分切條3從吸塵管道15穿過時，其轉動輥16位于分切條3的下方，轉動輥16的兩端與機架1的兩側軸承連接并且轉動輥16與刀片滾軸12通過傳動帶傳動連接，在轉動輥16上垂直連接有一連接桿161，連接桿161的另一端連接有一根與轉動輥16平行的拍打輥162，其拍打輥162與轉動輥16之間的距離大于轉動輥16與分切條3之間的距離，在拍打輥162上套設有一個可自由轉動的轉筒163。

具體實施過程：成卷的材料放置在薄膜放卷滾軸11上，然后被牽引到刀片滾軸12與刀架滾軸113之間被分切刀121分切成若干分切條3，這些分切條3從相應的穿入孔154穿入到吸塵管道15內，并從穿出孔155穿出吸塵管道15至分卷滾軸14上進行收卷，分切滾軸的轉動通過傳動帶帶動轉動輥16轉動，轉動輥16轉動便帶動連接桿161轉動，連接桿161轉動便帶動拍打輥162繞著轉動輥16轉動，由于拍打輥162與轉動輥16之間的距離大于轉動輥16與分切條3之間的距離，因此轉動的拍打輥162便不斷的拍打分切條3，拍打輥162拍打分切條3時，拍打輥162上的轉筒163直接與分切條3接觸，而接觸產(chǎn)生的摩擦力便驅動轉筒163轉動，在轉筒163轉動之后在后續(xù)與分切條3接觸的過程中便只需要很小一部分的摩擦力便能維持轉筒163轉動，而轉筒163的轉動便使轉筒163與分切條3接觸時摩擦力大大的減小，進而不易因轉筒163拍打分切條3而造成分切條3損壞的現(xiàn)象，在拍打輥162上的轉筒163拍打分切條3時，其分切條3上的切屑被向上拍起而處于懸空狀態(tài)時，其金屬切屑被吸塵管道15內壁上的磁性塊151吸附，并且吸塵風機2工作產(chǎn)生的負壓施加在吸塵管道15內部，其懸空的切屑能夠在負壓的作用下而從連通管21吸取到吸塵風機2內，本實施例中的吸塵風機2為吸塵器，從而使分切條3表面的切屑能夠被拍出而進行清理，從而使分切條3通過分卷滾軸14收卷之后不易因分切條3上存在的切屑而造成分切條3表面被壓出凹陷，使得產(chǎn)品的質量得到提高。

實施例2：一種分切機，與實施例1的不同之處在于，如圖4所示，在吸塵管道15內沿轉動輥16軸線方向設置有若干隔離片152，隔離片152將吸塵管道15內分成若干與穿入孔154對應的空間153，使得相鄰之間的分切條3通過隔離片152進行分割，相應的吸塵風機2上的連通管21分為若干根，每根連通管21每個空間153一一對應連通，使得連通管21能夠對一個空間153內進行吸取切屑，在本實施例中，其連通管21與吸塵管道15的連接位置在分切條3的上方，從而使得連通管21在進行吸取切屑時能夠從分切條3的上方直接將切屑吸走。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。