本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

重力選礦是利用金屬礦物的比重差，將經(jīng)機(jī)械磨礦后的礦物制作成礦漿，再經(jīng)重力選礦設(shè)備分選得到精礦。重力選礦的主要設(shè)備是溜槽，現(xiàn)有的溜槽多為進(jìn)料端大出料端小的梯形槽，槽底均為平底，這種平底溜槽選礦時(shí)富集比較小，尾礦殘留金屬礦物較多，產(chǎn)量小，選礦效率也較低，并且出料口容易積料堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種富集比大、出料口不易堵塞、產(chǎn)量大、選礦效果好、效率高的帶有下沉式輔槽的重力選礦設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

帶有下沉式輔槽的重力選礦設(shè)備，包括有機(jī)架、安裝于機(jī)架上可前后往復(fù)移動(dòng)的溜槽，所述溜槽包括主槽、位于主槽內(nèi)一側(cè)且槽底低于主槽槽底的下沉式輔槽，在主槽槽底沿槽長(zhǎng)設(shè)置有一組可向輔槽導(dǎo)料的斜向阻砂條，阻砂條與輔槽槽邊形成導(dǎo)料銳角；所述輔槽為頭大尾小的梯型槽。

本實(shí)用新型在輔槽槽尾的精礦出料口設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的輔槽擋板。溜槽的前端和后端分別置于安裝在機(jī)架上的滑輪上，前端滑輪承載面高于后端滑輪承載面；溜槽的兩側(cè)夾持于安裝在機(jī)架上的一組定位輪之間。在溜槽上設(shè)置有清水進(jìn)水管。在溜槽內(nèi)位于輔槽內(nèi)上方設(shè)置有噴淋管。所述主槽為頭大尾小的梯型槽。在主槽槽尾的精礦出料口設(shè)置有上下調(diào)節(jié)的主槽擋板。

本實(shí)用新型可以設(shè)置一層或兩層以上溜槽，由動(dòng)力裝置帶動(dòng)溜槽前后往復(fù)移動(dòng)；當(dāng)設(shè)置兩層以上溜槽時(shí)，通過(guò)連接于各層溜槽前端的連接架將全部溜槽連接為一體，由動(dòng)力裝置帶動(dòng)連接架前后往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)連接架帶動(dòng)各層溜槽同步前后往復(fù)移動(dòng)；在溜槽前端設(shè)置有直立的礦漿進(jìn)料柱和連接進(jìn)料柱與各層溜槽的引料管，將礦漿引入各層溜槽；在溜槽尾部設(shè)置有直立的尾礦礦漿排料管和連接各層溜槽出料口與排料管的排漿管，將各層溜槽內(nèi)的尾礦礦漿排入排料管；在溜槽尾端設(shè)置有直立的精礦集料管和連接各層溜槽精礦出料口與集料管的出料管，將各層溜槽選出的精礦匯集到集料管中。

本實(shí)用新型還可以是設(shè)置兩層以上溜槽，通過(guò)連接于各層溜槽前端的連接架將全部溜槽連接為一體，由動(dòng)力裝置帶動(dòng)連接架前后往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)連接架帶動(dòng)各層溜槽同步前后往復(fù)移動(dòng)；在最上面一層溜槽前端設(shè)置有進(jìn)料柱，將礦漿引入最上面一層溜槽；在每上一層溜槽尾端與下一層溜槽前端之間連接有斜向下行的梭槽，將礦漿逐層引入每一層溜槽，在最下面一層溜槽尾部設(shè)置有精礦出料管；在溜槽尾部設(shè)置有直立的尾礦礦漿排料管和連接各層溜槽出料口與排料管的排漿管，將各層溜槽內(nèi)的上層尾礦礦漿排入排料管。

采用本實(shí)用新型，當(dāng)?shù)V漿流入前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的溜槽后，金屬粒子很快沉淀下來(lái)，并在主槽槽底阻砂條的作用下將沉淀物引向下沉的輔槽內(nèi)，使落在輔槽內(nèi)的金屬粒子只能順著輔槽向前運(yùn)動(dòng)而不再有浮起的機(jī)會(huì)。輔槽進(jìn)料端寬而出料端窄，落入輔槽中的金屬粒子和砂粒隨著逐漸收窄的槽體往出料口方向流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中相互碰撞，重物質(zhì)將輕物質(zhì)推擠向上，起到了提高富集金屬品位的作用。再通過(guò)上下調(diào)節(jié)尾端的輔槽擋板，將輔槽底層聚集的金屬粒子排出，得到品位大幅提高的精礦。被推擠到輔槽上層的輕物質(zhì)會(huì)同主槽內(nèi)的廢余礦漿從主槽側(cè)邊的排漿管排入排料管，進(jìn)行后續(xù)處理。這種槽中有槽的溜槽相比現(xiàn)有溜槽，金屬富集比大幅提高，得到的金屬品位也大大提高，并且出料口不易堵塞。本實(shí)用新型生產(chǎn)能力強(qiáng)，效率高，選礦效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖（未畫(huà)出手輪）；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立面示意圖；

圖5是圖4 的俯視圖（未畫(huà)出手輪）；

圖6是圖4的B-B剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型的組合使用示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖3所示的帶有下沉式輔槽的重力選礦設(shè)備，包括有機(jī)架1、安裝于機(jī)架上可前后往復(fù)移動(dòng)的溜槽。所述溜槽包括主槽2、位于主槽內(nèi)一側(cè)且槽底低于主槽槽底的下沉式輔槽3，在主槽槽底沿槽長(zhǎng)設(shè)置有一組可向輔槽導(dǎo)料的斜向阻砂條4，阻砂條與輔槽槽邊形成導(dǎo)料銳角α，α一般在50°～70°為宜。所述輔槽為頭大尾小的梯型槽，在輔槽槽尾的精礦出料口設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的輔槽擋板5，該輔槽擋板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于其上的手輪14調(diào)節(jié)，通過(guò)輔槽擋板的升降調(diào)節(jié)輔槽擋板底部的精礦出料口的大小。主槽2也為頭大尾小的梯型槽，在主槽槽尾的精礦出料口設(shè)置有上下調(diào)節(jié)的主槽擋板6，通過(guò)開(kāi)設(shè)在主槽擋板上的腰形孔6a實(shí)現(xiàn)主槽擋板的上下移動(dòng)。溜槽的前端和后端分別置于安裝在機(jī)架上的滑輪上，前端滑輪9a承載面高于后端滑輪9b承載面，使得溜槽整體呈前高后低的斜置狀態(tài)，利于槽底沉淀物的流動(dòng)。溜槽的兩側(cè)夾持于安裝在機(jī)架上的一組定位輪10之間。夾持各層溜槽的定位輪10可以統(tǒng)一安裝于輪架20上。在溜槽上設(shè)置有清水進(jìn)水管，各層溜槽可根據(jù)需要注入清水以調(diào)整礦漿濃度。在溜槽內(nèi)位于輔槽上方設(shè)置有噴淋管12，噴淋管向輔槽噴水，使槽內(nèi)礦漿充分翻滾，重物質(zhì)沉積于底層，輕物質(zhì)被翻滾上來(lái)，將金屬礦物充分分選出來(lái)，提高分選效率和分選質(zhì)量。每臺(tái)選礦設(shè)備可以設(shè)置單層溜槽，也可以設(shè)置兩層以上溜槽，本實(shí)施例為三層。可通過(guò)連接于各層溜槽前端的連接架7將全部溜槽連接為一體，由動(dòng)力裝置13帶動(dòng)連接架前后往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)連接架帶動(dòng)各層溜槽同步前后往復(fù)移動(dòng)。在溜槽前端設(shè)置有直立的礦漿進(jìn)料柱8和連接進(jìn)料柱與各層溜槽的引料管17，進(jìn)料柱8內(nèi)設(shè)置有分隔板21，將礦漿以基本平均的三等份分別引入各層溜槽。在溜槽尾部設(shè)置有直立的尾礦礦漿排料管18和連接各層溜槽出料口與排料管的排漿管19，將各層溜槽內(nèi)的尾礦礦漿排入排料管。在溜槽尾端設(shè)置有直立的精礦集料管15和連接各層溜槽精礦出料口與集料管的出料管16，將各層溜槽選出的精礦匯集到集料管中。

本實(shí)用新型還可采用如圖4～圖6所示的方案，與圖1～圖3所示的方案相同，每臺(tái)設(shè)備設(shè)置至少兩層溜槽，通過(guò)連接于各層溜槽前端的連接架7將全部溜槽連接為一體，由動(dòng)力裝置13帶動(dòng)連接架前后往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)連接架帶動(dòng)各層溜槽同步前后往復(fù)移動(dòng)。與圖1～圖3所示方案的主要不同點(diǎn)在于，只在最上面一層溜槽前端設(shè)置有進(jìn)料柱8，將礦漿引入最上面一層溜槽；在每上一層溜槽尾端與下一層溜槽前端之間連接有斜向下行的梭槽11，將礦漿逐層引入每一層溜槽，在最下面一層溜槽尾部設(shè)置精礦出料管16；在溜槽尾部設(shè)置直立的尾礦礦漿排料管18和連接各層溜槽出料口與排料管的排漿管19，將各層溜槽內(nèi)的上層尾礦礦漿排入排料管。

當(dāng)?shù)V漿流量較大時(shí)，可將圖1～圖3所示的選礦設(shè)備與圖4～圖6所示的選礦設(shè)備串聯(lián)起來(lái)使用，如圖7所示，用連接管22將圖1～圖3所示選礦設(shè)備的排料管18與圖4～圖6所示選礦設(shè)備的進(jìn)料柱8連接，前一臺(tái)選礦設(shè)備流出的尾礦礦漿再流入后一臺(tái)選礦設(shè)備，通過(guò)進(jìn)一步的選別，將尾礦礦漿中的殘留金屬粒子進(jìn)一步選盡，達(dá)到更加理想的分選效果，同時(shí)減輕排放物對(duì)環(huán)境的污染。